CN219496080U - 一种用于公路施工的沙粒混合检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及公路施工技术领域，公开了一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，包括混合筒和设置于所述混合筒底端的检测筒，所述混合筒内部设置有搅拌机构，所述混合筒底端沿圆周方向设置有若干个下料孔，所述混合筒底端沿圆周方向通过转轴转动安装有若干个外齿圆盘，所述外齿圆盘表面开设有通孔，所述检测筒内部底端固定安装有导料台，本实用新型结构简单，在实际使用时，待外齿圆盘旋转一周后，外齿圆盘上的通孔与混合筒底部的下料孔重新对应，此时混合筒内的沙粒则也搅拌完成，然后再重新对搅拌后的沙粒进行二次检测，通过初次检测与二次检测的对比，能有效提高该装置检测的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路施工技术领域，具体为一种用于公路施工的沙粒混合检测装置。
背景技术
沙粒指细小的石粒，或者是形状像沙子的东西；沙一般分为天然沙和人工沙两类，由自然条件作用而形成的，沙粒是公路施工中的主要用料，为了确保公路施工的质量，一般都需要对沙粒进行检测，防止沙粒中夹杂着大量的大颗粒杂物。
但是，目前市场上传统的沙粒检测装置在使用时，只能随机从成堆的沙粒中挑选小部分进行检测，而堆积在里面的沙粒则难以被抽取进行检测，从而会影响检测的精准性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，以解决传统的沙粒检测装置在使用时，只能随机从成堆的沙粒中挑选小部分进行检测，而堆积在里面的沙粒则难以被抽取进行检测，从而会影响检测精准性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，包括混合筒和设置于所述混合筒底端的检测筒，所述混合筒内部设置有搅拌机构，所述混合筒底端沿圆周方向设置有若干个下料孔，所述混合筒底端沿圆周方向通过转轴转动安装有若干个外齿圆盘，所述外齿圆盘表面开设有通孔，所述检测筒内部底端固定安装有导料台，所述导料台顶端固定安装有若干个隔板，且隔板将导料台上方区域分隔后若干个检测腔室，且检测腔室与下料孔的位置一一对应。
优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机动力输出端固定安装有转动杆，所述转动杆外部位于混合筒内处固定安装有螺旋叶片。
优选的，所述转动杆外部位于混合筒下方处固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿圆盘之间啮合连接。
优选的，所述检测腔室内部固定安装有筛板，且筛板呈倾斜设置。
优选的，所述混合筒顶端通过螺丝固定安装有筒盖，所述筒盖顶端一侧开设有进料口。
优选的，所述检测筒外壁表面沿圆周方向开设有若干个大颗粒出料口和小颗粒出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，在实际使用时，外齿圆盘上的通孔与混合筒底部的下料孔为一一对应状态，此时混合筒内的沙粒会依次通过下料孔和通孔进入到检测筒内，由于检测腔室与下料孔的位置一一对应，故混合筒内的沙粒会从三个下料孔分别掉落至三个检测腔室内，然后再由筛板对其进行筛选，大颗粒杂质则会从大颗粒出料口排出，小颗粒的沙子则会从小颗粒出料口排出，通过对比大颗粒杂质与小颗粒沙子的量，则能实现对沙粒的初次检测，然后再由搅拌机构对混合筒内的沙粒进行搅拌混合，同时转动杆也会带动驱动齿轮进行旋转，由于驱动齿轮与外齿圆盘之间啮合连接，故能分别带动三个外齿圆盘进行旋转，使得外齿圆盘上的通孔与混合筒底部的下料孔相互错开，则能停止向检测筒内输送沙粒，待外齿圆盘旋转一周后，外齿圆盘上的通孔与混合筒底部的下料孔重新对应，此时混合筒内的沙粒则也搅拌完成，然后再重新对搅拌后的沙粒进行二次检测，通过初次检测与二次检测的对比，能有效提高该装置检测的精准性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于公路施工的沙粒混合检测装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于公路施工的沙粒混合检测装置的半剖视图；
图3为本实用新型一种用于公路施工的沙粒混合检测装置的检测筒内部结构示意图；
图4为本实用新型一种用于公路施工的沙粒混合检测装置的检测筒内部立体图；
图5为图4中A的放大结构示意图。
图中：10-混合筒；11-下料孔；20-检测筒；21-大颗粒出料口；22-小颗粒出料口；30-筒盖；31-进料口；40-搅拌机构；41-电机；42-转动杆；43-螺旋叶片；44-驱动齿轮；50-导料台；51-隔板；52-筛板；53-检测腔室；60-外齿圆盘；61-转轴；62-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，包括混合筒10和固定安装于所述混合筒10底端的检测筒20，所述混合筒10内部设置有搅拌机构40，所述混合筒10底端沿圆周方向开设有三个下料孔11，所述混合筒10底端沿圆周方向通过转轴61转动安装有三个外齿圆盘60，所述外齿圆盘60表面开设有通孔62，所述检测筒20内部底端固定安装有导料台50，所述导料台50顶端固定安装有三个隔板51，且隔板51将导料台50上方区域分隔后三个检测腔室53，且检测腔室53与下料孔11的位置一一对应。
进一步地，由于检测腔室53与下料孔11的位置一一对应，故混合筒10内的沙粒会从三个下料孔11分别掉落至三个检测腔室53内，然后再由筛板52对其进行筛选，大颗粒杂质则会从大颗粒出料口21排出，小颗粒的沙子则会从小颗粒出料口22排出，通过对比大颗粒杂质与小颗粒沙子的量，则能实现对沙粒的初次检测，然后再由搅拌机构40对混合筒10内的沙粒进行搅拌混合，同时转动杆42也会带动驱动齿轮44进行旋转，由于驱动齿轮44与外齿圆盘60之间啮合连接，故能分别带动三个外齿圆盘60进行旋转，使得外齿圆盘60上的通孔62与混合筒10底部的下料孔11相互错开，则能停止向检测筒20内输送沙粒，待外齿圆盘60旋转一周后，外齿圆盘60上的通孔62与混合筒10底部的下料孔11重新对应，此时混合筒10内的沙粒则也搅拌完成，然后再重新对搅拌后的沙粒进行二次检测。
在本实施方式的较优技术方案中，所述搅拌机构40包括电机41，电机41固定安装于筒盖30顶端，所述电机41动力输出端固定安装有转动杆42，所述转动杆42外部位于混合筒10内处固定安装有螺旋叶片43，电机41工作通过转动杆42带动螺旋叶片43进行旋转，则能对混合筒10内的沙粒进行搅拌，能够将堆积在内部的沙粒翻动至外部。
在本实施方式的较优技术方案中，所述转动杆42外部位于混合筒10下方处固定安装有驱动齿轮44，所述驱动齿轮44与外齿圆盘60之间啮合连接，转动杆42也会带动驱动齿轮44进行旋转，由于驱动齿轮44与外齿圆盘60之间啮合连接，故能分别带动三个外齿圆盘60进行旋转，由于驱动齿轮44的齿数小于外齿圆盘60的齿数，故当转动杆42旋转多周后，外齿圆盘60才能旋转一周，不会影响螺旋叶片43搅拌的效果。
在本实施方式的较优技术方案中，所述检测腔室53内部固定安装有筛板52，且筛板52呈倾斜设置，确保筛板52上的大颗粒杂质能够自动滑落至大颗粒出料口21。
在本实施方式的较优技术方案中，所述混合筒10顶端通过螺丝固定安装有筒盖30，所述筒盖30顶端一侧开设有进料口31，通过进料口31方便向混合筒10内加入待检测的沙粒。
在本实施方式的较优技术方案中，所述检测筒20外壁表面沿圆周方向开设有三个大颗粒出料口21和小颗粒出料口22，大颗粒出料口21位于筛板52上方，小颗粒出料口22位于筛板52与导料台50之间。
工作原理：在使用时，外齿圆盘60上的通孔62与混合筒10底部的下料孔11为一一对应状态，此时混合筒10内的沙粒会依次通过下料孔11和通孔62进入到检测筒20内，由于检测腔室53与下料孔11的位置一一对应，故混合筒10内的沙粒会从三个下料孔11分别掉落至三个检测腔室53内，然后再由筛板52对其进行筛选，大颗粒杂质则会从大颗粒出料口21排出，小颗粒的沙子则会从小颗粒出料口22排出，通过对比大颗粒杂质与小颗粒沙子的量，则能实现对沙粒的初次检测，然后再由搅拌机构40对混合筒10内的沙粒进行搅拌混合，同时转动杆42也会带动驱动齿轮44进行旋转，由于驱动齿轮44与外齿圆盘60之间啮合连接，故能分别带动三个外齿圆盘60进行旋转，使得外齿圆盘60上的通孔62与混合筒10底部的下料孔11相互错开，则能停止向检测筒20内输送沙粒，待外齿圆盘60旋转一周后，外齿圆盘60上的通孔62与混合筒10底部的下料孔11重新对应，此时混合筒10内的沙粒则也搅拌完成，然后再重新对搅拌后的沙粒进行二次检测，通过初次检测与二次检测的对比，能有效提高该装置检测的精准性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，包括混合筒(10)和设置于所述混合筒(10)底端的检测筒(20)，所述混合筒(10)内部设置有搅拌机构(40)，其特征在于：所述混合筒(10)底端沿圆周方向通过转轴(61)转动安装有若干个下料孔(11)，所述混合筒(10)底端沿圆周方向设置有若干个外齿圆盘(60)，所述外齿圆盘(60)表面开设有通孔(62)，所述检测筒(20)内部底端固定安装有导料台(50)，所述导料台(50)顶端固定安装有若干个隔板(51)，且隔板(51)将导料台(50)上方区域分隔后若干个检测腔室(53)，且检测腔室(53)与下料孔(11)的位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，其特征在于：所述搅拌机构(40)包括电机(41)，所述电机(41)动力输出端固定安装有转动杆(42)，所述转动杆(42)外部位于混合筒(10)内处固定安装有螺旋叶片(43)。
3.根据权利要求2所述的一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，其特征在于：所述转动杆(42)外部位于混合筒(10)下方处固定安装有驱动齿轮(44)，所述驱动齿轮(44)与外齿圆盘(60)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，其特征在于：所述检测腔室(53)内部固定安装有筛板(52)，且筛板(52)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，其特征在于：所述混合筒(10)顶端通过螺丝固定安装有筒盖(30)，所述筒盖(30)顶端一侧开设有进料口(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于公路施工的沙粒混合检测装置，其特征在于：所述检测筒(20)外壁表面沿圆周方向开设有若干个大颗粒出料口(21)和小颗粒出料口(22)。
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| CN202320703980.6U CN219496080U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种用于公路施工的沙粒混合检测装置 |
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Country Status (1)
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