CN205691091U - 一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构 - Google Patents
一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205691091U CN205691091U CN201620239072.6U CN201620239072U CN205691091U CN 205691091 U CN205691091 U CN 205691091U CN 201620239072 U CN201620239072 U CN 201620239072U CN 205691091 U CN205691091 U CN 205691091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp
- gauge block
- blade
- main blade
- straight pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型属于装配工装,涉及一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构,包括:卡板(1)与角度仪放置板(2)用沉头螺钉连接;在卡板(1)上选择桨叶前缘处两点和后缘一点设置为桨叶定位点,卡板(1)与主桨叶定位依靠第一圆柱销(5)、第二圆柱销(6)和定位件(3)实现三点接触,其余部分不与桨叶接触。还包括:量块(4),量块(4)为卡板(1)校准工具,校准时将量块(4)装夹到虎钳上,采用水平角度仪测量量块(4)基准面及两个第三圆柱销(9)形成的基准面以确定量块(4)处于正确姿态;校准后的量块(4)放置在卡板(1)上桨叶放置的位置,调节第一圆柱销(5)、第二圆柱销(6)和定位件(3)与量块(4)接触。
Description
技术领域
本发明属于装配工装,涉及一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构。
背景技术
以前哈飞公司测量直升机主桨叶扭角时,均采用铝卡板来定位主桨叶外形,为了工装刚性可靠,所以轮廓尺寸厚重,卡板形式如图1。由于定位卡板是固定在支座上,加之桨根衬套的位置和卡板外形制造存在制造和装配误差,定位主桨叶时,要想主桨叶与卡板贴合,就必须强迫主桨叶贴到卡板外形上,这样就使主桨叶产品本身存在应力,处于非自由状态。所以测量数据不能真实反应主桨叶的状况。
发明内容
本发明的目的:提出一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构,性能可靠、使用轻便。
本发明的技术方案:一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构,包括:
卡板(1)与角度仪放置板(2)用沉头螺钉连接;在卡板(1)上选择桨叶前缘处两点和后缘一点设置为桨叶定位点,卡板(1)与主桨叶定位依靠第一圆柱销(5)、第二圆柱销(6)和定位件(3)实现三点接触,其余部分不与桨叶接触。
还包括:
量块(4),量块(4)为卡板(1)校准工具,校准时将量块(4)装夹到虎钳上,采用水平角度仪测量量块(4)基准面及两个第三圆柱销(9)形成的基准面以确定量块(4)处于正确姿态;
校准后的量块(4)放置在卡板(1)上桨叶放置的位置,调节第一圆柱销(5)、第二圆柱销(6)和定位件(3)与量块(4)接触。
本发明的优点
测量直升机主桨叶扭角的卡板新结构的发明,极大地改善了直升机主桨叶扭角测量数据的准确度,真实的反应了飞机主桨叶状态。提高了劳动效率,降低了工人操作的劳动强度和成本。卡板结构简单轻便,易于维护,使用方便,经久耐用。
附图说明:
图1为以前主桨叶扭角测量卡板结构示意图;
图2为本发明一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为卡板1结构尺寸图;
图5为角度仪放置板2结构尺寸图;
图6为定位件3结构尺寸图;
图7为翼型量块4结构要求图;
图8为图7的左视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构,如图2、3所示,包括:
卡板1与角度仪放置板2用沉头螺钉连接;在卡板1上选择桨叶前缘处两点和后缘一点设置为桨叶定位点,卡板1与主桨叶定位依靠圆柱销5、圆柱销6和定位件3实现三点接触,其余部分不与桨叶接触。
还包括:
量块4,量块4为卡板1校准工具,校准时将量块4装夹到虎钳上,采用水平角度仪测量量块4基准面及两个圆柱销9形成的基准面以确定量块4处于正确姿态;
校准后的量块4放置在卡板1上桨叶放置的位置,调节圆柱销5、圆柱销6和定位件3与量块4接触。
以往,主桨叶产品的制造与参数测量一直是复合材料技术的难题。扭角检验工装结构形式存在历史局限性,存在定位卡板比较笨重的问题,拆卸不方便,对桨叶有强迫载荷,易使产品变形,这些情况直接影响测量结果的准确性,造成生产效率和质量降低,生产成本增加。所以十分有必要对“主桨叶扭角测量卡板”的结构进行改进与研究。
本发明将扭角测量卡板改进为三点式接触,为避免变形带来的外形差异,特设计了标准量块在使用前进行卡板调零检查。
一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构如图2-8所示:
1卡板;2水准仪放置板;3定位件;4翼型量块;5圆柱销GB/T119.1-2000A8X40;6圆柱销GB/T119.1-2000A8X10;7沉头螺钉 GB/T68.1-2008M5X16;8螺母GB/T6170-2000M5;9圆柱销GB/T119.1-2000A6X30。
1卡板材料为2017A;2放置板材料为Q235-A.F;3定位件材料为Q275-A.F;4量块材料为Cr2。相关要求按GB699,技术条件按HB1770-87。
使用过程:
①调整翼型量块4基准面垂直。将翼型量块装夹在机器虎钳上(满足使用要求的其他夹具也可以替换机器虎钳),使用角度仪测量翼型量块侧面倾角,调整虎钳的放置位置,使翼型量块侧面垂直水平面。将角度仪侧面放置在圆柱销上,测量接头扭转中心面倾角,使翼型量块接头扭转中心面平行水平面。
②调整扭角卡板组件基准面与水平面位置。将扭角卡板组件放置在翼型量块4上,使扭角测量组件三个定位点均接触量块。将角度仪放在扭角卡板组件基准面上,测量扭角卡板组件基准面与水平面的倾角。将角度仪放置在扭角测量组件上表面,测量放置板平面与水平面的夹角。
③主桨叶扭角的测量前参考基准的设定。将主桨叶调整到垂直状态并固定主桨叶,将校准过的扭角卡板组件放置在主桨叶相应位置,将角度仪放置在主桨叶根部平台基准面上,将此状态设为参考基准。
④将设定过参考基准的角度仪放置在扭角卡板组件的放置板2上表面,同时卡板组件脱离支座,附着在主桨叶上,记录测量数值。
Claims (2)
1.一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构,其特征在于,包括:
卡板(1)与角度仪放置板(2)用沉头螺钉连接;在卡板(1)上选择桨叶前缘处两点和后缘一点设置为桨叶定位点,卡板(1)与主桨叶定位依靠第一圆柱销(5)、第二圆柱销(6)和定位件(3)实现三点接触,其余部分不与桨叶接触。
2.如权利要求1所述的一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构,其特征在于,还包括:
量块(4),量块(4)为卡板(1)校准工具,校准时将量块(4)装夹到虎钳上,采用水平角度仪测量量块(4)基准面及两个第三圆柱销(9)形成的基准面以确定量块(4)处于正确姿态;
校准后的量块(4)放置在卡板(1)上桨叶放置的位置,调节第一圆柱销(5)、第二圆柱销(6)和定位件(3)与量块(4)接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620239072.6U CN205691091U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620239072.6U CN205691091U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205691091U true CN205691091U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57264019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620239072.6U Expired - Fee Related CN205691091U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205691091U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107966128A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-04-27 | 中国直升机设计研究所 | 一种无人机复合材料桨叶扭角检测装置 |
CN109443139A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-08 | 南通虹波机械有限公司 | 导流罩线型检验方法 |
CN109579671A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-05 | 中国直升机设计研究所 | 一种桨叶预扭角测量工装及测量方法 |
CN110514169A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 三一重能有限公司 | 风机叶片安装角的检查方法、装置、存储介质及电子设备 |
CN114406799A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 中国航空制造技术研究院 | 一种基于在线检测的直升机主桨叶扭角修正方法 |
-
2016
- 2016-03-25 CN CN201620239072.6U patent/CN205691091U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107966128A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-04-27 | 中国直升机设计研究所 | 一种无人机复合材料桨叶扭角检测装置 |
CN109579671A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-05 | 中国直升机设计研究所 | 一种桨叶预扭角测量工装及测量方法 |
CN109443139A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-08 | 南通虹波机械有限公司 | 导流罩线型检验方法 |
CN110514169A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 三一重能有限公司 | 风机叶片安装角的检查方法、装置、存储介质及电子设备 |
CN110514169B (zh) * | 2019-08-29 | 2021-08-24 | 三一重能有限公司 | 风机叶片安装角的检查方法、装置、存储介质及电子设备 |
CN114406799A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 中国航空制造技术研究院 | 一种基于在线检测的直升机主桨叶扭角修正方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205691091U (zh) | 一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构 | |
CN105157658B (zh) | 飞机蒙皮外形检测装置 | |
CN201266061Y (zh) | 测量尺 | |
CN203304989U (zh) | 万向夹持座 | |
CN204301670U (zh) | 可调式节气门板平面度测量仪 | |
CN201417130Y (zh) | 用于测量倒角的量具 | |
CN211576456U (zh) | 一种直升机重心测量装置 | |
CN103940311B (zh) | 用于钢轨断面尺寸检测的游标卡尺 | |
CN204902732U (zh) | 一种用于连杆体盖组合后中心距的测量工具 | |
CN105032987B (zh) | 一种冲压零件尺寸的检测工具 | |
CN201569392U (zh) | 一种方便钢板测量工具 | |
CN208026166U (zh) | 一种大规格轻便型高精度表架 | |
CN207540456U (zh) | 一种用于快速测量轮毂局部尺寸的测量工具 | |
CN203837607U (zh) | 用于钢轨断面尺寸检测的游标卡尺 | |
CN203611148U (zh) | 支架检测工装 | |
CN206709754U (zh) | 一种3d打印零件尺寸的检验装置 | |
CN110940247A (zh) | 一种汽车座椅靠背支架中连接杆单品检具 | |
CN207556401U (zh) | 通止规检测机构 | |
CN207147349U (zh) | 一种便携式缸盖探测点检具结构 | |
CN207662329U (zh) | 测量杆件不同位面间平行度的测量检具 | |
CN202092549U (zh) | 可同时测量外圈双挡边高度和平行差的测量仪 | |
CN204649117U (zh) | 一种缸体对比检验装置 | |
CN106247906B (zh) | 一种型材轮廓尺寸测量工装及测量方法 | |
CN205505933U (zh) | 壁厚卡钳 | |
CN214892948U (zh) | 一种后地板中段总成检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161116 Termination date: 20170325 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |