CN116336891B - 一种数显游标卡尺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种数显游标卡尺，属于测量仪器技术领域，包括主尺和滑动连接在主尺上的游标尺，在游标尺上开设有一截面呈矩形设置的通孔，通孔贯穿游标尺的两端端面，游标尺通过通孔滑动连接在主尺上，在通孔两端的两侧内壁上均开设有一安装孔，在安装孔中安装有一安装杆，在安装杆一端上固定连接有一U型块，U型块的开口朝向远离安装杆设置，抵紧轮转动连接在U型块两侧内壁之间，四个抵紧轮，分别抵接在主尺一端的上下表面上，在游标尺上设有用于调节安装杆在安装孔中的位置的调节机构，本发明具有方便了操作者调节游标卡尺的测量准确性的的优点。
Description
技术领域
本申请属于测量仪器技术领域，特别是一种数显游标卡尺。
背景技术
在常规测量工具行业中，普通的游标卡尺分为机械式游标卡尺、带表式游标卡尺和数显式游标卡尺三种类型。机械式游标卡尺由主尺、游标尺、尺身、量爪等组成，因使用方便、测量稳定性好，在机械制造领域应用广泛。带表式游标卡尺是在机械式游标卡尺基础上，利用齿条传动齿轮带动指针显示数值，主尺上有大概的刻度，结合指示表读数，比机械式游标卡尺读数更为快捷准确。数显式游标卡尺是在带表式游标卡尺基础上，利用齿条带动圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理，将卡尺量爪的线位移转变为脉冲信号，从而将数据显示，因为读数直观清晰、使用方便、数据存储和分析方便以及测量效率高等优点，现在也广泛应用于各个行业。
各种游标卡尺的基本测量原理都是相同的，现有的游标卡尺在装配使用过程中，由于游标尺在主尺上来回运动，游标尺和主尺之间不断摩擦，使得游标尺和主尺之间的缝隙变大，使得操作者在测量时，游标尺在主尺上发生倾斜，使得操作者在测量时误差较大，使得加工出来的产品不合格，造成材料的浪费。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本申请的目的是提供一种数显游标卡尺，具有方便了操作者调节游标卡尺的测量准确性，减少了产品的损失浪费，节约了能源的特点。
为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种数显游标卡尺，包括主尺和滑动连接在主尺上的游标尺，在游标尺上开设有一截面呈矩形设置的通孔，通孔贯穿游标尺的两端端面，游标尺通过通孔滑动连接在主尺上，在通孔两端的两侧内壁上均开设有一安装孔，在安装孔中安装有一安装杆，在安装杆一端上固定连接有一U型块，U型块的开口朝向远离安装杆设置，抵紧轮转动连接在U型块两侧内壁之间，四个抵紧轮，分别抵接在主尺一端的上下表面上，在游标尺上设有用于调节安装杆在安装孔中的位置的调节机构。
作为一种优选方案，所述调节机构包括开设在游标尺背面上的调节孔、转动连接在调节孔中的调节环、设置在安装孔内壁上用于限位安装杆沿着安装孔轴向滑动的限位件，所述调节孔与安装孔连通，所述安装杆上端与调节环内壁螺纹连接。
作为一种优选方案，所述限位件包括开设在安装杆外壁上的腰型槽和固定连接在安装孔内壁上的限位长杆，腰型槽沿着安装杆长度方向设置，所述限位长杆与安装杆呈垂直设置，所述限位长杆滑动连接在腰型槽中，所述限位长杆截面呈矩形设置且限位杆外壁抵接在腰型槽内壁上。
作为一种优选方案，在所述主尺的上下表面上均固定连接有一安装条，安装条截面呈等腰梯形设置，安装条远离主尺的一侧侧壁的宽度小于安装条靠近主尺的一侧侧壁的宽度，在所述抵紧轮外壁上开设有一环槽，环槽截面呈等腰梯形设置且与安装条的截面相同。
作为一种优选方案，所述主尺包括尺头和固定连接在尺头一端上的尺身，在尺身一端上连接有加长段，在加长段和和尺身之间设有一方便操作者安装的快拆机构；所述快拆机构包括固定连接在尺身一端端面上的第一板、固定连接在加长段一端端面上的第二板、固定连接在第一板一端上的第一插板、固定连接在第二板一端端面上的第二插板、开设在加长段一端端面上的第一插孔、开设在尺身一端端面上的第二插孔、开设在第一板一侧侧壁上的第一限位槽、开设在第二板一侧侧壁上的第二限位槽和插接在第一限位槽与第二限位槽中的限位杆，所述第一板和第二板呈错位设置，第一插板插接在第一插孔中，第二插板插接在第二插孔中，所述第一限位槽和第二限位槽对齐；所述第一限位槽截面呈矩形设置，所述第二限位槽截面呈矩形设置，所述限位杆截面呈矩形设置且与第一限位槽和第二限位槽拼接呈的截面相同；在所述第一插孔孔底和第二插孔孔底上均固定连接有一抵紧弹簧，两个抵紧弹簧的一端分别抵紧在第一板上和第二板上。
作为一种优选方案，在所述游标尺上下表面上均螺纹连接有两个限位螺栓，在调节环上开设有一与调节环呈同轴设置的凹槽，限位螺栓的一端抵紧在调节环上的凹槽槽底上。。
作为一种优选方案，在所述加长段远离尺身的一段外壁上滑动连接有一挡环，在挡环外壁上螺纹连接有一锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵紧在加长段外壁上。
作为一种优选方案，游标尺背面上开设有一安装槽，在安装槽中阻尼转动连接有一转动板，转动板呈圆形设置，在转动板外壁上开设有一环形槽，在安装槽两侧内壁上均开设有一长槽，长槽一端与调节孔连通，在长槽中滑动连接有一长杆，长杆的一端上转动连接有一连杆，连杆的一端转动连接在环形槽内壁上，两根连杆在环形槽中呈中心对称设置，所述长槽的截面与长杆的截面相同
与现有技术相比，本申请具有以下优点：
1、本申请中当游标卡尺长时间使用后，通孔内壁与主尺外壁之间的不断摩擦，使得通孔内壁上被磨损，当游标尺在主尺上出现晃动后，操作者根据需要通过调节机构调节抵紧轮与主尺之间的位置，调节游标尺与主尺之间的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节游标卡尺的测量准确性，减少了产品的损失浪费，节约了能源。
2、本申请中将第一插板插接在第一插孔中，第二插板插接在第二插孔中，第一限位槽和第二限位槽对齐，将限位杆插接在第一限位槽和第二限位槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者根据需要来增加量程。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图；为了示出调节机构结构。
图3是本申请实施例的剖视图，为了示出快拆机构。
图4是本申请实施例的剖视图，为了示出安装槽中的结构。
图中，1、主尺；2、游标尺；3、通孔；4、安装孔；5、安装杆；6、U型块；7、抵紧轮；8、调节机构；9、调节孔；10、调节环；11、限位件；12、腰型槽；13、限位长杆；14、安装条；15、环槽；16、尺头；17、尺身；18、加长段；19、快拆机构；20、第一板；21、第二板；22、第一插板；23、第二插板；24、第一插孔；25、第二插孔；26、第一限位槽；27、第二限位槽；28、限位杆；29、抵紧弹簧；30、限位螺栓；31、挡环；32、锁紧螺栓；33、凹槽；34、安装槽；35、转动板；36、环形槽；37、长槽；38、长杆；39、连杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种数显游标卡尺，包括主尺1和滑动连接在主尺1上的游标尺2，在游标尺2上开设有一截面呈矩形的通孔3，通孔3贯穿游标尺2的两端端面，游标尺2通过通孔3滑动连接在主尺1上，主尺1包括尺头16和固定连接在尺头16一端上的尺身17。
如图1、图2所示，在通孔3两端的两侧内壁上均开设有一安装孔4，安装孔4呈矩形设置，在安装孔4中安装有一安装杆5，安装杆5呈竖直设置，在安装杆5下端端面上固定连接有一U型块6，U型块6的开口朝向尺身17设置，在U型块6两侧内壁之间转动连接有一抵紧轮7，抵紧轮7外壁抵接在尺身17上下表面上，在游标尺2上设有用于调节安装杆5在安装孔4中位置的调节机构8。
如图1、图2所示，调节机构8包括调节孔9、调节环10、限位件11，调节孔9开设在游标尺2侧壁上，调节孔9与安装孔4连通，调节环10转动连接在调节孔9中，调节环10的内壁与安装杆5外壁螺纹连接，限位件11设置在安装孔4内壁上，限位件11用于限位安装杆5转动，限位件11包括腰型槽12和限位长杆13，限位长杆13固定连接在安装孔4内壁上，限位长杆13截面呈矩形设置，腰型槽12开设在安装杆5上，安装杆5通过腰型槽12滑动连接在限位长杆13上，限位长杆13的两侧侧壁抵接在腰型槽12两侧内壁上。
如图1、图2所示，为了提高抵紧轮7抵紧在尺身17上下表面的稳定性，在尺身17上下表面上均固定连接有一安装条14，安装条14截面呈等腰梯形设置，安装条14远离主尺1的一侧侧壁的宽度小于安装条14靠近主尺1的一侧侧壁的宽度，在抵紧轮7外壁上开设有一环槽15，环槽15截面呈等腰梯形设置且与安装条14的截面相同，抵紧轮7通过环槽15卡接在安装条14上。
如图1、图3所示，为了增加量程，在尺身17远离尺头16的一端上连接有一加长段18，在加长段18和尺身17一端之间设有一方便操作者安装的快拆机构19，快拆机构19包括第一板20、第二板21、第一插板22、第二插板23、第一插孔24、第二插孔25、第一限位槽26、第二限位槽27、限位杆28，第一板20固定连接在尺身17一端端面上，第一板20的厚度为尺身17厚度的一半，第二板21固定连接在加长段18一端端面上，第二板21的厚度为尺身17厚度的一半，第一板20和第二板21呈错位设置，第一插板22固定连接在第一板20远离尺身17的一端端面上，第二插板23固定连接在第二板21远离加长段18的一端端面上，第一插孔24开设在加长段18靠近第二板21的一端端面上，第二插孔25开设在尺身17靠近第一板20的一端端面上，第一插板22插接在第一插孔24中，第二插板23插接在第二插孔25中，第一限位槽26开设在第一板20一侧侧壁上，第一限位槽26呈矩形设置，第二限位槽27开设在第二板21一侧侧壁上，第二限位槽27呈矩形设置，第一限位槽26和第二限位槽27对齐，限位杆28截面呈矩形设置，限位杆28插接在第一限位槽26和第二限位槽27中。
如图1、图2、图3、图4所示，在第一插孔24的孔底上和第二插孔25孔底上均固定连接有一抵紧弹簧29，两个抵紧弹簧29的一端分别抵紧在第一插板22一端和第二插板23一端上。
如图3所示，在游标尺2上下表面的两端上均螺纹连接有一限位螺栓30，在调节环10上表面上开设有一凹槽33，凹槽33呈环形设置且与调节环10呈同轴设置，限位螺栓30的一端抵紧在调节环10上的凹槽33的槽底上。
如图1所示，在加长段18远离尺身17的一端外壁上滑动连接有一挡环31，在挡环31螺纹连接有一锁紧螺栓32，锁紧螺栓32的一端抵紧在加长段18外壁上。
如图4所示，为了方便对调节环10进行锁紧，在游标尺2背面开设有一安装槽34，安装槽34内壁上阻尼转动连接有一转动板35，转动板35呈圆形设置，在转动板35外壁上开设有一环形槽36，环形槽36与转动板35呈同轴设置，在安装槽34两侧内壁上均开设有一长槽37，长槽37与调节孔9连通，在长槽37中滑动连接有一长杆38，在长杆38一端上转动连接有一连杆39，连杆39的一端转动连接在环形槽36内壁上，两根连杆39在环形槽36中呈中心对称设置。
本申请实施例的工作原理：当游标尺2出现晃动时，操作者拧动限位螺栓30，限位螺栓30脱离调节环10，操作者转动调节环10，调节环10带动安装杆5在限位长杆13上滑动，安装杆5带动抵紧轮7在安装孔4中运动，抵紧轮7通过环槽15抵紧在安装条14上，通过调节四个抵紧轮7与安装条14的位置，来调节游标尺2与尺身17之间的位置，使得游标尺2与尺身17之间呈平行设置；
当操作者需要增加量程时，操作者将加长段18一端上的第二插板23插接在第二插孔25中，第一插板22插接在第一插孔24中，第一限位槽26和第二限位槽27对齐，限位杆28插接在第一限位槽26和第二限位槽27中。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本申请所提供的一种进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种数显游标卡尺，包括主尺(1)和滑动连接在主尺(1)上的游标尺(2)，其特征在于，在游标尺(2)上开设有一截面呈矩形设置的通孔(3)，通孔(3)贯穿游标尺(2)的两端端面，游标尺(2)通过通孔(3)滑动连接在主尺(1)上，在通孔(3)两端的两侧内壁上均开设有一安装孔(4)，在安装孔(4)中安装有一安装杆(5)，在安装杆(5)一端上固定连接有一U型块(6)，U型块(6)的开口朝向远离安装杆(5)设置，在U型块(6)两侧内壁之间转动连接有一抵紧轮(7)，四个抵紧轮(7)分别抵接在主尺(1)一端的上下表面上，在游标尺(2)上设有用于调节安装杆(5)在安装孔(4)中的位置的调节机构(8)；所述调节机构(8)包括开设在游标尺(2)背面上的调节孔(9)、转动连接在调节孔(9)中的调节环(10)、设置在安装孔(4)内壁上用于限位安装杆(5)沿着安装孔(4)轴向滑动的限位件(11)，所述调节孔(9)与安装孔(4)连通，所述安装杆(5)上端与调节环(10)内壁螺纹连接；所述限位件(11)包括开设在安装杆(5)外壁上的腰型槽(12)和固定连接在安装孔(4)内壁上的限位长杆(13)，腰型槽(12)沿着安装杆(5)长度方向设置，所述限位长杆(13)与安装杆(5)呈垂直设置，所述限位长杆(13)滑动连接在腰型槽(12)中，所述限位长杆(13)截面呈矩形设置且限位杆(28)外壁抵接在腰型槽(12)内壁上；在所述主尺(1)的上下表面上均固定连接有一安装条(14)，安装条(14)截面呈等腰梯形设置，安装条(14)远离主尺(1)的一侧侧壁的宽度小于安装条(14)靠近主尺(1)的一侧侧壁的宽度，在所述抵紧轮(7)外壁上开设有一环槽(15)，环槽(15)截面呈等腰梯形设置且与安装条(14)的截面相同；所述主尺(1)包括尺头(16)和固定连接在尺头(16)一端上的尺身(17)，在尺身(17)一端上连接有加长段(18)，在加长段(18)和尺身(17)之间设有一方便操作者安装的快拆机构(19)；所述快拆机构(19)包括固定连接在尺身(17)一端端面上的第一板(20)、固定连接在加长段(18)一端端面上的第二板(21)、固定连接在第一板(20)一端上的第一插板(22)、固定连接在第二板(21)一端端面上的第二插板(23)、开设在加长段(18)一端端面上的第一插孔(24)、开设在尺身(17)一端端面上的第二插孔(25)、开设在第一板(20)一侧侧壁上的第一限位槽(26)、开设在第二板(21)一侧侧壁上的第二限位槽(27)和插接在第一限位槽(26)与第二限位槽(27)中的限位杆(28)，所述第一板(20)和第二板(21)呈错位设置，第一插板(22)插接在第一插孔(24)中，第二插板(23)插接在第二插孔(25)中，所述第一限位槽(26)和第二限位槽(27)对齐；所述第一限位槽(26)截面呈矩形设置，所述第二限位槽(27)截面呈矩形设置，所述限位杆(28)截面呈矩形设置且与第一限位槽(26)和第二限位槽(27)拼接呈的截面相同；在所述第一插孔(24)孔底和第二插孔(25)孔底上均固定连接有一抵紧弹簧(29)，两个抵紧弹簧(29)的一端分别抵紧在第一板(20)上和第二板(21)上；在所述游标尺(2)上下表面上均螺纹连接有两个限位螺栓(30)，在调节环(10)上开设有一与调节环(10)呈同轴设置的凹槽(33)，限位螺栓(30)的一端抵紧在调节环(10)上的凹槽(33)槽底上；在所述加长段(18)远离尺身(17)的一段外壁上滑动连接有一挡环(31)，在挡环(31)外壁上螺纹连接有一锁紧螺栓(32)，锁紧螺栓(32)的一端抵紧在加长段(18)外壁上；游标尺(2)背面上开设有一安装槽(34)，在安装槽(34)中阻尼转动连接有一转动板(35)，转动板(35)呈圆形设置，在转动板(35)外壁上开设有一环形槽(36)，在安装槽(34)两侧内壁上均开设有一长槽(37)，长槽(37)一端与调节孔(9)连通，在长槽(37)中滑动连接有一长杆(38)，长杆(38)的一端上转动连接有一连杆(39)，连杆(39)的一端转动连接在环形槽(36)内壁上，两根连杆(39)在环形槽(36)中呈中心对称设置，所述长槽(37)的截面与长杆(38)的截面相同。
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