CN219495084U - 一种h型钢弯腰挠度测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢弯腰挠度测量工具，包括本体，所述本体以可拆卸方式连接着辅助支撑，所述辅助支撑对称设置于所述本体两侧，所述辅助支撑下方以可拆卸方式连接着框架板，所述框架板与H型钢的翼缘板配合，所述本体与所述辅助支撑的底面为腹板测量面，所述本体的宽度与H型钢的腹板宽度相同，所述腹板测量面为光滑平面，且位于所述腹板测量面底面设置有波子螺丝，所述波子螺丝为合金钢材质，所述辅助支撑通过螺装方式与所述框架板连接，所述框架板上固定设置有腹板支撑板，所述腹板支撑板的长度为H型钢腹板宽度的三分之一。

Description

一种H型钢弯腰挠度测量工具

技术领域

本实用新型涉及型钢产品测量工具技术领域，尤其涉及一种H型钢弯腰挠度测量工具。

背景技术

随着国民经济的发展，国家不断加大各项基础设施的建设，建筑结构用的H型钢的需求量越来越大，对H型钢产品的质量要求越来越严格。在测量H型钢腹板弯腰挠度差值时，原设计样板以每个生产规格内腔宽度进行设计制作，生产不同的规格H型钢时需要频繁更换样板，其测量时需要将样板垂直放置在腹板上，再通过间隙位置插入塞尺进行测量，从而得到H型钢弯腰挠度值。该种测量工具存在测量方式复杂，样板数量较多需要频繁更换，在实际生产中检查时无法有效使用此样板测量，测量偏差误差值也大，增加了工人的劳动强度，又降低了生产效率。

鉴于上述因素，特别设计一种H型钢弯腰挠度测量工具，能够简单、直观、快速、准确测量国标中各个规格H型钢弯腰挠度偏差值，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢弯腰挠度测量工具，以解决上述背景技术中提出的问题，准确测量国标中各个规格H型钢弯腰挠度偏差值，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种H型钢弯腰挠度测量工具，包括本体，所述本体以可拆卸方式连接着辅助支撑，所述辅助支撑对称设置于所述本体两侧，所述辅助支撑下方以可拆卸方式连接着框架板，所述框架板与H型钢的翼缘板配合；

所述本体与所述辅助支撑的底面为腹板测量面，所述本体的宽度与H型钢的腹板宽度相同；

所述腹板测量面为光滑平面，且位于所述腹板测量面底面设置有波子螺丝，所述波子螺丝为合金钢材质。

进一步地，所述辅助支撑通过螺装方式与所述框架板连接，所述框架板上固定设置有腹板支撑板；

所述腹板支撑板的长度为H型钢腹板宽度的三分之一。

进一步地，所述框架板上的位于所述腹板支撑板的一侧为可伸缩结构设置。

进一步地，所述框架板整体为凹字型，且所述凹字型的宽度与H型钢的翼缘后端相同。

进一步地，所述辅助支撑与所述本体之间插接配合。

进一步地，所述框架板两侧的外框板采用等高设置。

进一步地，所述框架板两侧的外框板采用不等高设置，位于所述框架板外侧的外框板的长度为所述框架板内框板长度的二分之一。

进一步地，所述本体的长度为60-100mm，所述本体的高度为30-50mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型能够简单、直观、快速、准确测量国标中各个规格H型钢弯腰挠度偏差值，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；

本实用新型便于人员使用样板时能够放置H型钢腹板上进行测量，避免人为放置不稳测量误差大，彻底解决了原设计样板在实际生产中使用弊端，实际生产中减少频繁更换样板数量，有效提高了通用性，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型第一种使用状态示意图；

图2为本实用新型第二种使用状态示意图；

图3为本实用新型第三种使用状态示意图；

图4为本实用新型第四种使用状态示意图；

图5为本实用新型腹板测量面示意图；

图6为本实用新型波子螺丝示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-6所示，一种H型钢弯腰挠度测量工具，包括本体1，所述本体1以可拆卸方式连接着辅助支撑2，所述辅助支撑2对称设置于所述本体1两侧，所述辅助支撑2下方以可拆卸方式连接着框架板3，所述框架板3与H型钢的翼缘板配合；

所述本体1与所述辅助支撑2的底面为腹板测量面5，所述本体1的宽度与H型钢的腹板宽度相同；

所述腹板测量面5为光滑平面，且位于所述腹板测量面5底面设置有波子螺丝，所述波子螺丝为合金钢材质。

所述波子螺丝工作平面与所述腹板测量面5为同一底平面(当所述腹板测量面5与腹板接触时波子螺丝回缩)。

在所述腹板测量面上设置有波子螺丝，在进行测量时能够快速的得知H型钢腹板不平衡位置，在腹板平的状态下，波子螺丝回缩至腹板测量面内，在腹板不平其中的波子螺丝所在的腹板测量面不在腹板平面上，则插入塞尺进行测量。

本实用新型在使用状态下，可不采用波子螺丝设置，直接通过所述腹板测量面与H型钢的腹板接触。

为了便于在使用状态下增加本体对翼缘的平行度测量，所述辅助支撑2通过螺装方式与所述框架板3连接，所述框架板3上固定设置有腹板支撑板4；

所述腹板支撑板4的长度为H型钢腹板宽度的三分之一。

为了便于在使用状态下，通过可调节的框架板3对腹板而测量翼缘的平行度，所述框架板3上的位于所述腹板支撑板4的一侧为可伸缩结构设置。

为了便于在使用状态下通过框架板3卡接H型钢的翼缘，所述框架板3整体为凹字型，且所述凹字型的宽度与H型钢的翼缘后端相同。

为了便于在使用状态下便于可拆卸使用，所述辅助支撑2与所述本体1之间插接配合。

为了便于在使用状态下对不同高度的H型钢的翼缘测量，采用了两种不同方式的框架板3结构。

所述框架板3两侧的外框板采用等高设置。

所述框架板3两侧的外框板采用不等高设置，位于所述框架板3外侧的外框板的长度为所述框架板3内框板长度的二分之一。

为了便于在使用状态下通过本体配合H型钢测量，所述本体1的长度为60-100mm，所述本体1的高度为30-50mm。

具体实施例一

如图1所示，在使用状态下，将本体1放置在H型钢的腹板上，再通过间隙位置插入塞尺进行测量H型钢弯腰挠度尺寸，提高了测量精度，便于人员使用样板时能够放置H型钢腹板上进行测量，避免人为放置不稳测量误差大。

具体实施例二

如图2所示，在使用状态下，通过对称的所述框架板3与H型钢翼缘配合，再通过间隙位置插入塞尺进行测量H型钢翼缘弯腰挠度尺寸。

如图2所示，所述本体1以可拆卸方式连接着辅助支撑2，所述辅助支撑2对称设置于所述本体1两侧，所述辅助支撑2下方以可拆卸方式连接着框架板3。

测量H型钢翼缘状态下，通过本体1增加负重，保持滑动时平衡性。

具体实施例三

辅助支撑2下方以可拆卸方式连接着框架板3，所述框架板3与H型钢的翼缘板配合；

将框架板3与辅助支撑2拆卸，单独使用框架板3与H型钢的翼缘板配合进行测量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种H型钢弯腰挠度测量工具，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)以可拆卸方式连接着辅助支撑(2)，所述辅助支撑(2)对称设置于所述本体(1)两侧，所述辅助支撑(2)下方以可拆卸方式连接着框架板(3)，所述框架板(3)与H型钢的翼缘板配合；

所述本体(1)与所述辅助支撑(2)的底面为腹板测量面(5)，所述本体(1)的宽度与H型钢的腹板宽度相同；

所述腹板测量面(5)为光滑平面，且位于所述腹板测量面(5)底面设置有波子螺丝，所述波子螺丝为合金钢材质。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢弯腰挠度测量工具，其特征在于：所述辅助支撑(2)通过螺装方式与所述框架板(3)连接，所述框架板(3)上固定设置有腹板支撑板(4)；

所述腹板支撑板(4)的长度为H型钢腹板宽度的三分之一。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢弯腰挠度测量工具，其特征在于：所述框架板(3)上的位于所述腹板支撑板(4)的一侧为可伸缩结构设置。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢弯腰挠度测量工具，其特征在于：所述框架板(3)整体为凹字型，且所述凹字型的宽度与H型钢的翼缘后端相同。

5.根据权利要求3所述的一种H型钢弯腰挠度测量工具，其特征在于：所述辅助支撑(2)与所述本体(1)之间插接配合。

6.根据权利要求3所述的一种H型钢弯腰挠度测量工具，其特征在于：所述框架板(3)两侧的外框板采用等高设置。

7.根据权利要求3所述的一种H型钢弯腰挠度测量工具，其特征在于：所述框架板(3)两侧的外框板采用不等高设置，位于所述框架板(3)外侧的外框板的长度为所述框架板(3)内框板长度的二分之一。

8.根据权利要求7所述的一种H型钢弯腰挠度测量工具，其特征在于：所述本体(1)的长度为60-100mm，所述本体(1)的高度为30-50mm。