CN216400032U - 一种混凝土管道检查井的浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土成型模具技术领域，涉及一种混凝土管道检查井的浇筑模具，包括圆筒状的内模，设置在内模外侧与内模的外壁形成浇筑空腔的外模，设置在内模上端的上端盖，设置在内模与外模下端的环状底座，所述内模与外模之间至少设有一个侧孔成型模具，所述侧孔成型模具相对应的外模的外壁上垂直设有固定装置，两个相邻的所述固定装置的的中间位置的外模外壁上设有翻转轴，所述外模的外壁上的还设有外模顶开装置，所述内模的内壁上设有内模收缩装置；本实用新型通过内模、外模、环状底座、上端盖、侧孔成型模具合围形成一个完整的管道检查井浇筑模具，相互配合，使得浇筑出来的管道检查井精度高，使用方便。

Description

一种混凝土管道检查井的浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种混凝土管道检查井的浇筑模具。

背景技术

当前，城市市政的地下、地上的排水管网建设发展快速。而检查井作为城市排水管网连接的混合枢纽，在排水管网中配套安装应用，实现对管道管网定期检查、清洁和疏通。现有的管道检查井，通常采用混凝土检查井，砖砌检查井，塑料检查井等材质，其中，混凝土管道检查井，以其施工速度快，成本低，结实耐用，而得到大量应用。

混凝土管道检查井现阶段主要采用模具浇筑，然后脱模成型，现有的模具随着对工程质量以及工程建设速度的要求越来越高已经不能适应现代化建设，同时，现有的模具，有如下缺点：由于之前切割加工技术不高，模具较为粗糙，导致浇筑出来的检查井也很粗糙。2、现有模具脱模比较困难，脱模时，由于模具卡位等问题，使得脱模出来的检查井容易出现磕碰，出现缺角、划痕等问题。3、由于管道井根据建设需要，在井侧通常设有横向的1个或者多个管道口，此处的模具，浇筑完成后，经常会出现模具卡住，取出困难，或者模具精度不高，使得浇筑出来的管道口精度也不高，导致管道安装困难。

因此亟需一种脱模简单，精度高，拆卸方便的管道检查井模具以适应现代化建设要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模简单，精度高，拆卸方便的混凝土管道检查井浇筑用模具。

为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土管道检查井的浇筑模具，包括圆筒状的内模，设置在内模外侧与内模的外壁设有间隙的外模，设置在内模上端的上端盖，设置在内模与外模下端的环状底座，所述内模与外模之间至少设有一个侧孔成型模具，所述侧孔成型模具相对应的外模的外壁上垂直设有固定装置，两个相邻的所述固定装置的的中间位置的外模外壁上设有翻转轴，所述翻转轴的相对应的另一端的外模的外壁上也设有翻转轴，所述外模的外壁上的还设有外模顶开装置，所述内模的内壁上设有内模收缩装置，所述内模上、下端内边缘设有内加强筋环，所述外模上、下端外边缘设有外加强筋环，所述环状底座的底部设有吊装孔。

所述外模顶开装置包括：设置在外模的外壁上的纵向缝隙，在所述纵向缝隙左右两侧分别设有与纵向缝隙长度相等的顶板、固定板，所述顶板内侧固设调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述固定板，所述调节螺栓的另一端通过一底座设置在所述外模的外壁上。

、所述内模收缩装置包括：设置在所述内模的筒壁上的纵向宽缝，所述纵向宽缝的宽度为2~10厘米，所述纵向宽缝内设有弧形挡板，所述弧形挡板内侧设有底板，所述底板的内壁上设有推拉螺栓，所述推拉螺栓的两端固定在所述内模的内壁上，所述底板上垂直设有微调螺栓、螺栓座，所述螺栓座的两端固设在所述底板两侧的内模的内壁上。

所述环状底座上分别设有与内模、外模、外加强筋环、内加强筋环相对应的环状的卡槽，所述内外模之间的卡槽上设有凸起的斜面。

所述上端盖下侧设有吊环。

所述侧孔成型模具为环状，所述侧孔成型模具的内侧与所述内模的外壁相贴合，所述侧孔成型模具的外侧与所述外模的内壁相贴合，所述侧孔成型模具的内部设有横梁，所述固定装置包括固设在外模的外壁上的固定座，所述固定座上设有螺栓，所述螺栓相对应的外模、横梁、内模的位置上设有螺孔。

所述翻转轴设置在所述外模水平中线位置下方。

所述底板的两侧宽度大于所述弧形挡板1~5厘米。

有益效果：

本实用新型通过内模、外模、环状底座、上端盖、侧孔成型模具合围形成一个完整的管道检查井浇筑模具，相互配合，使得浇筑出来的管道检查井精度高，使用方便，通过外模顶开装置，以及内模收缩装置与翻转轴的相互配合，能快速的将模具脱模，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构立体透视图；

图2为本实用新型组合后的立体示意图；

图3为本实用新型拆分后示意图；

图4本实用新型内模收缩装置收缩后的局部示意图；

图5本实用新型环状底座示意图

图6本实用新型翻转后示意图

图中：1.内模 2.外模 3.上端盖 4.环状底座 5.侧孔成型模具 6.固定装置 7.翻转轴 8.外模顶开装置 9.内模收缩装置 10.内加强筋环 11.外加强筋环 12.吊装孔 13.纵向缝隙 14.顶板 15.固定板 16.调节螺栓 17.底座 18.纵向宽缝 19.弧形挡板 20.底板 21.推拉螺栓22.微调螺栓 23.卡槽 24.斜面 25.吊环 26.横梁 27.固定座 28.螺栓29螺栓座。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1-6所示，该图示出了本实用新型实施例所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具的结构，为了便于说明，仅示出了本实用新型实施例有关的部分。

请参阅图1所示的混凝土管道检查井的浇筑模具，包括圆筒状的内模1,该内模1根据工作强度需求由0.5~2cm厚的钢板卷曲而成筒状，钢板两端面之间不进行焊接并设置一定距离形成一纵向宽缝18，在内模1外侧设置与内模的外壁形成浇筑空腔的外模2，该浇筑空腔的内外模之间距离宽度根据管道检查井对壁厚的施工要求而设置，同时在内模1上端的设置一个直径略小于内模直径的上端盖3，上端盖3的反面设置一可供吊起的吊环25，在内模与外模下端设置一环状底座4，环状底座4设置在底部与浇筑空腔形成一个上侧开口的筒状的浇筑空腔，混凝土由此处浇筑进去后，定型形成管道检查井的本体，根据管道检查井的要求构造不同，使用位置不同，在管道检查井的侧面会横向设置一到多个侧孔，比如在头尾两端的管道检查井一般设置一个侧孔，因此，在内模与外模之间至少设有一个侧孔成型模具5，如果有多个侧孔可以根据施工要求加装多个侧孔成型模具5，要将侧孔成型模具固定住，就要在侧孔成型模具相对应的外模的外壁上垂直设置固定装置6，固定装置6一般都是由固定座27跟一个贯穿外模2、侧孔成型模具5、内模1的螺栓28构成，根据侧孔的多少，设置侧孔成型模具，外模、侧孔成型模具、内模的内壁上由于螺栓28贯穿的螺丝孔，在施工时可根据需求使用堵头将其堵住，浇筑成型以后，进行脱模，脱模需要将模具整体翻转，为防止吊装翻转的时候让别的部件阻碍翻转，因此在两个相邻的所述固定装置的的中间位置的外模外壁上设有翻转轴7，在相对应的另一端的外模的外壁上也设有翻转轴7，为翻转方便，因此将翻转轴设置在模具横向中心线的下侧，方便吊装翻转的时候，模具因为自重可实现左或者右侧翻转，同样的也可以将翻转轴7设置成链轮，或者其他形式的旋转翻转机构，根据实际使用经验，钢丝绳配合翻转轴效率最高，模具翻转以后，需要将外模2撑开，因此，在外模的外壁上的设有外模顶开装置8，而同时要将内模向内收缩，使得内模内壁脱离管道检查井的本体，在内模的内壁上设有内模收缩装置9，通过内模收缩装置9可以将内模的直径缩小，使得管道检查井顺利脱模，为了加强模具的韧度、强度以及使用寿命，在内模的上、下端内边缘设有内加强筋环10，在外模上、下端外边缘设有外加强筋环11，由于环状底座重量较重，因此在环状底座的底部设有吊装孔12，为了吊装方便，吊装孔可在前后左右方向设置多个，便于脱模时候吊装。

需要说明都是 ，上述的外模顶开装置包括：设置在外模的外壁上的纵向缝隙13，该纵向缝隙在脱模时候，需要将其顶开，复位时紧密贴合在一起，因此，在所述纵向缝隙13左右两侧分别设有与纵向缝隙长度相等的顶板14、固定板15，顶板14内侧固设一个调节螺栓16，调节螺栓16贯穿固定板15，然后调节螺栓16的另一端通过一底座17设置在所述外模2的外壁上，使用时，调节该调节螺栓16即可将外模直径扩展或者复位，调节螺栓16可用左右反向旋转螺杆，中间设置一螺杆套组合而成，如图2所示，调节螺杆套带动反向旋转螺杆即可实现外模的顶开或者复位。

需要说明的是，脱模时候要将内模的筒体收缩，使其直径变小，然后，将内模的模具取出，如图1~6所示的内模收缩装置包括：设置在内模的筒壁上的纵向宽缝18，纵向宽缝18的宽度为2~10厘米，用于将内模1收缩直径变小，在纵向宽缝内设有弧形挡板19，弧形挡板19的长度与纵向宽缝18的长度一致，弧形挡板19与纵向宽缝紧密贴合，形成一个完整的内模的外壁，弧形挡板内侧设有底板20，底板20宽度大于弧形挡板19，弧形挡板与底板的端面的横截面为“凸”型，如图4所示，底板的上下两端的可略低于内加强筋环10，以免阻挡内加强筋环收缩，底板即可起到固定弧形挡板的作用也可实现对弧形挡板的定位，所述底板20的内侧相邻位置设有推拉螺栓21，所述推拉螺栓21的两端固定在所述底板两侧的内模的内壁上，推拉螺栓21可实现将纵向宽缝收缩或者撑开，同时，内模的直径也随着纵向宽缝的收缩打开而变大变小，底板上垂直设有微调螺栓22、螺栓座29，微调螺栓的头端固定在底板20上，另一端螺接在螺栓座29上，螺栓座的两端固设在所述底板两侧的内模的内壁上，通过正反方向旋转微调螺栓即可实现弧形挡板在纵向宽缝内的进出，弧形挡板脱离出纵向宽缝后，调节推拉螺栓将内模收缩，然后脱模即可。

需要说明的是，为保证管道检查井的成型以及成型质量，因此，在环状底座上分别设有与内模、外模、外加强筋环、内加强筋环相对应的环状的卡槽23，这些卡槽23能够起到将各部件定位、稳固、成型的作用，同时为了保证脱模方便，卡槽的表面设置为光滑面，由于管道检查井的井口位置一般设置为斜面，因此，在内、外模之间的卡槽上设有凸起的斜面，浇筑完毕定型以后，将模具翻转脱模即可得到井口斜面的管道检查井。

其中，内模脱模以后，需要将上端盖3取出，因此，在上端盖下侧设有吊环25。

需要详细说明的是，侧孔成型模具5为环状，侧孔成型模具的内侧与所述内模的外壁相贴合，侧孔成型模具的外侧与所述外模的内壁相贴合，侧孔成型模具根据管道检查井的技术要求，可以设置多个，所述侧孔成型模具的内部设有横梁26，所述固定装置6包括固设在外模的外壁上的固定座27，所述固定座27上设有螺栓28，所述螺栓相对应的外模、横梁、内模的位置上设有螺孔，该螺孔在不使用的时候可用堵头将其堵住。

需要说明的是，为脱模方便要将模具翻转，而为了更容易的翻转，因此，翻转轴设置在所述外模水平中线位置下方，以左右对称的形式，一侧安装一个。

其中，为了方便定位内模收缩装置的弧形挡板的位置，底板的两侧宽度大于所述弧形挡板1~5厘米，用于弧形挡板复位时候的定位与挡止。

本浇筑模具的操作安装使用步骤如下：

1.将模具组合安装完毕，先放置环状底座，再放置内模、外模、侧孔成型模具、上端盖，如图2所示，然后将混凝土浇筑到浇筑空腔里；

2.待混凝土凝固成型后，通过翻转轴，将模具翻转，使得上端盖朝下，由于，混凝土浇筑的时候，混凝土里的浆水溢出会渗到上端盖缝隙，带凝固成型后的将上端盖给凝固在内模的内加强筋板上，因此，翻转也不会导致上端盖脱落；

3.浇筑模具翻转后，先将环状底座通过吊装孔拆除，拆除固定装置，然后内模通过内模收缩装置将内模直径缩小，将内模取出，再将外模通过外模顶开装置将外模直径放大，将外模取出。

4.再通过吊环将上端盖吊出，上端盖由于直径小于内模直径，因此可以很容易取出，然后，将侧孔成型模具敲掉即可。

本实用新型的内模、外模通过内模收缩装置、外模顶开装置，很容易在管道井定型后进行脱模。脱模后的管道检查井成型完整，质量可靠，并且脱模后的模具经过稍微调整，即可再次投入使用，快捷便利。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，包括圆筒状的内模，设置在内模外侧与内模的外壁形成浇筑空腔的外模，设置在内模上端的上端盖，设置在内模与外模下端的环状底座，所述内模与外模之间至少设有一个侧孔成型模具，所述侧孔成型模具相对应的外模的外壁上垂直设有固定装置，两个相邻的所述固定装置的中间位置的外模外壁上设有翻转轴，所述翻转轴的相对应的另一端的外模的外壁上也设有翻转轴，所述外模的外壁上的还设有外模顶开装置，所述内模的内壁上设有内模收缩装置，所述内模上、下端内边缘设有内加强筋环，所述外模上、下端外边缘设有外加强筋环，所述环状底座的底部设有吊装孔。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，所述外模顶开装置包括：设置在外模的外壁上的纵向缝隙，在所述纵向缝隙左右两侧分别设有与纵向缝隙长度相等的顶板、固定板，所述顶板内侧固设调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述固定板，所述调节螺栓的另一端通过一底座设置在所述外模的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，所述内模收缩装置包括：设置在所述内模的筒壁上的纵向宽缝，所述纵向宽缝的宽度为2~10厘米，所述纵向宽缝内设有弧形挡板，所述弧形挡板内侧设有底板，所述底板的内侧相邻位置设有推拉螺栓，所述推拉螺栓的两端固定在所述底板两侧的内模的内壁上，所述底板上垂直设有微调螺栓、螺栓座，所述螺栓座的两端固设在所述底板两侧的内模的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，所述环状底座上分别设有与内模、外模、外加强筋环、内加强筋环相对应的环状的卡槽，所述内、外模之间的浇筑空间的卡槽上设有凸起的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，所述上端盖下侧设有吊环。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，所述侧孔成型模具为环状，所述侧孔成型模具的内侧与所述内模的外壁相贴合，所述侧孔成型模具的外侧与所述外模的内壁相贴合，所述侧孔成型模具的内部设有横梁，所述固定装置包括固设在外模的外壁上的固定座，所述固定座上设有螺栓，所述螺栓相对应的外模、横梁、内模的位置上设有螺孔。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，所述翻转轴设置在所述外模水平中线位置下方。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土管道检查井的浇筑模具，其特征在于，所述底板的两侧宽度大于所述弧形挡板1~5厘米。

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