CN219496568U - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种检测装置，用于对待测功率模块进行位置检测，其特征在于，包括：底座，用于承载待测功率模块；支架，底座固定于支架中；检测单元，位于支架上，检测单元具有探头和与探头相连的控制器；其中，检测单元的探头位置与待测功率模块的至少一个引脚的位置相对应，检测装置通过对待测功率模块的至少一个引脚进行检测，以判断待测功率模块是否正确放置于底座上。该检测装置对于非对称引脚设计的待测功率模块，通过检测功率模块对应位置上是否具有引脚，判断待测功率模块是否正确放置于底座上，避免放置方向错误的功率模块进入测试阶段，及时提醒人员对放置方向错误的功率模块进行纠正。

Description

一种检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，更具体地，涉及一种检测装置。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的小型电子产品问世。电子元器件通常具有特定的封装结构，对于绝缘栅双极型晶体管(IGBT)而言，其在封装为功率模块后需要进行功能测试，但现有的功率模块通常为矩形，在将功率模块放置于测试装置上时，存在放置方向错误的风险，一旦放置方向错误便会对功率模块造成损伤。

因此，亟需一种可及时检测功率模块的方向是否放置正确的检测装置，及时发现放置方向错误的功率模块并发出提醒，避免测试装置对待测功率模块造成损伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种检测装置，实现了对放置于底座上功率模块的检测，当功率模块放置方向错误时，及时发出提醒，提醒相关人员重新放置，避免对放置方向错误的功率模块进行测试，造成功率模块的损坏。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种检测装置，用于对待测功率模块进行位置检测，其特征在于，包括：底座，用于承载待测功率模块；支架，所述底座固定于所述支架中；检测单元，位于所述支架上，所述检测单元具有探头和与所述探头相连的控制器；其中，所述检测单元的探头位置与所述待测功率模块的至少一个引脚的位置相对应。

优选地，所述支架包括：横梁，位于所述底座的侧面；第一侧臂，与所述横梁的一端相连；第二侧臂，与所述横梁的另一端相连，所述第二侧臂与所述第一侧臂平行设置且均与所述横梁垂直设置；其中，所述横梁、所述第一侧臂和所述第二侧臂形成包围结构，所述底座位于所述包围结构中，所述第一侧臂和/或所述第二侧臂上具有夹持结构，通过所述夹持结构使所述底座固定于所述支架中。

优选地，所述夹持结构包括：螺杆和旋钮，所述螺杆贯穿所述第一侧臂和/或所述第二侧臂，所述旋钮位于所述螺杆远离所述底座的一侧。

优选地，该检测装置还包括提醒单元，所述提醒单元与所述检测单元相连，当所述检测单元判断所述待测功率模块放置方向错误时，所述提醒单元发出提醒。

优选地，所述提醒单元包括灯、喇叭、震动马达中的至少一种。

优选地，该检测装置还包括调节结构，所述调节结构位于所述支架与所述检测单元的探头之间，所述探头通过所述调节结构在所述支架上进行移动。

优选地，所述调节结构包括：滑槽，位于所述支架的横梁上；滑块，位于所述滑槽上，所述探头位于所述滑块上，所述滑块沿所述滑槽移动，从而调整所述探头的位置。

优选地，所述调节结构还包括支撑臂，所述支撑臂的一端通过转轴与所述滑块相连，所述支撑臂的另一端与所述探头相连，所述支撑臂绕所述转轴转动以调节所述探头的高度。

优选地，所述检测单元包括多个探头，所述多个探头分别与所述待测功率模块的多个引脚的位置相对应。

优选地，所述控制器具有信号输出端，所述信号输出端输出开关信号。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型的检测装置，对于具有非对称引脚设计的待测功率模块，通过检测功率模块对应位置上是否具有引脚，判断待测功率模块是否正确放置于底座上，避免放置方向错误的功率模块进入测试阶段，及时提醒人员对放置方向错误的功率模块进行纠正。

进一步地，该检测装置上的探头的位置可以通过调节结构进行调整，使得该检测装置可适用于多种不同功率模块的检测，当然地，还可设置多个探头，实现多边多位点检测，增强检测结果的可靠性。

再进一步地，还可环绕所述底座设置多个探头，通过启用其中的第一组探头实现对第一种待测功率模块的检测，启用第二组探头，实现对第二种待测功率模块的检测，适用多种功率模块的同时还可避免频繁调整探头位置，提升工作效率。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例检测装置的立体示意图；

图2是本实用新型实施例检测装置所对应的功率模块的示意图；

图3a和图3b是本实用新型实施例检测装置上的功率模块放置方向正确的示意图；

图4a和图4b是本实用新型实施例检测装置上的功率模块放置方向错误的示意图；

图5是本实用新型实施例检测装置的侧面立体示意图；

图6是本实用新型实施例检测装置的后视图；

图7是本实用新型实施例检测装置的控制器电路连接示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“纵向”等术语所指示的方位或位置关系为基于对应附图所示的方位或位置关系，其是为了便于描述本实用新型中各部件的形态、位置及连接关系，而不是指示或暗示部件在整体中必须位于特定的方位及形态结构，不应理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例检测装置的立体示意图；该检测装置包括底座110、支架120、控制器130和探头140，其中，所述支架120例如为一侧开口的矩形框，支架120包括一横梁121和分别位于横梁121两端、垂直于横梁121并向横梁同一侧伸出的第一侧臂122和第二侧臂123，两个侧臂平行设置，两个侧臂的长度可以相同也可以不同，当然地，支架120可以为封闭的矩形框或其他形状；底座110例如为矩形，其长边的一侧与支架120的横梁121平行设置，支架120的两侧臂之间的距离大于底座110的长度，底座110设置在支架120的两侧臂之间，底座110用于承载功率模块200，具体地，底座110上设置有定位柱(图中未示出)，功率模块200上有与其对应的孔，以实现功率模块200与底座110之间的定位；第一侧臂122上设置有垂直于第一侧臂122且贯穿其自身的螺杆1221以及设置在螺杆1221外侧端(远离底座110一侧)的旋钮1222，形成夹持结构，通过旋转旋钮1222可以使螺杆1221沿平行于横梁121的方向移动，并通过与第二侧臂123和横梁121的配合，实现底座110的夹紧和释放，底座110在夹紧时其一侧边与第二侧臂123相贴合，进一步地，与该侧边相邻的另一侧边也可与横梁121相贴合，与该侧边相对的另一侧边与螺杆1221远离旋钮1222的一端相接触；当然地，螺杆1221也可设置在第二侧臂123上，或者在第一侧臂122和第二侧臂123上均设置螺杆1221；在其他实施例中，还可设置弹簧等作为夹持结构，在此不再赘述。第二侧臂123的端部设置有提醒单元124，当然地，该提醒单元124也可设置在第一侧臂122上，或同时设置在第一侧臂122和第二侧臂123上，该提醒单元124例如包括但不限于指示灯、喇叭、蜂鸣器、震动马达中的至少一种，提醒单元124例如通过支架120内部的导线与控制器130相连，采用发出特定颜色的光、闪烁、声音、振动等方式提醒操作人员。当然地，提醒单元124也可以设置在支架120的其他位置。在支架120的横梁121远离底座110的一侧设置有控制器130，在支架120的横梁121上还设置有探头140，控制器130和探头140形成检测单元，通过探头140探测其所对的位置是否存在引脚，从而判断底座110上的功率模块200是否放置正确，当然地，探头140通过导线与控制器130相连，控制器130上还设置有用于调节探头140灵敏度的旋钮131。旋钮131可调节探头140的检测距离，检测距离以仅能检测到靠近探头140一侧的引脚为准，避免检测距离太大可能会检测到对面的引脚。

具体地，如图2所示，功率模块200例如为矩形，其尺寸与底座110相匹配或小于底座110，功率模块200的两个长边上分别设置有沿长边排布的多组引脚210，第一长边201上具有三组引脚，与其相对的第二长边202上具有四组引脚，第二长边202上的四组引脚与第一长边201上的三组引脚相错开。在其他实施例中，功率模块的形状和引脚的排列还可以为其他方式，只要引脚为非对称设计即可。

图3a和图3b是本实用新型实施例检测装置上的功率模块放置方向错误的示意图；图4a和图4b是本实用新型实施例检测装置上的功率模块放置方向正确的示意图；其中，图3b为图3a中探头140的识别区域的局部放大示意图，图4b为图4a中探头140的识别区域的局部放大示意图；由于功率模块200为矩形，故当功率模块200对应放置于底座110上时，存在图3a和图4a所示的两种方向的情况。

如图3a所示，当功率模块200放置方向错误时，功率模块200的第一长边201位于靠近横梁121和探头140的一侧，具体地，如图3b所示，探头140位于与第一长边201上的三组引脚210中最左侧的一组引脚210相对应的位置，此时，探头140发出的光被引脚210挡住，可检测到引脚210，并将对应的信号反馈给控制器130，控制器130再通过提醒单元124发出提醒，以告知操作人员功率模块200放置方向错误。操作人员可将功率模块200拿起后沿其平面旋转180°后再将功率模块200放回至底座110上，如图4a所示，此时功率模块200的第二长边202位于靠近横梁121和探头140的一侧，具体地，如图4b所示，第一长边201与第二长边202上的引脚210是相互错开的，故此时探头140位于第二长边202的相邻的两组引脚210之间，探头140发出的光不会被引脚210挡住，检测不到引脚210，控制器130不会控制提醒单元124发出提醒，功率模块200放置方向正确。

图5是本实用新型实施例检测装置的侧面立体示意图；该检测装置的横梁121、第一侧臂122和第二侧臂123的高度相同，且其高度小于底座110的厚度，当然地，此处仅为对该实施例的具体描述，横梁121、第一侧臂122和第二侧臂123的高度以及底座110的厚度均可根据需要进行调整。检测装置还包括调节结构，调节结构位于支架120与探头140之间，使探头140可在支架120上进行移动，具体的，横梁121上设置有滑槽125，滑槽125中设置有滑块126，滑块126例如为L形，滑块126在其底部与滑槽125相连，滑块126可沿滑槽125滑动，滑块126在其竖直部分靠近控制器130的一侧设置有支撑臂127，支撑臂127的一端通过转轴与滑块126的竖直部分相铰接，支撑臂127的另一端设置有探头140，支撑臂127可沿转轴转动从而调整探头140的位置。

具体地，调节结构包括滑槽125、滑块126和支撑臂127，如图6所示，滑块126可在滑槽125中沿箭头方向左右移动(沿滑槽125的长度方向移动)，实现对探头140横向位置的调整，支撑臂127与滑块126通过转轴相铰接，使得支撑臂127可绕转轴进行转动，从而带动位于支撑臂127另一端的探头140沿箭头所示弧线进行移动(绕转轴进行圆周运动)，调整探头140的高度。通过调整底座110与支架120的相对位置，可调整底座110距离横梁121的距离，还可以调整探头140距离功率模块200的距离，从而实现三维方向均可调节，可适用于功率模块200的任何位置的引脚的检测。通过支撑臂127绕转轴旋转以及滑块126沿横梁125移动，从而实现探头140的高度和横向位置的调节，进而使得该检测装置不仅可以适用于图中所示的功率模块200，还可以通过调整探头140的位置使其适用于其他样式的功率模块的检测。控制器130的一侧例如设置有电源接口131，用于接通电源，为控制器130供电，控制器130的另一侧例如设置有输出接口132，通过输出接口132实现控制器130与外界的电连接以及信号传递，具体地，输出接口132例如仅输出一个开关信号，可用于功能扩展，该输出接口132可依据实际情况选择使用与否。

进一步地，虽然图中仅示出了在横梁121上设置滑槽125和单个滑块126以及在滑块126上设置单个探头140的方案，但针对不同的产品，也可设置多个探头140，对多个位置进行检测；探头140不仅可以设置在横梁121上，还可在第一侧臂122和/或第二侧臂123上设置相应的探头140及探头调节结构(类似滑块与支撑臂)，其均应纳入本申请的保护范围。

图7是本实用新型实施例检测装置的控制器电路连接示意图，如图7所示，电源接口131例如接入12V的电源，但不限于此；当探头140未检测到引脚时，表明功率模块200放置方向正确，控制器130中的继电器133的电磁铁导通，对应的提醒单元124中的绿灯接通，绿灯亮，输出接口132的两端接通；当探头140检测到引脚时，表明功率模块200放置方向错误，控制器130中的继电器133的电磁铁断开，对应的提醒单元124中的红灯接通，红灯亮，提醒功率模块200的放置方向错误，输出接口132的两端断开。输出接口132例如可以与测试装置连接，由于功率模块200放置方向错误时输出结构132的两端断开，因此测试装置不导通，不能进行测试。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型的检测装置，对于具有非对称引脚设计的待测功率模块，通过检测功率模块对应位置上是否具有引脚，判断待测功率模块是否正确放置于底座上，避免放置方向错误的功率模块进入测试阶段，及时提醒人员对放置方向错误的功率模块进行纠正。

进一步地，该检测装置上的探头的位置可以通过调节结构进行调整，使得该检测装置可适用于多种不同功率模块的检测，当然地，还可设置多个探头，实现多边多位点检测，增强检测结果的可靠性。

再进一步地，还可环绕所述底座设置多个探头，通过启用其中的第一组探头实现对第一种待测功率模块的检测，启用第二组探头，实现对第二种待测功率模块的检测，适用多种功率模块的同时还可避免频繁调整探头位置，提升工作效率。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

同时，应当理解，示例实施例被提供，以使本公开是全面的，并将其范围充分传达给本领域技术人员。很多特定细节(例如特定部件、设备和方法的示例)被给出以提供对本公开的全面理解。本领域技术人员将明白，不需要采用特定细节，示例实施例可以以很多不同的形式被实施，并且示例实施例不应被理解为限制本公开的范围。在一些示例实施例中，众所周知的设备结构以及众所周知的技术没有详细描述。

当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层，或者可存在中间元件或层。相比之下，当一元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、“直接被接合到”、“直接被连接到”或“直接被联接到”另一元件或层时，可不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其它词语应该以相似方式被解释(例如，“之间”与“直接在之间”，“邻近”与“直接邻近”等)。如在此使用的，术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。

虽然术语第一、第二、第三等在此可被用于描述各个元件、部件、区域、层和/或区段，但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应该被这些术语限制。这些术语可仅用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一元件、区域、层或区段区分开。诸如“第一”、“第二”的术语和其它数值术语当在此使用时不意味着次序或顺序，除非上下文明确指出。因而，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可被称为第二元件、部件、区域、层或区段，而不背离示例实施例的教导。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测装置，用于对待测功率模块进行位置检测，其特征在于，包括：

底座，用于承载待测功率模块；

支架，所述底座固定于所述支架中；

检测单元，位于所述支架上，所述检测单元具有探头和与所述探头相连的控制器；

其中，所述检测单元的探头位置与所述待测功率模块的至少一个引脚的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述支架包括：

横梁，位于所述底座的侧面；

第一侧臂，与所述横梁的一端相连；

第二侧臂，与所述横梁的另一端相连，所述第二侧臂与所述第一侧臂平行设置且均与所述横梁垂直设置；

其中，所述横梁、所述第一侧臂和所述第二侧臂形成包围结构，所述底座位于所述包围结构中，所述第一侧臂和/或所述第二侧臂上具有夹持结构，通过所述夹持结构使所述底座固定于所述支架中。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述夹持结构包括：螺杆和旋钮，所述螺杆贯穿所述第一侧臂和/或所述第二侧臂，所述旋钮位于所述螺杆远离所述底座的一侧。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括提醒单元，所述提醒单元与所述检测单元相连，当所述检测单元判断所述待测功率模块放置方向错误时，所述提醒单元发出提醒。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述提醒单元包括灯、喇叭、震动马达中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，还包括调节结构，所述调节结构位于所述支架与所述检测单元的探头之间，所述探头通过所述调节结构在所述支架上进行移动。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述调节结构包括：

滑槽，位于所述支架的横梁上；

滑块，位于所述滑槽上，所述探头位于所述滑块上，所述滑块沿所述滑槽移动，从而调整所述探头的位置。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述调节结构还包括支撑臂，所述支撑臂的一端通过转轴与所述滑块相连，所述支撑臂的另一端与所述探头相连，所述支撑臂绕所述转轴转动以调节所述探头的高度。

9.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测单元包括多个探头，所述多个探头分别与所述待测功率模块的多个引脚的位置相对应。

10.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述控制器具有信号输出端，所述信号输出端输出开关信号。