CN207760788U - 一种落叶回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及园林机械领域，主要公开了一种落叶回收装置，包括机体，所述机体上设置有滚轮，所述机体上设置有吸叶组件，所述吸叶组件包括吸叶罩、吸叶管和风扇，所述吸叶管与所述吸叶罩连接，所述机体开设有内腔，所述内腔上开设有出风口，所述内腔中设置有粉碎腔，所述吸叶管连通至所述粉碎腔，所述风扇设置于所述内腔中，所述内腔沿落叶运动方向依次设置有粉碎组件、过滤组件和转化组件，所述粉碎组件包括转动在所述粉碎腔内的转轴，所述转轴上设置有用于粉碎落叶的刀片。本实用新型采用新机械结构，通过吸叶组件将落叶吸进粉碎腔，由粉碎组件粉碎，经过过滤组件过滤后由转化组件发酵成有机肥，实现了落叶的回收利用。

Description

一种落叶回收装置

技术领域

本实用新型涉及园林机械领域，更具体地说，它涉及一种落叶回收装置。

背景技术

近年来，环保意识不断深入人心，人们对于园林绿化在城市中所占地位的认识有了进一步的升华。随着科技的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，我国已将城市园林绿化的发展和水平提高保护生态平衡的高度来认识。随着城市绿化面积的迅速扩大，植物的落叶也大量产生，长期以来，城市枯枝落叶往往被视为城市固体废弃物。园林绿地中的树木落叶，不是毫无用途的垃圾废物，若将落叶回收利用，落叶可以制成有机肥，成为一种宝贵的资源。

目前，公告号为CN206267074的中国专利公开了一种落叶清扫机，它包括底架，底架包括侧板一，侧板二和盖板，侧板一和侧板之间设置有转轴一，转轴一固定有滚轮一、滚轮二，侧板一和侧板二之间设有转轴二，转轴二固定连接有滚轮三、滚轮四，转轴二损伤固定有刷辊一，转轴二上固定有圆柱齿轮四，侧板一设有转轴五，转轴五上固定有滚刷三，转轴三上固定有锥齿轮一和锥齿轮二，转轴四固定有锥齿轮三，转轴五固定有锥齿轮四，侧板一和侧板二之间设有储存箱。

这种落叶清扫机通过推动架体，与地面接触的滚轮三和滚轮四带动转轴二转动，转轴二的转动带动刷辊，从而能够使落叶从储存箱的开口处进入到储存箱内，但是这种落叶清扫机仅仅对落叶进行了回收，没有对落叶进行二次利用，浪费了落叶本身的价值。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种落叶回收装置，能在将落叶回收之后，对落叶进行二次利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种落叶回收装置，包括机体，所述机体上设置有滚轮，所述机体上设置有吸叶组件，所述吸叶组件包括吸叶罩、吸叶管和风扇，所述吸叶管与所述吸叶罩连接，所述机体开设有内腔，所述内腔上开设有出风口，所述内腔中设置有粉碎腔，所述吸叶管连通至所述粉碎腔，所述风扇设置于所述内腔中，所述内腔沿落叶运动方向依次设置有粉碎组件、过滤组件和转化组件，所述粉碎组件包括转动在所述粉碎腔内的转轴，所述转轴上设置有用于粉碎落叶的刀片。

通过采用上述技术方案，落叶是一种能利用的资源，风扇将内腔中的空气排出机体外，使得内腔气压减小，造成机体内外的气压差，大气压将落叶压入吸叶罩，通过吸叶管进入内腔中，通过转轴转动，带动刀片转动，刀片转动切割落叶，实现落叶的粉碎，落叶成为落叶碎屑，然后再由过滤组件对落叶碎屑进行过滤，使得小块的落叶碎屑落至内腔底部，最终通过转化组件对落叶进行发酵，使得落叶转化呈有机肥，实现了落叶的二次利用，提高了资源的使用率。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎腔上端设置有加热块。

通过采用上述技术方案，风扇将内腔中的空气排出机体外，使得内腔气压减小，造成机体内外的气压差，大气压将落叶压入吸叶罩，通过吸叶管进入内腔中，通过转轴转动，带动刀片转动，刀片转动切割落叶，实现落叶的粉碎，落叶成为落叶碎屑；保有水分的落叶有韧性，不方便刀片切割落叶，通过加热块使得粉碎环境温度升高，使得落叶带有的水分减少，使得刀片更彻底地切割落叶，提高落叶粉碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括滤网和振动结构，所述粉碎腔远离所述吸叶管的一端转动连接有所述滤网，所述振动结构设置于所述滤网上用于驱动所述滤网振动。

通过采用上述技术方案，落叶进入内腔中，通过转轴转动，带动刀片转动，刀片转动切割落叶，实现落叶的粉碎，落叶成为落叶碎屑，然后由滤网过滤，而部分落叶碎叶可能滞留在滤网上，通过振动结构带动滤网振动，使得滤网上残留的落叶碎屑脱离滤网，减小滤网堵塞的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述振动结构包括驱动杆、弹性件和第一电机，所述驱动杆与所述滤网铰接，所述滤网远离所述驱动杆的一端固定连接有所述弹性件，所述弹性件与所述粉碎腔的内壁固定连接，所述第一电机设置在所述内腔中且与所述驱动杆联动。

通过采用上述技术方案，驱动第一电机，带动驱动杆移动，驱动杆移动带动滤网发生反复转动，滤网反复转动使得滞留在滤网上的落叶碎屑脱离滤网，减小了落叶碎屑堵塞滤网的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述转化组件包括搅拌结构和发酵水补给结构，所述搅拌结构设置于所述内腔底部，所述发酵水补给结构包括设置在机体上用于储存发酵水的储液室和用于控制所述储液室喷射发酵水的阀门，所述储液室下端设置有出液管，所述出液管延伸至所述搅拌结构上方，所述出液管上设置有所述阀门。

通过采用上述技术方案，落叶先后经由吸叶罩和吸叶管进入粉碎腔，通过转轴转动，带动刀片转动，刀片转动切割落叶，实现落叶的粉碎，落叶成为落叶碎屑，然后再由滤网对落叶碎屑进行过滤，使得小块的落叶碎屑落至内腔底部，通过打开阀门，使得储液室为落叶碎屑提供发酵水，并通过搅拌结构对落叶碎屑进行搅拌，进而使落叶碎屑均匀分配发酵水，使得落叶碎屑发酵，转化成有机肥，实现了落叶的二次利用，提高了资源的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述出液管下端设置有花洒。

通过采用上述技术方案，落叶先后经由吸叶罩和吸叶管进入粉碎腔，通过转轴转动，带动刀片转动，刀片转动切割落叶，实现落叶的粉碎，落叶成为落叶碎屑，然后再由滤网对落叶碎屑进行过滤，使得小块的落叶碎屑落至内腔底部，通过储液室为落叶碎屑提供发酵水，花洒能使得发酵水喷射发散，使得发酵水分配均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌结构包括转盘、连接柱、搅拌叶和第二电机，所述连接柱固定连接于所述内腔的内壁上，且所述连接柱上固定连接有搅拌叶，所述第二电机设置于所述内腔中且用于驱动所述转盘转动。

通过采用上述技术方案，驱动第二电机，使得转盘转动，转盘转动带动落叶碎屑以转盘轴心为圆心转动，使得搅拌叶搅拌落叶碎屑，使得发酵水能充分分配给落叶碎屑，提高落叶发酵效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶上开设有若干搅拌孔。

通过采用上述技术方案，驱动第二电机，使得转盘转动，转盘转动带动转柱以转盘轴心为圆心转动，转轴转动带动搅拌叶以转盘轴心为圆心转动，搅拌叶转动的过程中搅拌落叶碎屑，落叶碎屑在搅拌叶转动的过程中穿过搅拌孔，使得落叶碎屑搅拌得更充分，使得发酵水分配更均匀，从而提高落叶发酵效率。

本实用新型进一步设置为：所述内腔靠近所述转盘的内壁设置有加热丝。

通过采用上述技术方案，落叶碎屑发酵跟温度有关，发热丝使得发酵环境温度适度升高，进而提高落叶发酵速度，提高落叶碎屑发酵效率。

本实用新型进一步设置为：所述内腔的内壁上固定连接有温度传感器，所述温度传感器与固定连接在所述内腔的内壁上的控制器电连接，所述控制器与所述加热丝电连接。

通过采用上述技术方案，发酵环境温度过低，落叶发酵效率低，发酵温度过高，致使落叶中的微生物数目减少，进而使得发酵效率降低，温度传感器与控制器配合使得发酵环境的温度恒定，为落叶碎屑发酵提供一个稳定的发酵温度环境，提高了落叶碎屑发酵效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.落叶进入粉碎腔中，通过转轴转动，带动刀片转动，刀片转动切割落叶，实现落叶的粉碎，落叶成为落叶碎屑，然后再由滤网对落叶碎屑进行过滤，使得小块的落叶碎屑落至内腔底部，最终通过转化组件对落叶进行发酵，使得落叶转化呈有机肥，实现了落叶的二次利用，提高了资源的使用率；

2.驱动第二电机，使得转盘转动，转盘转动带动转柱以转盘轴心为圆心转动，转轴转动带动搅拌叶以转盘轴心为圆心转动，搅拌叶转动的过程中搅拌落叶碎屑，使得发酵水能充分分配给落叶碎屑，提高落叶发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为位于粉碎组件处的爆炸图；

图3为过滤组件的整体结构示意图；

图4为转化组件的整体结构示意图。

附图标记：1、机体；11、内腔；111、主电机；112、风扇；113、出风口；114、支撑板；115、粉碎腔；116、进叶口；119、挡板；12、分隔板；121、加热块；13、出料口；131、出料门；14、滚轮；2、粉碎组件；21、转轴；22、刀片；23、转孔；3、过滤组件；31、滤网；32、振动结构；321、驱动杆；322、弹性件；323、第一电机；324、动力杆；325、扭簧；33、海绵块；4、转化组件；41、搅拌结构；411、转盘；412、连接柱；413、搅拌叶；414、第二电机；415、搅拌孔；42、发酵水补给结构；421、储液室；422、阀门；423、进液管；424、出液管；425、花洒；426、进液门；5、温度传感器；51、控制器；52、加热丝；6、吸叶组件；61、吸叶管；62、吸叶罩。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种落叶回收装置，包括机体1，机体1下滚动连接有滚轮14，机体1内开设有内腔11，内腔11中沿落叶运动方向依次设置有粉碎组件2、过滤组件3和转化组件4。内腔11中固定连接有分隔板12，内腔11上端固定连接有主电机111，主电机111的输出轴固定连接有风扇112，风扇112位于分割板上方，机体1上端开设有出风口113，出风口113连通至内腔11。

如图2所示，内腔11位于分隔板12下方固定连接有支撑板114，支撑板114两端固定分别连接有挡板119，支撑板114、分隔板12、挡板119和机体1形成粉碎腔115。粉碎腔115中设置有粉碎组件2，粉碎组件2包括转轴21和刀片22。分隔板12上开设有转孔23，风扇112的轴心固定连接有转轴21，转轴21自上而下穿过转孔23且延伸至粉碎腔115中，转轴21上固定连接有用于粉碎落叶的刀片22，刀片22沿转轴21长度方向呈圆周阵列分布在转轴21上，且机体1靠近粉碎腔115的一端开设有进叶口116，进叶口116固定连接吸叶管61，吸叶管61远离进叶口116的一端固定连接有吸叶罩62。粉碎腔115上方固定连接有加热块121，加热块121通电发热使得粉碎腔115内的温度升高，进而对粉碎腔115中的落叶进行烘干，落叶烘干使得落叶韧性降低，更利于刀片22对落叶进行切割粉碎。

驱动主电机111，带动风扇112转动，风扇112转动，将内腔11中的空气经由出风口113排至机体1外，造成机体1内外气压差，大气压将落叶压入吸叶罩62中，再通过吸叶管61至粉碎腔115，而主电机111驱动的同时带动转轴21转动，转轴21转动带动刀片22做以转轴21轴心为圆心的旋转运动，进而使得刀片22触碰落叶，实现对落叶的切割粉碎。

如图3所示，内腔11中设置有过滤组件3，过滤组件3包括滤网31和振动结构32。滤网31转动连接于粉碎腔115中，且位于粉碎腔115远离进叶口116的一端。振动结构32包括驱动杆321、弹性件322和第一电机323，第一电机323固定内连接在内腔11靠近滤网31的一端。第一电机323的输出轴上套设有扭簧325，扭簧325的两端分别与第一电机323的输出轴固定连接，且第一电机323的输出轴固定连接有动力杆324，动力杆324的两端分别铰接有驱动杆321，驱动杆321远离动力杆324的一端与滤网31两端铰接，滤网31远离驱动杆321的一端固定连接有弹性件322，弹性件322为弹簧，弹性件322远离滤网31的一端与挡板119固定连接，挡板119靠近弹性件322的一端固定连接有用于减少落叶碎屑从粉碎腔115外泄的海绵块33。

落叶在经过粉碎之后，经由滤网31过滤，使得小块的落叶碎屑落入内腔11底部。驱动第一电机323，第一电机323的输出轴转动，扭簧325发生形变，且动力杆324以第一电机323的输出轴的轴心为圆心转动，第一电机323断电，扭簧325回复，促使动力杆324反向转动，进而实现转杆的往返转动，动力杆324往返转动不停反复推拉驱动杆321，使得滤网31往复转动，进而使得滞留在滤网31上的落叶碎屑脱离滤网31，减小了滤网31堵塞的可能性。

如图4所示，支撑板114下方设置有转化组件4，转化组件4包括搅拌结构41和发酵水补给结构42。发酵水补给结构42包括储液室421和阀门422，储液室421固定连接机体1外壁上，且储液室421上方开固定连接有进液管423，进液管423远离储液室421的一端铰接有进液门426。储液室421下端固定连接有出液管424，出液管424自机体1外延伸至内腔11中且位于支撑板114下方，出液管424位于机体1外的一端固定连接有阀门422，出液管424位于支撑板114下方的一端固定连接有花洒425。

花洒425下方设置有上述的搅拌结构41，搅拌结构41包括转盘411、连接柱412、搅拌叶413和第二电机414。第二电机414固定连接在内腔11底部，且第二电机414的输出轴与转盘411轴心固定连接。内腔11的内壁位于转盘411上方固定连接有连接柱412，连接柱412远离内腔11内壁的一端固定连接有搅拌叶413，搅拌叶413上开设有搅拌孔415，机体1底端开设有出料口13，出料口13滑动连接有出料门131。

第二电机414驱动，带动转盘411转动，带动转盘411上的落叶碎屑做以转轴21轴心为圆心的旋转运动，配合搅拌叶413实现对落叶碎屑的搅拌，使得自花洒425喷射的发酵水均匀分配给落叶碎屑，提高发酵效率。

内腔11内壁上固定连接有温度传感器5、控制器51和加热丝52，温度传感器5与控制器51电连接，控制器51与加热丝52电连接。温度传感器5检测发酵环境的温度，并将温度反馈给控制器51，若是发酵环境温度过高，则控制器51控制加热丝52降低发热，使得发酵环境温度下降，若是发酵环境温度过低，则控制器51控制加热丝52增加发热，使得发酵环境温度升高，达到发酵环境温度相对恒定的目的，从而提高落叶碎屑发酵效率。

具体动态过程：主电机111驱动，带动风扇112转动，风扇112将内腔11中的空气排出机体1外，使得内腔11气压减小，造成机体1内外的气压差，大气压将落叶压入吸叶罩62，通过吸叶管61进入内腔11中，由于转轴21与风扇112轴心固定连接，风扇112转动，转轴21转动，带动刀片22转动，刀片22转动切割落叶，实现落叶的粉碎，落叶成为落叶碎屑。

然后落叶碎屑经过滤网31过滤，小块的落叶碎屑下落至内腔11底部，第二电机414转动，转盘411转动，带动落叶碎屑做以转盘411轴心为圆心的旋转运动，打开阀门422，使得发酵水经由花洒425喷射向落叶碎屑，配合搅拌叶413使得落叶碎屑均匀分配发酵水。待发酵水喷洒充分后，关闭阀门422，然后关闭第二电机414，通电加热丝52直至落叶碎屑发酵成有机肥即可，实现了落叶的回收利用，提高了资源的利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种落叶回收装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有滚轮(14)，所述机体(1)上设置有吸叶组件，所述吸叶组件包括吸叶罩(62)、吸叶管(61)和风扇(112)，所述吸叶管(61)与所述吸叶罩(62)连接，所述机体(1)开设有内腔(11)，所述内腔(11)上开设有出风口(113)，所述内腔(11)中设置有粉碎腔(115)，所述吸叶管(61)连通至所述粉碎腔(115)，所述风扇(112)设置于所述内腔(11)中，其特征是：所述内腔(11)沿落叶运动方向依次设置有粉碎组件(2)、过滤组件(3)和转化组件(4)，所述粉碎组件(2)包括转动在所述粉碎腔(115)内的转轴(21)，所述转轴(21)上设置有用于粉碎落叶的刀片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述粉碎腔(115)上端设置有加热块(121)。

3.根据权利要求2所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述过滤组件(3)包括滤网(31)和振动结构(32)，所述粉碎腔(115)远离所述吸叶管(61)的一端转动连接有所述滤网(31)，所述振动结构(32)设置于所述滤网(31)上用于驱动所述滤网(31)振动。

4.根据权利要求3所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述振动结构(32)包括驱动杆(321)、弹性件(322)和第一电机(323)，所述驱动杆(321)与所述滤网(31)铰接，所述滤网(31)远离所述驱动杆(321)的一端固定连接有所述弹性件(322)，所述弹性件(322)与所述粉碎腔(115)的内壁固定连接，所述第一电机(323)设置在所述内腔(11)中且与所述驱动杆(321)联动。

5.根据权利要求1所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述转化组件(4)包括搅拌结构(41)和发酵水补给结构(42)，所述搅拌结构(41)设置于所述内腔(11)底部，所述发酵水补给结构(42)包括设置在机体(1)上用于储存发酵水的储液室(421)和用于控制所述储液室(421)喷射发酵水的阀门(422)，所述储液室(421)下端设置有出液管(424)，所述出液管(424)延伸至所述搅拌结构(41)上方，所述出液管(424)上设置有所述阀门(422)。

6.根据权利要求5所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述出液管(424)下端设置有花洒(425)。

7.根据权利要求6所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述搅拌结构(41)包括转盘(411)、连接柱(412)、搅拌叶(413)和第二电机(414)，所述连接柱(412)固定连接于所述内腔(11)的内壁上，且所述连接柱(412)上固定连接有搅拌叶(413)，所述第二电机(414)设置于所述内腔(11)中且用于驱动所述转盘(411)转动。

8.根据权利要求7所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述搅拌叶(413)上开设有若干搅拌孔(415)。

9.根据权利要求8所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述内腔(11)靠近所述转盘(411)的内壁设置有加热丝(52)。

10.根据权利要求9所述的一种落叶回收装置，其特征是：所述内腔(11)的内壁上固定连接有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)与固定连接在所述内腔(11)的内壁上的控制器(51)电连接，所述控制器(51)与所述加热丝(52)电连接。