CN214270901U

CN214270901U - 发酵饲料用混合发酵罐

Info

Publication number: CN214270901U
Application number: CN202023180849.1U
Authority: CN
Inventors: 杨小进; 赵向阳; 范收武; 刘智勇; 黄庆周; 王春芳; 李振田; 李旺; 曾庆勋
Original assignee: Luoyang Orgrnic Biotech Of Luoyang Biotechnology Co ltd
Current assignee: Luoyang Orgrnic Biotech Of Luoyang Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本申请公开了一种发酵饲料用混合发酵罐，通过在发酵罐的进料端上设置粉碎机和筛分机，提高进入发酵罐内物料的粒度一致性，提高菌液与物料的混合均匀性，混合菌液与原料粉体后，在罐内进行保温加热并搅拌，完成发酵，发酵过程中通过设置在罐体底面上的温湿度传感器准确测量罐体内温湿度变化，并通过控制加热器、搅拌组件和压缩空气发生器实现对物料发酵过程中含氧量参数的准确控制，从而有效提高物料发酵程度，避免局部无法发酵的问题。

Description

发酵饲料用混合发酵罐

技术领域

本申请涉及一种发酵饲料用混合发酵罐，属于饲料发酵技术领域。

背景技术

饲料发酵是指在人工控制条件下,通过微生物自身的代谢活动,将植物性、动物性饲料原料中的抗营养因子分解或转化，产生更能被畜禽采食、消化、吸收的养分。

由于在栏动物生存环境较野外放养差很多，动物得病几率提高，为提高动物免疫力，降低动物用药后导致的动物体内药物残留，多以中药为原料进行动物饲料发酵。经过发酵处理后，能将中药原料过多的植物纤维分解，有利于提高动物的饲料摄入量。

现有发酵过程中多采用原位单袋发酵的方式，但该方式受制于饲料从出厂至销售过程环境条件，一旦环境条件无法达到原位发酵要求，容易导致局部发酵不均匀的问题，影响饲料的发酵率，进而影响饲料原有性能的发挥。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的发酵饲料用混合发酵罐。

本申请提供了一种发酵饲料用混合发酵罐，包括：罐体、下料斗、进料接口、进气阀、气体压缩机、报警指示器、搅拌组件、中药粉碎机、筛分机，搅拌组件设置于罐体内并伸入罐体内搅拌设置；罐体外壁上包覆设置加热夹层；

罐体顶面设置进料接口；下料斗与进料接口相连通；气体压缩机的出气端与罐体上设置的进气管管路连通，罐体的进气管上设置进气阀；

报警指示器设置于罐体顶部侧壁上，并垂直罐体侧壁向外伸出设置；

中药粉碎机的出料端与筛分机的进料端相连接；筛分机的出料端与下料斗相连接；

中药粉碎机包括：粉碎电机、粉碎机壳、定磨盘和动磨盘，定磨盘和动磨盘间设有研磨间隙并安装于粉碎机壳内；粉碎电机与动磨盘驱动连接；

动磨盘的端面上设置多个磨齿，定磨盘端面上设置磨齿，动磨盘设置磨齿的端面与定磨盘上设置磨齿的端面相对设置；

筛分机包括：振动筛网和振动机壳，振动筛网沿振动机壳横向罩设于振动机壳中；振动筛网下方至振动机壳上为筛下槽；筛下槽与下料斗相连通。

优选地，中药粉碎机包括：粉碎料斗和出料导槽，粉碎料斗的一端与粉碎机壳中心区域相连通；

定磨盘中心处设有进料通孔，粉碎料斗与进料通孔相连通；出料导槽设置于粉碎机壳的底面上并与粉碎机壳内腔相连通。

优选地，包括：振动器，振动筛网与振动机壳通过弹性连接件连接，振动器设置于振动筛网顶面上；振动机壳和振动筛网与水平面成锐角倾斜设置。

优选地，搅拌组件包括：搅拌电机、转轴、多组多级桨叶，搅拌电机设置于罐体顶面上；

转轴的第一端与搅拌电机驱动连接；转轴的第二端伸入罐体内并垂直罐体顶面上设置；

转轴的第二端上相互间隔依序套设多级桨叶。

优选地，多级桨叶包括：二级桨叶、三级桨叶、四级桨叶，三级桨叶夹设于二级桨叶与四级桨叶之间；三级桨叶的长度小于二级桨叶或四级桨叶的长度；二级桨叶与四级桨叶长度相等。

优选地，包括：多个尖端凸条，尖端凸条设置于多级桨叶顶面上；尖端凸条的顶面设置多个尖刺结构。

优选地，下料斗包括：斗体、导料筒，斗体的底面与导料筒相连通；导料筒的底面与进料接口相连通。

优选地，包括：多个温湿度传感器和显示器，温湿度传感器设置于罐体底面上；各温湿度传感器分别与显示器电连接；显示器设置于罐体侧壁上。

优选地，包括：盖板和出料接口，出料接口设置于罐体底面上，并与罐体内部空腔相连通；

盖板通过螺栓与出料接口的延伸端相连接。

本申请能产生的有益效果包括：

饲料发酵粉碎过筛温湿度传感器显示器计时

1）本申请所提供的发酵饲料用混合发酵罐，通过在发酵罐的进料端上设置粉碎机和筛分机，提高进入发酵罐内物料的粒度一致性，提高菌液与物料的混合均匀性，混合菌液与原料粉体后，在罐内进行保温加热并搅拌，完成发酵，发酵过程中通过设置在罐体底面上的温湿度传感器准确测量罐体内温湿度变化，并通过控制加热器、搅拌组件和压缩空气发生器实现对物料发酵过程中含氧量参数的准确控制，从而有效提高物料发酵程度，避免局部无法发酵的问题。

2）本申请所提供的发酵饲料用混合发酵罐，在各级搅拌桨顶面上设置锯齿状凸条，能在搅拌粉体物料时，带动粉体物料翻动，提高搅拌均匀性，并通过尖端对团聚物料施加定向力，并在桨叶的推动下，实现对各团聚体的打散，避免菌液分布不均，发酵深度不足。

附图说明

图1为本申请提供的发酵饲料用混合发酵罐示意图；

图例说明：

10、罐体；11、加热夹层；12、温度传感器；13、出料接口；20、搅拌电机；21、支架；22、转轴；222、二级桨叶；223、三级桨叶；224、四级桨叶；30、下料斗；31、导料筒；32、进料接口；41、进气阀；44、气体压缩机；50、报警指示器；51、粉碎料斗；52、粉碎机壳；521、定磨盘；522、动磨盘；511、出料导槽；541、振动机壳；542、振动筛网；543、振动器；544、筛下槽。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1，本申请提供的发酵饲料用混合发酵罐，包括：罐体10、下料斗30、进料接口32、进气阀41、气体压缩机44、报警指示器50、搅拌组件、中药粉碎机、筛分机，

搅拌组件设置于罐体10内并伸入罐体10内搅拌设置；罐体10外壁上包覆设置加热夹层11；

所述罐体10顶面设置进料接口32；下料斗30与进料接口32相连通；气体压缩机44的出气端与罐体10上设置的进气管管路连通，罐体10的进气管上设置进气阀41；

所述报警指示器50设置于罐体10顶部侧壁上，并垂直罐体10侧壁向外伸出设置；

中药粉碎机的出料端与筛分机的进料端相连接；筛分机的出料端与下料斗30相连接；

中药粉碎机包括：粉碎电机53、粉碎机壳52、定磨盘521和动磨盘522，定磨盘521和动磨盘522间设有研磨间隙并安装于粉碎机壳52内；粉碎电机53与动磨盘522驱动连接；动磨盘522的端面上设置多个磨齿，定磨盘521端面上设置磨齿，动磨盘522设置磨齿的端面与定磨盘521上设置磨齿的端面相对设置；

筛分机包括：振动筛网542和振动机壳541，振动筛网542沿振动机壳541横向罩设于振动机壳541中；振动筛网542下方至振动机壳541上为筛下槽544；筛下槽544与下料斗30相连通。

通过对进入罐体内的中药原材料进行粉碎，并通过指定目数的振动筛网542，仅将满足粒径要求的粉体物料进入发酵罐中发酵，一方面能提高菌液与物料的混合均匀性，另一方面还能增加粉体颗粒与菌液的接触面积，提高对物料的发酵效果，避免局部物料无法发酵的问题。同时通过温度湿度传感器对罐体10内物料的发酵环境进行检测，并根据检测结果实时调整加热器，实现物料发酵过程安全可靠，能避免未完全发酵即向动物投喂的问题，提高产品质量能更好的显示产品效果。

使用时，开启粉碎机对物料进行粉碎后，进入筛分机，在重力和振动力的作用下，物料自动滑入下料斗30，粉碎后的中药原料加入罐体10内后，开启气体压缩机44和进气阀41，通入空气，并启动搅拌组件，搅拌增加物料中含氧量，根据需要开启罐体10侧壁上的加热器，对罐体10内物料进行加热。由操作人员操作开启计时控制器进行计时，当发酵至预设时间后报警指示灯50亮起，从而有效控制发酵过程，避免过度发酵。

显热罐体10上还开设有菌液加注口或菌液也可以通过下料斗30进入罐体10，在此不累述。其他为详述结构均与现有技术相同，在此不累述。

优选地，中药粉碎机包括：粉碎料斗51和出料导槽511，粉碎料斗51的一端与粉碎机壳52中心区域相连通；定磨盘521中心处设有进料通孔，粉碎料斗51与进料通孔相连通；出料导槽511设置于粉碎机壳52的底面上并与粉碎机壳52内腔相连通。物料经由粉碎料斗51进入定磨盘521与动磨盘522之间设置的间隙，并在磨齿的研磨破碎作用力下形成粒径较小的颗粒，有利于提高粉体材料的颗粒均匀性，从而提高发酵程度。研磨后的物料在重力作用下通过出料导槽511排出。

优选地，包括：振动器543，振动筛网542与振动机壳541通过弹性连接件连接，振动器543设置于振动筛网542顶面上；振动机壳541和振动筛网542与水平面成锐角倾斜设置。按此设置能使振动筛网542持续振动，振散粉体同时提高通过颗粒通过筛网的量，并在重力的作用下，使振动筛网542下方的物料能自动滑落进入下料斗30中。

优选地，所述搅拌组件包括：搅拌电机20、转轴22、多组多级桨叶，所述搅拌电机20设置于罐体顶面上；

所述转轴22的第一端与搅拌电机20驱动连接；转轴22的第二端伸入罐体内并垂直罐体顶面上设置；

所述转轴22的第二端上相互间隔依序套设多级桨叶。搅拌电机20可安装于设置于罐体顶面上的支架上，提高搅拌组件运转稳定性。

优选地，多级桨叶包括：二级桨叶222、三级桨叶223、四级桨叶224，所述三级桨叶223夹设于二级桨叶222与四级桨叶224之间；三级桨叶223的长度小于二级桨叶222或四级桨叶224的长度；二级桨叶222与四级桨叶长度相等。

通过设置多组两端长中间短的搅拌桨，能分别搅动不同深度的粉体物料，提高物料与菌液混合均匀性。

通过在各搅拌桨顶面上设置多个具有尖端尖刺结构的凸条，尖刺结构能刺入团聚粉体物料，在转轴推力的作用下，实现对各团聚体的破碎，提高对团聚粉体材料的破碎、搅拌均匀效果。

优选地，所述下料斗30包括：斗体、导料筒31，斗体的底面与导料筒31相连通；导料筒31的底面与进料接口32相连通。

优选地，包括：多个温湿度传感器12和显示器，所述温湿度传感器12设置于罐体10底面上；各温湿度传感器12分别与显示器电连接；显示器设置于罐体10侧壁上。通过在底面设置多个温湿度传感器，能有效监测物料及发酵环境的温度、湿度，并根据温度湿度情况变化，开启或关闭加热器对其中物料的温度湿度进行有效调节。

优选地，包括：盖板和出料接口13，所述出料接口13设置于罐体10底面上，并与罐体10内部空腔相连通；

所述盖板通过螺栓与出料接口13的延伸端相连接。

通过在底面上设置出料口能便于排出物料，并在不排料时防止物料外泄。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。

尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，包括：罐体（10）、下料斗（30）、进料接口（32）、进气阀（41）、气体压缩机（44）、报警指示器（50）、搅拌组件、中药粉碎机、筛分机，搅拌组件设置于罐体（10）内并伸入罐体（10）内搅拌设置；罐体（10）外壁上包覆设置加热夹层（11）；

所述罐体（10）顶面设置进料接口（32）；下料斗（30）与进料接口（32）相连通；气体压缩机（44）的出气端与罐体（10）上设置的进气管管路连通，罐体（10）的进气管上设置进气阀（41）；

所述报警指示器（50）设置于罐体（10）顶部侧壁上，并垂直罐体（10）侧壁向外伸出设置；

所述中药粉碎机的出料端与筛分机的进料端相连接；筛分机的出料端与下料斗（30）相连接；

所述中药粉碎机包括：粉碎电机（53）、粉碎机壳（52）、定磨盘（521）和动磨盘（522），定磨盘（521）和动磨盘（522）间设有研磨间隙并安装于粉碎机壳（52）内；粉碎电机（53）与动磨盘（522）驱动连接；

所述动磨盘（522）的端面上设置多个磨齿，定磨盘（521）端面上设置磨齿，动磨盘（522）设置磨齿的端面与定磨盘（521）上设置磨齿的端面相对设置；

所述筛分机包括：振动筛网（542）和振动机壳（541），振动筛网（542）沿振动机壳（541）横向罩设于振动机壳（541）中；所述振动筛网（542）下方至振动机壳（541）上为筛下槽（544）；筛下槽（544）与下料斗（30）相连通。

2.根据权利要求1所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，所述中药粉碎机包括：粉碎料斗（51）和出料导槽（511），所述粉碎料斗（51）的一端与粉碎机壳（52）中心区域相连通；

所述定磨盘（521）中心处设有进料通孔，粉碎料斗（51）与进料通孔相连通；出料导槽（511）设置于粉碎机壳（52）的底面上并与粉碎机壳（52）内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，包括：振动器（543），所述振动筛网（542）与振动机壳（541）通过弹性连接件连接，所述振动器（543）设置于振动筛网（542）顶面上；振动机壳（541）和振动筛网（542）与水平面成锐角倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌电机（20）、转轴（22）、多组多级桨叶，所述搅拌电机（20）设置于罐体顶面上；

所述转轴（22）的第一端与搅拌电机（20）驱动连接；转轴（22）的第二端伸入罐体内并垂直罐体顶面上设置；

所述转轴（22）的第二端上相互间隔依序套设多级桨叶。

5.根据权利要求4所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，所述多级桨叶包括：二级桨叶（222）、三级桨叶（223）、四级桨叶（224），所述三级桨叶（223）夹设于二级桨叶（222）与四级桨叶（224）之间；三级桨叶（223）的长度小于二级桨叶（222）或四级桨叶（224）的长度；二级桨叶（222）与四级桨叶长度相等。

6.根据权利要求5所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，包括：多个尖端凸条，尖端凸条设置于多级桨叶顶面上；尖端凸条的顶面设置多个尖刺结构。

7.根据权利要求1所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，所述下料斗（30）包括：斗体、导料筒（31），斗体的底面与导料筒（31）相连通；导料筒（31）的底面与进料接口（32）相连通。

8.根据权利要求1所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，包括：多个温湿度传感器（12）和显示器，所述温湿度传感器（12）设置于罐体（10）底面上；各温湿度传感器（12）分别与显示器电连接；显示器设置于罐体（10）侧壁上。

9.根据权利要求1所述的发酵饲料用混合发酵罐，其特征在于，包括：盖板和出料接口（13），所述出料接口（13）设置于罐体（10）底面上，并与罐体（10）内部空腔相连通；

所述盖板通过螺栓与出料接口（13）的延伸端相连接。