CN219503835U - 一种箱包拉杆切管机 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其是一种箱包拉杆切管机，包括工作台、导向板和切割架，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮，所述螺纹杆的下端螺纹连接有固定板，所述夹持座与固定板之间活动连接有拉杆。该箱包拉杆切管机，当需要切割时，远程连接外接启动驱动电机，驱动电机的输出轴会带动传动杆转动，传动杆转动会带动锯片在切割箱内部转动，然后远程启动液压缸，液压缸会推动下端切割箱向下运动，然后将转动的锯片按压在拉杆上方完成切割，利用了远程的操作带动锯片进行切割工作，避免了操作人员直接靠近转动工作的锯片，减少了锯片和切割废屑伤人的情况，最终降低了一种箱包拉杆切管机的安全隐患。

Description

一种箱包拉杆切管机

技术领域

本实用新型涉及箱包加工技术领域，具体为一种箱包拉杆切管机。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。

例如授权公告号“CN213701982U”名为一种箱包拉杆切管机，通过在切割台一端设置螺纹挤压机构，便于对管件进行挤压定位，并且在支撑条座和压条相互挤压的端面设置内收的倾斜切口，其在挤压管件时，可将管件挤压牢固，不会滑脱，便于稳定的挤压固定，便于切割，但依然存在，现有的箱包拉杆切管机，由于在对箱包的拉杆进行加工时采用了人工推动锯片来进行钢管的切割，但是在拉杆的钢材被切割时，就会产生飞溅的铁屑容易伤害人眼，与此同时转动的锯片缺乏了防护装置，所以在人员拉动锯片切割时非常容易对人手造成伤害，最终导致了箱包拉杆切管机存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有箱包拉杆切管机存在有一定安全隐患的问题，而提出的一种箱包拉杆切管机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包拉杆切管机，包括工作台、导向板和切割架，所述工作台的上方固定安装有导向板，所述导向板的一侧固定安装有夹持座，所述夹持座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮，所述螺纹杆的下端螺纹连接有固定板，所述夹持座与固定板之间活动连接有拉杆。

优选的，所述导向板的上方固定安装有两个定位块，所述拉杆与定位块活动相连。

优选的，所述工作台的上方固定连接有切割架，所述切割架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的下端贯穿切割架，且液压缸的底端固定连接有切割箱，所述切割箱的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿切割箱，且驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的内侧固定套接有锯片。

优选的，所述工作台的顶端固定开设有收集凹槽，所述收集凹槽的下端固定连通有废料槽，所述收集凹槽的顶端与锯片相对设置。

优选的，所述拉杆的一端与收集凹槽相对设置，所述拉杆与锯片活动相连，所述工作台的下端固定连接有支腿，多个所述支腿之间相互平行设置。

本实用新型提出的一种箱包拉杆切管机，有益效果在于：该箱包拉杆切管机，当需要切割时，远程连接外接启动驱动电机，驱动电机的输出轴会带动传动杆转动，传动杆转动会带动锯片在切割箱内部转动，然后远程启动液压缸，液压缸会推动下端切割箱向下运动，然后将转动的锯片按压在拉杆上方完成切割，利用了远程的操作带动锯片进行切割工作，避免了操作人员直接靠近转动工作的锯片，减少了锯片和切割废屑伤人的情况，最终降低了一种箱包拉杆切管机的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面剖视示意图；

图3为图2中A部位放大剖视图；

图4为图2中B部位放大剖面图。

图中：1、工作台，2、导向板，3、夹持座，4、支撑架，5、转轮，6、螺纹杆，7、固定板，8、拉杆，9、定位块，10、切割架，11、液压缸，12、切割箱，13、驱动电机，14、传动杆，15、收集凹槽，16、废料槽，17、支腿，18、锯片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-4，一种箱包拉杆切管机，包括工作台1、导向板2和切割架10，工作台1的上方固定安装有导向板2，导向板2的一侧固定安装有夹持座3，夹持座3的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的顶端螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定连接有转轮5，螺纹杆6的下端螺纹连接有固定板7，夹持座3与固定板7之间活动连接有拉杆8，在进行拉杆8的切割时，将拉杆8放入夹持座3的内部，然后转动转轮5，带动螺纹杆6转动，转动的螺纹杆6会推动下端的固定板7将拉杆8夹持在夹持座3和固定板7之间，导向板2的上方固定安装有两个定位块9，然后将拉杆8需要切割的一端安放在定位块9上方，完成切割准备工作，拉杆8与定位块9活动相连。

请参阅图1-3，工作台1的上方固定连接有切割架10，切割架10的顶端固定安装有液压缸11，切割架10用于安装液压缸11，液压缸11的下端贯穿切割架10，且液压缸11的底端固定连接有切割箱12，切割箱12的外壁固定安装有驱动电机13，在选用驱动电机13时，可以选用能符合使用要求的电机型号即可，驱动电机13的输出轴贯穿切割箱12，当需要切割时，远程连接外接启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴会带动传动杆14转动，传动杆14转动会带动锯片18在切割箱12内部转动，然后远程启动液压缸11，液压缸11会推动下端切割箱12向下运动，然后将转动的锯片18按压在拉杆8上方完成切割，且驱动电机13的输出轴固定连接有传动杆14，传动杆14的内侧固定套接有锯片18；

当需要切割时，远程连接外接启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴会带动传动杆14转动，传动杆14转动会带动锯片18在切割箱12内部转动，然后远程启动液压缸11，液压缸11会推动下端切割箱12向下运动，然后将转动的锯片18按压在拉杆8上方完成切割，利用了远程的操作带动锯片18进行切割工作，避免了操作人员直接靠近转动工作的锯片，减少了锯片和切割废屑伤人的情况，最终降低了一种箱包拉杆切管机的安全隐患。

请参阅图1-4，工作台1的顶端固定开设有收集凹槽15，收集凹槽5用于将锯片18切割时的废屑进行收集，收集凹槽15的下端固定连通有废料槽16，收集好的废屑会掉落到下端的废料槽16内部，收集凹槽15的顶端与锯片18相对设置，拉杆8的一端与收集凹槽15相对设置，拉杆8与锯片18活动相连，工作台1的下端固定连接有支腿17，多个支腿17之间相互平行设置。

工作原理：

首先在进行拉杆8的切割时，将拉杆8放入夹持座3的内部，然后转动转轮5，带动螺纹杆6转动，转动的螺纹杆6会推动下端的固定板7将拉杆8夹持在夹持座3和固定板7之间，导向板2的上方固定安装有两个定位块9，然后将拉杆8需要切割的一端安放在定位块9上方，完成切割准备工作；

然后当需要切割时，远程连接外接启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴会带动传动杆14转动，传动杆14转动会带动锯片18在切割箱12内部转动，然后远程启动液压缸11，液压缸11会推动下端切割箱12向下运动，然后将转动的锯片18按压在拉杆8上方完成切割，利用了远程的操作带动锯片18进行切割工作；

最后收集凹槽5用于将锯片18切割时的废屑进行收集，收集凹槽15的下端固定连通有废料槽16，收集好的废屑会掉落到下端的废料槽16内部。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种箱包拉杆切管机，包括工作台（1）、导向板（2）和切割架（10），其特征在于：所述工作台（1）的上方固定安装有导向板（2），所述导向板（2）的一侧固定安装有夹持座（3），所述夹持座（3）的顶部固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶端固定连接有转轮（5），所述螺纹杆（6）的下端螺纹连接有固定板（7），所述夹持座（3）与固定板（7）之间活动连接有拉杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述导向板（2）的上方固定安装有两个定位块（9），所述拉杆（8）与定位块（9）活动相连。

3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述工作台（1）的上方固定连接有切割架（10），所述切割架（10）的顶端固定安装有液压缸（11），所述液压缸（11）的下端贯穿切割架（10），且液压缸（11）的底端固定连接有切割箱（12），所述切割箱（12）的外壁固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴贯穿切割箱（12），且驱动电机（13）的输出轴固定连接有传动杆（14），所述传动杆（14）的内侧固定套接有锯片（18）。

4.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定开设有收集凹槽（15），所述收集凹槽（15）的下端固定连通有废料槽（16），所述收集凹槽（15）的顶端与锯片（18）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切管机，其特征在于：所述拉杆（8）的一端与收集凹槽（15）相对设置，所述拉杆（8）与锯片（18）活动相连，所述工作台（1）的下端固定连接有支腿（17），多个所述支腿（17）之间相互平行设置。