CN219502913U - 一种富硒肥发酵料粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富硒肥发酵料粉碎机构，包括箱体，所述箱体内设置有粉碎腔以及设置在粉碎腔内的烘干装置，所述箱体顶部还设有转动电机，转动电机一端连接有转动轴，所述烘干装置包括加热器、多个扇叶、联轴器，所述加热器与箱体内壁连接，多个所述扇叶设置在联轴器的外表面且均匀分布，通过转动轴带动扇叶旋转将腔内气流引到腔外；通过设置在箱体内的烘干装置对富硒肥发酵料进行初破碎的同时还可以将潮湿结块的原料同时进行烘干，再通过烘干装置中的扇叶将腔内的热空气带出腔外，保证了原料在粉碎过程中的质量，在转动轴带动粉碎杆转动的同时粉碎片也转动，实现边搅拌边粉碎，大大提高了粉碎效率及质量。

Description

一种富硒肥发酵料粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及富硒肥料生产技术领域，尤其涉及一种富硒肥发酵料粉碎机构。

背景技术

富硒肥是指富含硒元素的一种植物补硒肥料，通常来说主要分为有机富硒肥、无机富硒肥、基施富硒肥、生物富硒肥、纳米富硒肥等等，它的特点主要是能够对全国大部分缺硒地区的作物进行补硒，使农作物成熟以后含有硒元素；微量元素硒对于人体的好处有很多，富硒肥的应用范围主要集中在粮食类作物、蔬菜瓜果类作物、中药材、菌菇、水果类等等，应用范围非常广泛。

目前，一般富硒肥的生产过程都是先将原料粉碎至可用大小，再将粉碎料投入发酵池中进行堆积发酵，一定时间后加入酵素菌再次发酵，完成后加入硒添加剂进行翻抛至达到要求，最后加入微量元素进行粉碎造粒出料；而市面上的出料粉碎装置通常都是将发酵完成的富硒肥料倒入至粉碎箱内，利用搅拌粉碎装置将富硒肥料不断粉碎，待粉碎完成后再通过导管将粉碎完成后的富硒肥料输送出来，但是在富硒肥料倒入粉碎箱之前，由于肥料长时间堆积发酵过程中会产生潮湿结块等情况，在倒入粉碎装置后会导致腔体内潮湿，从而影响富硒肥的出料粉碎质量和粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种富硒肥发酵料粉碎机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种富硒肥发酵料粉碎机构，包括箱体，所述箱体内设置有粉碎腔以及设置在粉碎腔内的烘干装置，所述箱体顶部还设有转动电机，转动电机一端连接有转动轴，所述烘干装置包括加热器、多个扇叶、联轴器，所述加热器与箱体内壁连接，多个所述扇叶设置在联轴器的外表面且均匀分布，通过转动轴带动扇叶旋转将腔内气流引到腔外。

优选地，所述箱体顶部位于转动电机一侧还设有进料口，所述箱体底部还设有出料口。

优选地，所述箱体内还设有位于粉碎腔下方的振动筛，振动筛与箱体内壁连接。

优选地，所述箱体外表面一侧安装有振动电机，振动电机连接内壁振动筛。

优选地，所述粉碎腔内设有粉碎杆、粉碎片一、粉碎片二、多个旋转件，所述粉碎杆穿过旋转器连接在转动轴上，所述粉碎片一和粉碎片二均匀分布在粉碎杆上，转动轴带动粉碎杆转动时，粉碎片一和粉碎片二通过旋转器同时转动。

优选地，所述箱体一侧还设有控制器，所述控制器与转动电机、振动电机以及加热器控制连接。

优选地，所述出料口下方还设有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置在箱体内的烘干装置对富硒肥发酵料进行初破碎的同时还可以将潮湿结块的原料同时进行加热烘干，保证腔内湿度正常及粉碎质量；利用粉碎杆与粉碎片同时旋转，达到搅拌与破碎同时进行，大大提高了粉碎效率。

附图说明

为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。

图1为本实用新型提出的结构示意图。

图2为本实用新型粉碎腔内的结构示意图。

图中：1、箱体；2、联轴器；3、控制器；4、加热器；5、粉碎片二；6、振动筛；7、出料口；8、振动电机；9、粉碎片一；10、粉碎杆；11、粉碎腔；12、扇叶；13、转动轴；14、进料口；15、转动电机；16、旋转件；17、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种富硒肥发酵料粉碎机构，包括箱体1，箱体1内设置有粉碎腔11以及设置在粉碎腔11内的烘干装置，箱体1顶部还设有转动电机15，转动电机15一端连接有转动轴13，烘干装置包括加热器4、多个扇叶12、联轴器2，加热器4与箱体1内壁连接，多个扇叶12设置在联轴器2的外表面且均匀分布，通过转动轴13带动扇叶12旋转将腔内气流引到腔外。

通过烘干装置中的加热器4加热空气将粉碎腔11内的原料进行烘干，上方扇叶12旋转带动空气流通，将粉碎腔11内的热蒸汽带到腔外，完成抽湿的功能，保证在烘干的过程中不会因为蒸汽无法排出而返潮，同时扇叶12会对富硒肥料进行初破碎，加快了风干效率及粉碎效率。

具体地，箱体1顶部位于转动电机15一侧还设有进料口14，箱体1底部还设有出料口7。

具体地，出料口7下方还设有出料阀17。

通过扇叶12转动可使腔内气流从出料口7流向进料口14出或从进料口14流向出料口7，在装置进行粉碎时，出料阀17打开，进行边粉碎边出料，通过出料阀17控制出料量，方便粉碎完成后的富硒肥进行分装。

具体地，箱体1内还设有位于粉碎腔11下方的振动筛6，振动筛6与箱体1内壁连接。

具体地，箱体1外表面一侧安装有振动电机8，振动电机8连接内壁振动筛6。

富硒肥发酵料在粉碎腔11内进行粉碎后再通过振动筛6进一步振动筛选，符合要求的原料颗粒通过振动筛6下落到出料口7。

具体地，粉碎腔11内设有粉碎杆10、粉碎片一9、粉碎片二5、旋转器16，粉碎杆10通过旋转件16连接在转动轴13上，粉碎片一9和粉碎片二5均匀分布在粉碎杆10上，转动轴13带动粉碎杆10转动时，粉碎片一9和粉碎片二5通过旋转件16带动同时转动。

利用转动轴13带动粉碎杆10转动，在粉碎腔11内起到了搅拌原料的作用，同时利用粉碎杆10上两侧的旋转件16使粉碎片开始转动，使粉碎腔11内的原料边搅拌边粉碎，进一步防止富硒肥发酵料在腔体内结块，使其粉碎更加充分，提高了粉碎效率。

具体地，箱体1一侧还设有控制器3，控制器3与转动电机15、振动电机8以及加热器4控制连接。

通过控制器3直接控制转动电机15和振动电机8，使其同时进行运作，提高了生产效率，保证了原料的粉碎质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种富硒肥发酵料粉碎机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设置有粉碎腔(11)以及设置在粉碎腔(11)内的烘干装置，所述箱体(1)顶部还设有转动电机(15)，转动电机(15)一端连接有转动轴(13)，所述烘干装置包括加热器(4)、多个扇叶(12)、联轴器(2)，所述加热器(4)与箱体(1)内壁连接，多个所述扇叶(12)设置在联轴器(2)的外表面且均匀分布，通过转动轴(13)带动扇叶(12)旋转将腔内气流引到腔外。

2.根据权利要求1所述的一种富硒肥发酵料粉碎机构，其特征在于，所述箱体(1)顶部位于转动电机(15)一侧还设有进料口(14)，所述箱体(1)底部还设有出料口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种富硒肥发酵料粉碎机构，其特征在于，所述箱体(1)内还设有位于粉碎腔(11)下方的振动筛(6)，振动筛(6)与箱体(1)内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种富硒肥发酵料粉碎机构，其特征在于，所述箱体(1)外表面一侧安装有振动电机(8)，振动电机(8)连接内壁振动筛(6)。

5.根据权利要求1所述的一种富硒肥发酵料粉碎机构，其特征在于，所述粉碎腔(11)内设有粉碎杆(10)、粉碎片一(9)、粉碎片二(5)、多个旋转件(16)，所述粉碎杆(10)通过旋转件(16)连接在转动轴(13)上，所述粉碎片一(9)和粉碎片二(5)均匀分布在粉碎杆(10)上，转动轴(13)带动粉碎杆(10)转动时，粉碎片一(9)和粉碎片二(5)通过旋转件(16)同时转动。

6.根据权利要求1所述的一种富硒肥发酵料粉碎机构，其特征在于，所述箱体(1)一侧还设有控制器(3)，所述控制器(3)与转动电机(15)、振动电机(8)以及加热器(4)控制连接。

7.根据权利要求2所述的一种富硒肥发酵料粉碎机构，其特征在于，所述出料口(7)下方还设有出料阀(17)。