CN219098598U - 一种起重机塔架安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机塔架安装组件,涉及起重机相关技术领域。本实用新型包括支撑架、连接板、支撑条和顶板,支撑架的顶部设置有支撑条,支撑条的底部中间固定有顶板,顶板的底部中央固定有连接绳,支撑架包括支撑框,支撑框外侧的四个侧面上皆对称固定有连接板,支撑框上方和下方的连接板前侧贯通开设有插孔,插孔内活动连接有螺杆。本实用新型通过设置支撑架、连接板、支撑条和顶板,解决了起重机塔架安装时不够稳固和检查塔架安装是否歪斜不够方便的问题,本实用新型在安装起重机塔架支撑组件时更加稳固,且检查塔架安装是否歪斜更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机相关技术领域,特别是涉及一种起重机塔架安装组件。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,应用在建筑制造时,起重机最大的作用,是将地面上的工件,起吊到建筑顶部或者指定的高度,起重机在工作的过程中,为了适用于制造的建筑不同高度,需要使用塔架,塔架是通过一个个支撑组件累积好,通过安装组件卡在一起,再连接好,组装好塔架,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
起重机塔架安装的时候,直接通过各个支撑组件累积在一起,再通过螺栓和螺母配合,连接在一起,但是两个支撑组件之间的连接点接触面积很有限,在受到侧向力的时候,容易造成塔架发生歪斜,需要更多另外的辅助支架进行配合;
起重机塔架安装后,为了保证塔架安装后的安全性,需要进行平衡检测,通常采用水平尺来进行,但是水平尺在工作的时候,一次只能检测一个方向的平衡度,且检测歪斜方向需要计算,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机塔架安装组件,通过设置支撑架、连接板、支撑条和顶板,解决了起重机塔架安装时不够稳固和检查塔架安装是否歪斜不够方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种起重机塔架安装组件,包括支撑架、连接板、支撑条和顶板,所述支撑架的顶部设置有支撑条,所述支撑条的底部中间固定有顶板,所述顶板的底部中央固定有连接绳,所述支撑架包括支撑框,所述支撑框外侧的四个侧面上皆对称固定有连接板,所述支撑框上方和下方的连接板前侧贯通开设有插孔,所述插孔内活动连接有螺杆,在使用时,本实用新型通过支撑架为需要连接的两个起重机塔架支撑组件,通过连接板上的结构连接,使得两个起重机塔架支撑组件进一步限制在一起,通过支撑条将顶板支撑在支撑架上,通过顶板底部的连接绳和竖杆之间的夹角,显示安装的起重机塔架支撑组件歪斜的角度和方向。
进一步地,所述支撑架还包括限制角铁和连接条,所述支撑框外侧的四个拐角处皆固定有限制角铁,相邻的所述限制角铁互相靠近的一面上部和下部皆固定有连接条,支撑架通过限制角铁配合连接条,给与需要安装的起重机塔架支撑组件进行限位和束缚。
进一步地,所述螺杆的后端固定有安装板,所述连接板前方的螺杆周侧螺纹连接有螺母,安装板通过螺杆和螺母配合,在连接板额限制下,将需要安装的起重机塔架支撑组件在支撑架内夹紧。
进一步地,所述支撑条的两侧皆开设有螺孔,所述支撑条的前端和后端皆固定有限制板,支撑条通过螺孔螺纹连接螺纹杆,通过限制板将其的前后侧限制在支撑架顶部。
进一步地,所述支撑条的两侧皆设置有转杆,所述转杆靠近支撑条的一端固定有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在螺孔内,所述转杆远离支撑条的一端固定有转块,支撑条通过螺孔螺纹连接螺纹杆,通过转块和转杆的限制,将支撑条支撑在支撑架顶部。
进一步地,所述连接绳的底端固定有铁球,所述连接绳一侧的顶板底部固定有竖杆,连接绳通过铁球的重力绷直,通过竖杆显示起重机塔架支撑组件的歪斜。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置支撑架和连接板,解决了起重机塔架安装时不够稳固的问题,通过安装板卡在起重机塔架支撑组件的角铁上,再通过螺母从连接板前方旋入螺杆上并拧紧,使得连接板配合安装板将起重机塔架支撑组件的角铁夹紧,在支撑框上连接好,螺杆通过安装板卡在起重机塔架支撑组件的角铁上,再被螺母从连接板前方拧紧,使得连接板配合安装板将起重机塔架支撑组件,再在限制角铁和连接条的限制下,使得两个塔架安装组件连接在一起后更加稳固,需要辅助的支架更少,安装更加方便。
本实用新型通过设置支撑架、支撑条和顶板,解决了检查塔架安装是否歪斜不够方便的问题,安装好本实用新型后,需要观察塔架的平衡与否,通过观察连接绳和竖杆之间的夹角即可,使得在工作的时候,检查塔架安装是否歪斜更加方便。
附图说明
图1为本实用新型组装结构立体图;
图2为本实用新型支撑架结构立体图;
图3为本实用新型连接板结构立体图;
图4为本实用新型支撑条结构立体图;
图5为本实用新型顶板结构立体图。
附图标记:
100、支撑架;101、支撑框;102、限制角铁;103、连接条;200、连接板;201、插孔;202、安装板;203、螺杆;204、螺母;300、支撑条;301、螺孔;302、限制板;303、螺纹杆;304、转杆;305、转块;400、顶板;401、连接绳;402、铁球;403、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种起重机塔架安装组件,包括支撑架100、连接板200、支撑条300和顶板400,支撑架100的顶部设置有支撑条300,支撑架100的下部活动连接在已经安装好的起重机塔架支撑组件上,上部用于连接下一个需要安装的起重机塔架支撑组件,支撑条300和顶板400连接,将顶板400支撑在支撑架100顶部,支撑条300的底部中间固定有顶板400,顶板400将连接绳401和竖杆403连接在其上,顶板400的底部中央固定有连接绳401,连接绳401将铁球402连接在其底端,使得连接绳401始终和水平面平齐,支撑架100包括支撑框101,支撑框101外侧的四个侧面上皆对称固定有连接板200,连接板200用于连接和支撑框101顶部和底部接触的起重机塔架支撑组件,支撑框101上方和下方的连接板200前侧贯通开设有插孔201,插孔201内活动连接有螺杆203,连接板200通过其上开设的插孔201活动连接螺杆203。
其中如图1、2所示,支撑架100还包括限制角铁102和连接条103,支撑框101外侧的四个拐角处皆固定有限制角铁102,支撑框101的底部支撑在起重机塔架支撑组件上,其顶部用于支撑需要安装的起重机塔架支撑组件,通过限制角铁102将起重机塔架支撑组件连接在一起,相邻的限制角铁102互相靠近的一面上部和下部皆固定有连接条103,连接条103将限制角铁102连接在一起,增加限制角铁102端部对起重机塔架支撑组件的束缚。
其中如图1、3所示,螺杆203的后端固定有安装板202,连接板200前方的螺杆203周侧螺纹连接有螺母204,通过安装板202卡在起重机塔架支撑组件的角铁上,再通过螺母204从连接板200前方旋入螺杆203上并拧紧,使得连接板200配合安装板202将起重机塔架支撑组件的角铁夹紧,在支撑框101上连接好,螺杆203通过安装板202卡在起重机塔架支撑组件的角铁上,再被螺母204从连接板200前方拧紧,使得连接板200配合安装板202将起重机塔架支撑组件。
其中如图1、4所示,支撑条300的两侧皆开设有螺孔301,支撑条300通过螺孔301螺纹连接螺纹杆303,支撑条300的前端和后端皆固定有限制板302,支撑条300通过限制板302卡在支撑架100上,使得支撑条300的前侧和后侧与支撑架100限制在一起。
其中如图1、4所示,支撑条300的两侧皆设置有转杆304,转杆304将螺纹杆303和转块305连接在一起,转杆304靠近支撑条300的一端固定有螺纹杆303,螺纹杆303螺纹连接在螺孔301内,使得转杆304和支撑条300连接在一起,转杆304远离支撑条300的一端固定有转块305,通过扳手转块305,通过转杆304带动螺纹杆303转动,在螺纹杆303对准支撑条300上的螺孔301内,使得螺纹杆303旋入支撑条300内,通过转杆304支撑在支撑架100上,辅助支撑支撑条300的两侧。
其中如图1、5所示,连接绳401的底端固定有铁球402,通过铁球402的重力作用,将连接绳401在顶板400的底部拉直,连接绳401一侧的顶板400底部固定有竖杆403,通过竖杆403在工作的时候,与连接绳401之间的夹角变化,显示支撑架100和安装在支撑架100上的起重机塔架支撑组件是否平衡。
本实用新型的具体工作原理为:在工作的时候,取一个支撑架100,通过支撑框101下方的限制角铁102卡到已经安装好的起重机塔架支撑组件上,使得支撑框101支撑在起重机塔架支撑组件上,再将安装板202上螺杆203从支撑架100内对准支撑框101下方的插孔201,将螺杆203插入插孔201内,使得安装板202和连接板200将起重机塔架支撑组件顶部的角铁卡好,再通过螺母204旋到连接板200前方的螺杆203上,再旋紧,使得支撑架100和安装好的起重机塔架支撑组件之间连接紧固,再将需要安装的起重机塔架支撑组件底部的四个拐角对准限制角铁102内,将起重机塔架支撑组件放到限制角铁102内的支撑框101顶部被支撑好,将安装板202上螺杆203从支撑架100内对准支撑框101上方的插孔201,重复螺母204的紧固安装操作后,使得上下两个起重机塔架支撑组件连接在一起,再将支撑条300和顶板400穿过支撑架100上方的起重机塔架支撑组件,再放到支撑架100的顶部,通过限制板302限制好,取两个转杆304,将螺纹杆303对准支撑条300上的螺孔301,通过扳手旋转转块305,将螺纹杆303旋入支撑条300内并旋紧,通过转杆304放置在支撑架100顶部,对支撑条300的两侧提供支撑,在需要观察塔架的平衡与否,通过观察连接绳401和竖杆403之间的夹角即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种起重机塔架安装组件,包括支撑架(100)、连接板(200)、支撑条(300)和顶板(400),其特征在于:所述支撑架(100)的顶部设置有支撑条(300),所述支撑条(300)的底部中间固定有顶板(400),所述顶板(400)的底部中央固定有连接绳(401),所述支撑架(100)包括支撑框(101),所述支撑框(101)外侧的四个侧面上皆对称固定有连接板(200),所述支撑框(101)上方和下方的连接板(200)前侧贯通开设有插孔(201),所述插孔(201)内活动连接有螺杆(203)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机塔架安装组件,其特征在于:所述支撑架(100)还包括限制角铁(102)和连接条(103),所述支撑框(101)外侧的四个拐角处皆固定有限制角铁(102),相邻的所述限制角铁(102)互相靠近的一面上部和下部皆固定有连接条(103)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机塔架安装组件,其特征在于:所述螺杆(203)的后端固定有安装板(202),所述连接板(200)前方的螺杆(203)周侧螺纹连接有螺母(204)。
4.根据权利要求1所述的一种起重机塔架安装组件,其特征在于:所述支撑条(300)的两侧皆开设有螺孔(301),所述支撑条(300)的前端和后端皆固定有限制板(302)。
5.根据权利要求4所述的一种起重机塔架安装组件,其特征在于:所述支撑条(300)的两侧皆设置有转杆(304),所述转杆(304)靠近支撑条(300)的一端固定有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)螺纹连接在螺孔(301)内,所述转杆(304)远离支撑条(300)的一端固定有转块(305)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机塔架安装组件,其特征在于:所述连接绳(401)的底端固定有铁球(402),所述连接绳(401)一侧的顶板(400)底部固定有竖杆(403)。
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