CN219112827U - 一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构 - Google Patents
一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219112827U CN219112827U CN202223471003.2U CN202223471003U CN219112827U CN 219112827 U CN219112827 U CN 219112827U CN 202223471003 U CN202223471003 U CN 202223471003U CN 219112827 U CN219112827 U CN 219112827U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- die
- column nest
- mounting
- otic placode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构，包括底座木模和两个耳板木模，所述底座木模中心开设有柱窝凹槽，所述底座木模在所述柱窝凹槽的两侧对称开设有两个耳模安装槽，所述耳模安装槽的侧壁均竖直设置；每个所述耳板木模上部设置有两个耳板状凸起、底部设置有安装插头，所述耳板木模通过所述安装插头可拆卸地插接在所述耳模安装槽内。该生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构具有设计科学、取模方便、不损伤砂箱铸型、实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体的说，涉及了一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构。
背景技术
液压支架是煤矿下的重要支护设备，其主要由立柱提供支撑力，立柱的顶端安装在液压支架的顶梁柱窝上，顶梁柱窝现有的生产步骤为制作模具、用模具在砂箱中铸型、将融化的钢水浇入铸型、凝固后将砂子清除。
如图1和图2所示，顶梁柱窝包括底座1和设置在底座1上的四个耳板2，耳板2与竖直方向呈一定的夹角（19°-22°），传统的模具为与顶梁柱窝相同的一体式结构，在砂箱铸型完成后，起模方向为竖直方向，这容易导致出现两种问题，一是四个凸起的耳板部位剐蹭砂型，二是整个模具从砂型中取不出来。
针对上述问题，目前常采用两种方式解决，一种是在砂型没有完全硬化时起模，将铸型损坏的部分回填、修补，另一种是采用泡沫材质模具，铸型完成后不取出来，直接浇筑钢液将泡沫熔化，这种方式容易影响铸件中的碳元素含量，进而影响铸件的化学性能和力学性能。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、取模方便、不损伤砂箱铸型、实用性强的生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构，包括底座木模和两个耳板木模，所述底座木模中心开设有柱窝凹槽，所述底座木模在所述柱窝凹槽的两侧对称开设有两个耳模安装槽，所述耳模安装槽的侧壁均竖直设置；每个所述耳板木模上部设置有两个耳板状凸起、底部设置有安装插头，所述耳板木模通过所述安装插头可拆卸地插接在所述耳模安装槽内。
基于上述，所述耳模安装槽在远离所述柱窝凹槽的侧壁顶部设置有安装台阶，所述安装插头对应所述安装台阶设置有卡口。
基于上述，所述安装插头的底部设置有起吊装置。
基于上述，所述起吊装置包括贴片和吊环，所述贴片通过螺丝贴装在所述安装插头底面上，所述吊环焊接在所述贴片上。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将两个所述耳板木模做成活块，先组装在一起进行砂箱铸型，起模后，所述底座木模可沿竖直方向取出，由于所述耳模安装槽的侧壁均竖直设置，两个所述耳板木模不会受到外力作用，所述底座木模取出后，再将所述耳板木模斜着取出来，从而保证砂箱铸型完好，其具有设计科学、取模方便、不损伤砂箱铸型、实用性强的优点。
进一步地，所述安装台阶和所述卡口的设置，方便固定所述耳板木模的高度；所述起吊装置的设置，方便将所述耳板木模吊出来。
附图说明
图1是背景技术中顶梁柱窝的俯视图。
图2是背景技术中顶梁柱窝的侧视图。
图3是本实用新型中底座木模的结构示意图。
图4是本实用新型中耳板木模的结构示意图。
图中：1. 底座；2. 耳板；3. 柱窝凹槽；4. 耳模安装槽；5. 安装台阶；6. 耳板状凸起；7. 安装插头；8. 卡口；9. 贴片；10. 吊环；11. 螺丝；12. 耳板木模；13. 底座木模。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图3和图4所示，一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构，包括底座木模13和两个耳板木模12，所述底座木模13中心开设有柱窝凹槽3，所述底座木模13在所述柱窝凹槽3的两侧对称开设有两个耳模安装槽4，所述耳模安装槽4的侧壁均竖直设置，所述耳模安装槽4在远离所述柱窝凹槽3的侧壁顶部设置有安装台阶5。
每个所述耳板木模12上部设置有两个耳板状凸起6、底部设置有安装插头7，所述耳板木模12通过所述安装插头7可拆卸地插接在所述耳模安装槽4内，所述安装插头7对应所述安装台阶3设置有卡口8，安装台阶3和卡口8用于固定耳板木模12的安装高度。
所述安装插头7的底部设置有起吊装置，所述起吊装置包括贴片9和吊环10，所述贴片9通过螺丝11贴装在所述安装插头7底面上，所述吊环10焊接在所述贴片9上。
工作原理：
先将两个所述耳板木模12组装在底座木模13上，进行砂箱铸型，起模后，所述底座木模12可沿竖直方向取出，由于所述耳模安装槽4的侧壁均竖直设置，两个所述耳板木模13不会受到外力作用，所述底座木模12取出后，再将所述耳板木模13斜着吊出来，从而保证砂箱铸型完好。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构，其特征在于：包括底座木模和两个耳板木模，所述底座木模中心开设有柱窝凹槽，所述底座木模在所述柱窝凹槽的两侧对称开设有两个耳模安装槽，所述耳模安装槽的侧壁均竖直设置；每个所述耳板木模上部设置有两个耳板状凸起、底部设置有安装插头，所述耳板木模通过所述安装插头可拆卸地插接在所述耳模安装槽内。
2.根据权利要求1所述的生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构，其特征在于：所述耳模安装槽在远离所述柱窝凹槽的侧壁顶部设置有安装台阶，所述安装插头对应所述安装台阶设置有卡口。
3.根据权利要求1或2所述的生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构，其特征在于：所述安装插头的底部设置有起吊装置。
4.根据权利要求3所述的生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构，其特征在于：所述起吊装置包括贴片和吊环，所述贴片通过螺丝贴装在所述安装插头底面上，所述吊环焊接在所述贴片上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223471003.2U CN219112827U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223471003.2U CN219112827U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219112827U true CN219112827U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86525848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223471003.2U Active CN219112827U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219112827U (zh) |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202223471003.2U patent/CN219112827U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9114454B2 (en) | Arrangement and method for moulds for metal casting | |
| CN105382203A (zh) | 蒸汽轮机阀壳铸件的新型铸造方法 | |
| CN104722708A (zh) | 一种大型磨机用扇形端盖类铸件的造型方法及其砂型结构 | |
| CN219112827U (zh) | 一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构 | |
| CN210280581U (zh) | 一种制动鼓浇注模具 | |
| CN209886621U (zh) | 砂箱 | |
| CN110395656B (zh) | 一种半悬壁结构砂芯用吊具及其吊运方法 | |
| CN210547908U (zh) | 一种制作电机轮毂的模具 | |
| CN111482555A (zh) | 一种高效一出多阀盖砂箱模具 | |
| US5941296A (en) | Method for controlling the formation of a sand mold | |
| CN217290291U (zh) | 四缸座反井钻机箱体白模 | |
| CN209811209U (zh) | 一种铸件脱模模具 | |
| CN221109860U (zh) | 一种改进的砂型低压铸造封堵浇口装置 | |
| CN114042875B (zh) | 下注法模铸的工装装配方法 | |
| CN217727057U (zh) | 一种大型变截面铝镁合金苏鲁锭铸造组合模具 | |
| CN219464701U (zh) | 一种大型铸件加工装置 | |
| CN215845532U (zh) | 一种用于制作单铸件试样棒砂型模具的砂箱组件 | |
| CN104646636A (zh) | 一种分型铸造用防跑火造型装置及其造型方法 | |
| CN220699970U (zh) | 一种预制电梯井构件浇筑模具 | |
| CN216938280U (zh) | 一种叶轮铸件的蜡模成型模具 | |
| CN219862422U (zh) | 梁段浇筑模板装置 | |
| CN212551695U (zh) | 一种大型轮胎模具铸件拔模装置 | |
| CN209886608U (zh) | 四挡变速箱箱体砂型造型模 | |
| CN219093549U (zh) | 5mw风力发电机组齿轮箱前箱体制造模 | |
| CN204220930U (zh) | 一种五幅轮毂粘土砂砂型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |