CN219495874U - 一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，包括底板，底板上四侧分别活动插入有作为长边的侧板一和短边的侧板二，所述侧板一通过锁紧结构固定于底板上，所述侧板二在插入底板过程中限位于侧板一而形成一个开口的正方体，所述锁紧结构包括侧向滑动连接于底板的抵接板，所述抵接板上开设有螺纹槽口。本实用新型通过侧板二在插入底板过程中限位于侧板一而形成一个开口的正方体，同时通过螺栓拧紧的方式使得抵接板将侧板一紧固于底板上，进而实现快速装配拆卸，同时可重复利用。另外，侧板在插入底板时与槽口一/槽口二之间具有间隙盈余，因此抵接板的设置能够加强模板间的密封性，防止振捣时漏浆。

Description

一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土试件技术领域，具体为一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具。

背景技术

《水工混凝土试验规程》(SL/T 352-2020)中规定了全级配混凝土强度试件尺寸：“骨料最大粒径150mm(120mm)时抗压试件立方体尺寸为450450450mm”。以C30混凝土为例，其密度大约为2400kg/m3，450450450mm的混凝土抗压试件其重量为218.7kg，模具为钢模，重量估计超过100kg，试件加模具总重量约300多kg。如此大的重量，单靠人力已无法搬运，常规的做法是在混凝土试件上预埋挂钩，采用机械吊运。试件中预埋挂钩会对混凝土试件产生一定的损伤，从而影响测试数据的准确性。因此，有必要开发一种便捷可移动大体积混凝土试件装置，能方便快捷地移运并制备大体积混凝土试件。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，包括底板，底板上四侧分别活动插入有作为长边的侧板一和短边的侧板二，所述侧板一通过锁紧结构固定于底板上，所述侧板二在插入底板过程中限位于侧板一而形成一个开口的正方体，所述锁紧结构包括侧向滑动连接于底板的抵接板，所述抵接板上开设有螺纹槽口，插入侧板一后水平位上的侧板一和底板上对应开设有螺纹槽口，通过螺栓拧紧的方式使得抵接板将侧板一紧固于底板上。

优选的，所述螺栓采用圆环型螺栓，以起到吊钩的作用。

优选的，所述侧板一的上端间隔开设有多个插槽，并可对应插入隔板，所述隔板在侧边设置对应插块。

优选的，所述侧板一上开设有滑槽，隔板上端的两侧设有滑块以与侧板一滑动连接，所述隔板下部的后侧焊接一固定块，并设置有支撑件。

优选的，所述支撑件为抵接块、伸缩杆、滑座，抵接块连接于滑块的侧沿，所述伸缩杆的下端纵向铰接于抵接块，伸缩杆的上端铰接于滑座，滑座滑动连接于侧板一上的滑槽，所述伸缩杆包括杆一和杆二，杆一的上端开设有螺纹槽，杆二的下端开设有与螺纹槽适配的外螺纹。

优选的，所述杆二的上部一分为二，并且以转动连接的方式连接。

优选的，所述抵接板的上端进一步向上延伸至侧板一同一高度。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，通过侧板二在插入底板过程中限位于侧板一而形成一个开口的正方体，同时通过螺栓拧紧的方式使得抵接板将侧板一紧固于底板上，进而实现快速装配拆卸，同时可重复利用。另外，侧板在插入底板时与槽口一/槽口二之间具有间隙盈余，因此抵接板的设置能够加强模板间的密封性，防止振捣时漏浆。

附图说明

图1为本实用新型实施例一示意图；

图2为本实用新型实施例一中侧板二安置过程示意图；

图3为本实用新型实施例二模具拆解示意图；

图4为本实用新型实施例二中侧板一结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板一；3、侧板二；4、抵接板；5、螺纹槽口；6、；7、插槽；8、隔板；9、滑槽；10、圆环型螺栓；11、固定块；12、抵接块；13、杆一；14、杆二；15、滑座；16、螺纹槽。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例一

如图1-2所示：一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，包括底板1，底板1上四侧分别开设有槽口一和槽口二，其中槽口一沿着底板1长度方向开设，槽口二沿着底板1宽度方向开设。其中槽口一上对应插入有钢材质的侧板一2，槽口二上对应插入有钢材质的侧板二3，其中本方案通过锁紧结构将侧板一2固定于底板1上，并对侧板二3在插入槽口二的同时限位设定与侧板一2上，实现整个侧板的固定。

底部水平底板1和四张侧板形成一个开口的正方体，应用的内腔边长为450mm，尺寸偏差不应大于3mm，角度偏差不应超过1°，平整度偏差不应超过0.225mm。

锁紧结构包括一侧向滑动连接于底板1的抵接板4，抵接板4在向底板1内侧移动过程中抵合侧板一2。在抵接板4上开设有螺纹槽口5，同时，在插入侧板一2后的水平位上的侧板一2和底板1上对应开设有螺纹槽口5，通过螺栓拧紧的方式使得抵接板4将侧板一2紧固于底板1上，进而实现快速装配拆卸，同时可重复利用。

另外，侧板在插入底板1时与槽口一/槽口二之间具有间隙盈余，因此抵接板4的设置能够加强模板间的密封性，防止振捣时漏浆。

其中螺栓采用圆环型螺栓10，可同时起到吊钩的作用，方便机械吊运试块，避免在混凝土试件内预埋吊环造成试件损伤，保证了试件测试精度。同时，即使圆环型螺栓在吊装后损坏/磨损，也可快速更换而不需要整体进行修补更换，节省操作时间以及后续维护成本。

进一步的，考虑到先如今模具大都尺寸固定，只能进行一种混凝土预制板的浇筑作业，当改变预制板尺寸时，必须重新制作模具，造成原有模具的浪费，并且延长了生产周期。

因此，本方案在侧板一2的上端间隔开设有多个插槽7，并可对应插入隔板8，即隔板8在侧边设置对应插块，以插入插槽7限位隔板8位置，进而控制所需制备的混凝土预制板的尺寸。

实施例二

考虑到隔板8仅在两侧的上端具有支撑点位，其下侧在浇筑时容易受到向外的膨胀排挤而产生形变，容易导致混凝土浆料漏出。因此，本方案针对实施例一的隔板8部分进行改进。

参见附图3-4，侧板一2上开设有滑槽9，隔板8上端的两侧设有滑块，以与侧板滑动连接。在隔板8下部的后侧焊接一固定块11，并设置支撑件，以对其后侧实现支撑，防止其受力向外形变。

支撑件为抵接块12、伸缩杆、滑座15，抵接块12连接于(两者最好是固定连接)滑块的侧沿，伸缩杆的下端纵向铰接于抵接块12，伸缩杆的上端铰接于滑座15，滑座15滑动连接于侧板一2上的滑槽9。其中伸缩杆的设置以及铰接的连接关系，使其能够对应隔板8的不同水平位置并提供支撑的抵接作用力。

伸缩杆包括杆一13和杆二14，杆一13的上端开设有螺纹槽16，杆二14的下端开设有与螺纹槽16适配的外螺纹，使得杆一13与杆二14通过旋转的方式调整两者之间的间距/长度。需说明的是，杆二14的上部一分为二，并且以转动连接的方式设计，避免杆二14转动过程中导致滑座15的角度改变无法置入滑槽9内。

进一步的，由于滑座15滑动连接于滑槽9，使得其呈活动态而无法给予下方抵接块12一个固定的支撑力。因此，本方案将抵接板4的上端进一步向上延伸至侧板一2同一高度，使得其在向内移动并能够紧固过程中也能够将滑座15紧固限位。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (6)

1.一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，包括底板，底板上四侧分别活动插入有作为长边的侧板一和短边的侧板二，其特征在于：所述侧板一通过锁紧结构固定于底板上，所述侧板二在插入底板过程中限位于侧板一而形成一个开口的正方体，所述锁紧结构包括侧向滑动连接于底板的抵接板，所述抵接板上开设有螺纹槽口，插入侧板一后水平位上的侧板一和底板上对应开设有螺纹槽口，通过螺栓拧紧的方式使得抵接板将侧板一紧固于底板上，所述螺栓采用圆环型螺栓，以起到吊钩的作用。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，其特征在于：所述侧板一的上端间隔开设有多个插槽，并可对应插入隔板，所述隔板在侧边设置对应插块。

3.根据权利要求1所述的一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，其特征在于：所述侧板一上开设有滑槽，隔板上端的两侧设有滑块以与侧板一滑动连接，所述隔板下部的后侧焊接一固定块，并设置有支撑件。

4.根据权利要求3所述的一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，其特征在于：所述支撑件为抵接块、伸缩杆、滑座，抵接块连接于滑块的侧沿，所述伸缩杆的下端纵向铰接于抵接块，伸缩杆的上端铰接于滑座，滑座滑动连接于侧板一上的滑槽，所述伸缩杆包括杆一和杆二，杆一的上端开设有螺纹槽，杆二的下端开设有与螺纹槽适配的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，其特征在于：所述杆二的上部一分为二，并且以转动连接的方式连接。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种适用于水工全级配混凝土强度试件用的可拆卸式模具，其特征在于：所述抵接板的上端进一步向上延伸至侧板一同一高度。