CN219502580U - 一种涂料生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用混料装置，包括机架以及混料桶，所述混料桶上壁设有一对进料管，底部设有出料管，所述机架上方设有一对支架，一对所述支架内壁设有一对导向轨，一对所述导向轨内设有一对导向块，一对所述导向块侧壁转动安装有一对短轴，所述混料桶与一对所述短轴固定连接，本实用新型涉及涂料制备技术领域，本装置结构紧凑，通过往复气缸带动一对导向块上下往复运动，配合传动齿轮与齿条，会使混料桶作上下运动的同时会发生前后摆动，从而增加混料桶内部物料流动的无序性以及紊流效果，混合结构内设置的螺旋搅拌叶转动可进一步增加各原料的混合效率，给人们的使用带来了方便。

Description

一种涂料生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料制备技术领域，具体为一种涂料生产用混料装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

随着建筑行业的发展，涂料的需求也越来越多，涂料在生产时需要通过混料设备对原料进行混合，中国专利CN213824517U公开了一种涂料混料罐，包括混料罐本体，混料罐本体的底部固接有伸缩机构，混料罐顶部固接有第一电机和控制箱，第一电机的输出轴穿过混料罐顶部对称固接有转动盘，转动盘的中心固接有第二电机。

该装置可对涂料配料进行搅拌混合，但是该装置在混合时，搅拌杆始终向同一方向转动，从而使各原料呈有序性地运动，最终导致各原料无法快速混合至最佳状态，混料速率较低，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用混料装置，解决了现有装置混料效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂料生产用混料装置，包括机架以及混料桶，所述混料桶上方设有进料管，底部设有出料管，所述机架上方设有一对支架，一对所述支架侧壁设有一对导向轨，一对所述导向轨上滑动设有一对导向块，一对所述导向块侧壁转动安装有一对短轴，所述混料桶与一对所述短轴固定连接，一对所述短轴上固定设有一对传动齿轮，所述机架上壁设有一对立柱，一对所述立柱上端设有一对与所述传动齿轮啮合的齿条，所述支架侧壁且位于所述导向轨下方处设有往复气缸，所述往复气缸伸缩端与所述导向块下壁固定连接，所述混料桶内设有混合结构。

优选的，所述混合结构包括设于所述混料桶上壁的电机，所述电机驱动端安装有贯穿混料桶上壁的传动轴，所述传动轴下端安装有主齿轮，所述混料桶内上壁转动安装有一对从动轴，所述从动轴上设有与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述从动轴下端沿长度方向设有螺旋搅拌叶。

优选的，所述传动轴底部设有连接件，所述连接件两端设有一对与所述混料桶内壁贴合的刮料片。

优选的，所述出料管上设有阀门。

优选的，所述混料桶上壁设有用于固定所述电机的固定座。

优选的，所述传动轴与所述混料桶之间通过轴承连接。

有益效果

本实用新型公开了一种涂料生产用混料装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过往复气缸带动一对导向块上下往复运动，配合传动齿轮与齿条，会使混料桶作上下运动的同时会发生前后摆动，从而增加混料桶内部物料流动的无序性以及紊流效果，混合结构内设置的螺旋搅拌叶转动可进一步增加各原料的混合效率，刮料片会随传动轴同步转动，从而防止内壁发生粘料现象，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、混料桶；3、进料管；4、出料管；5、支架；6、导向轨；7、导向块；8、短轴；9、传动齿轮；10、立柱；11、齿条；12、往复气缸；13、电机；14、传动轴；15、主齿轮；16、从动轴；17、副齿轮；18、螺旋搅拌叶；19、连接件；20、刮料片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用混料装置，包括机架1以及混料桶2，混料桶2上方设有进料管3，底部设有出料管4，机架1上方设有一对支架5，一对支架5侧壁设有一对导向轨6，一对导向轨6上滑动设有一对导向块7，一对导向块7侧壁转动安装有一对短轴8，混料桶2与一对短轴8固定连接，一对短轴8上固定设有一对传动齿轮9，机架1上壁设有一对立柱10，一对立柱10上端设有一对与传动齿轮9啮合的齿条11，支架5侧壁且位于导向轨6下方处设有往复气缸12，往复气缸12伸缩端与导向块7下壁固定连接，混料桶2内设有混合结构。

本实施例进一步设置为，混合结构包括设于混料桶2上壁的电机13，电机13驱动端安装有贯穿混料桶2上壁的传动轴14，传动轴14下端安装有主齿轮15，混料桶2内上壁转动安装有一对从动轴16，从动轴16上设有与主齿轮15啮合的副齿轮17，从动轴16下端沿长度方向设有螺旋搅拌叶18。

本实施例进一步设置为，传动轴14底部设有连接件19，连接件19两端设有一对与混料桶2内壁贴合的刮料片20。

本实施例进一步设置为，出料管4上设有阀门。

本实施例进一步设置为，混料桶2上壁设有用于固定电机13的固定座。

本实施例进一步设置为，传动轴14与混料桶2之间通过轴承连接。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：工作时，将原料通过进料管3输送至混料桶2内，启动电机13，带动传动轴14以及主齿轮15转动，与其啮合的副齿轮17带动从动轴16以及螺旋搅拌叶18同步转动，对物料进行搅拌，同时启动往复气缸12，往复气缸12可带动导向块7在导向轨6上作上下往复运动，导向块7侧壁转动设置的短轴8在随导向块7上下运动时，因传动齿轮9与齿条11的啮合，短轴8会随传动齿轮9的转动而进行同步转动，进而带动混料桶2在前后方向发生摆动，从而增加混料桶2内的物料流动的无序性，提高紊流效果，同时避免物料堆积影响混合效果，混合完毕后，涂料可由出料管4排出，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料生产用混料装置，包括机架(1)以及混料桶(2)，所述混料桶(2)上方设有进料管(3)，底部设有出料管(4)，其特征在于，所述机架(1)上方设有一对支架(5)，一对所述支架(5)侧壁设有一对导向轨(6)，一对所述导向轨(6)上滑动设有一对导向块(7)，一对所述导向块(7)侧壁转动安装有一对短轴(8)，所述混料桶(2)与一对所述短轴(8)固定连接，一对所述短轴(8)上固定设有一对传动齿轮(9)，所述机架(1)上壁设有一对立柱(10)，一对所述立柱(10)上端设有一对与所述传动齿轮(9)啮合的齿条(11)，所述支架(5)侧壁且位于所述导向轨(6)下方处设有往复气缸(12)，所述往复气缸(12)伸缩端与所述导向块(7)下壁固定连接，所述混料桶(2)内设有混合结构。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述混合结构包括设于所述混料桶(2)上壁的电机(13)，所述电机(13)驱动端安装有贯穿混料桶(2)上壁的传动轴(14)，所述传动轴(14)下端安装有主齿轮(15)，所述混料桶(2)内上壁转动安装有一对从动轴(16)，所述从动轴(16)上设有与所述主齿轮(15)啮合的副齿轮(17)，所述从动轴(16)下端沿长度方向设有螺旋搅拌叶(18)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述传动轴(14)底部设有连接件(19)，所述连接件(19)两端设有一对与所述混料桶(2)内壁贴合的刮料片(20)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述出料管(4)上设有阀门。

5.根据权利要求2所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶(2)上壁设有用于固定所述电机(13)的固定座。

6.根据权利要求2所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述传动轴(14)与所述混料桶(2)之间通过轴承连接。