CN219486229U - 一种塑料排水板原料混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种塑料排水板原料混配装置。其技术方案包括：箱体、第一腔体、横杆和第二腔体，所述箱体的内部顶端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间固定有第一马达，第一马达的输出端连接有横杆，且横杆设在第二腔体的内部顶端，第二腔体开设在箱体的内部底端，所述横杆的内部两端固定有第二马达，第二马达的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆设在第二腔体的内部侧面。本实用新型通过第一马达使得横杆可以在第二腔体转动，转动的横杆带着搅拌杆在第二腔体内转动，而横杆内部安装的第二马达会驱动搅拌杆转动，这样自身转动的搅拌杆配合让搅拌杆在第二腔体转动使得第二腔体内的原料可以被均匀搅拌，提高出料的质量。

Description

一种塑料排水板原料混配装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种塑料排水板原料混配装置。

背景技术

塑料排水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成。

如今的技术手段中，针对塑料排水板的原料加工，常会使用到一种塑料排水板的原料搅拌装置，而现有的塑料排水板的原料搅拌装置在使用的过程中，原料的搅拌不均匀且不充分，降低了成品质量，同时入料时原料不能均匀进入装置内，在一定程度上，降低了原料制作效率。经检索发现，申请号为“202120014195.0”所公开的“一种塑料排水板的原料搅拌装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了原料的搅拌不均匀且不充分的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：进入到罐体内部的原料经过搅拌短杆和搅拌长杆的搅拌其罐体中间仍会有部分原料搅拌不到，侧边搅拌均匀而中间搅拌不均匀，降低了出料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料排水板原料混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料排水板原料混配装置，包括箱体、第一腔体、横杆和第二腔体，所述箱体的内部顶端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间固定有第一马达，第一马达的输出端连接有横杆，且横杆设在第二腔体的内部顶端，第二腔体开设在箱体的内部底端，所述横杆的内部两端固定有第二马达，第二马达的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆设在第二腔体的内部侧面。

使用本技术方案中一种塑料排水板原料混配装置时，需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员将塑料排水板的原料倒入至入料斗的内部，通过入料斗该原料传输至分流管的内部，经由分流管的传输其原料会均匀的传输至第二腔体的内部两侧，传输至该位置后工作人员启动第一马达和第二马达，第一马达转动输出端固定的横杆，横杆转动后带着内部固定的第二马达一同转动，此时第二马达转动输出端连接的搅拌杆，转动的搅拌杆对第二腔体内部的原料进行搅拌，而搅拌杆在搅拌时其搅拌杆的位置也会受到横杆的转动而进行改变，这样能对第二腔体内部的原料进行均匀搅拌，搅拌完成后工作人员停止第一马达和第二马达的运行，打开电磁阀，第二腔体内已搅拌好的原料会通过第一管道传输至电磁阀的内部，再由电磁阀通过第二管道排出。

优选的，所述第二腔体的内部底端连接有第一管道，第一管道连接在电磁阀的顶端两侧，电磁阀的底端中间连接有第二管道。通过第一管道和电磁阀和第二管道的配合，使第二腔体内已搅拌好的原料可以传输至外，达到了开启和关闭并输出原料的效果。

优选的，所述第一腔体的内部两侧固定有分流管，分流管的顶端连接有入料斗。通过设置分流管，使进入到入料斗内的原料可以分流传输至第二腔体的内部两侧，达到了分流传输提高搅拌均匀度的效果，入料斗的安装使待搅拌加工的原料可以通过此处倒入至第二腔体的内部，提供了入料通道。

优选的，所述箱体的外部前表面中间固定有可视窗。可视窗的安装使工作人员可以透过此处看到第二腔体内部的搅拌情况。

优选的，所述箱体的外部底表面固定有支脚。支脚设有四个，四个支脚使得箱体可以离地稳定放置使用。

优选的，所述第二腔体的内部中间呈凸起结构设计。凸起结构设计的第二腔体使得进入其内部的原料可以位于侧面，这样便于两个搅拌杆进行转动搅拌，提高搅拌均匀度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一马达使得横杆可以在第二腔体转动，转动的横杆带着搅拌杆在第二腔体内转动，而横杆内部安装的第二马达会驱动搅拌杆转动，这样自身转动的搅拌杆配合让搅拌杆在第二腔体转动使得第二腔体内的原料可以被均匀搅拌，提高出料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的横杆内部结构示意图。

图中：1、入料斗；2、箱体；3、第一腔体；4、分流管；5、第一马达；6、横杆；7、第二腔体；8、搅拌杆；9、第一管道；10、电磁阀；11、第二管道；12、可视窗；13、第二马达。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种塑料排水板原料混配装置，包括箱体2、第一腔体3、横杆6和第二腔体7，箱体2的内部顶端开设有第一腔体3，第一腔体3的内部中间固定有第一马达5，第一马达5的输出端连接有横杆6，且横杆6设在第二腔体7的内部顶端，第二腔体7开设在箱体2的内部底端，横杆6的内部两端固定有第二马达13，第二马达13的输出端连接有搅拌杆8，且搅拌杆8设在第二腔体7的内部侧面。

需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员将塑料排水板的原料倒入至入料斗1的内部，通过入料斗1该原料传输至分流管4的内部，经由分流管4的传输其原料会均匀的传输至第二腔体7的内部两侧，传输至该位置后工作人员启动第一马达5和第二马达13，第一马达5转动输出端固定的横杆6，横杆6转动后带着内部固定的第二马达13一同转动，此时第二马达13转动输出端连接的搅拌杆8，转动的搅拌杆8对第二腔体7内部的原料进行搅拌，而搅拌杆8在搅拌时其搅拌杆8的位置也会受到横杆6的转动而进行改变，这样能对第二腔体7内部的原料进行均匀搅拌，搅拌完成后工作人员停止第一马达5和第二马达13的运行，打开电磁阀10，第二腔体7内已搅拌好的原料会通过第一管道9传输至电磁阀10的内部，再由电磁阀10通过第二管道11排出。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种塑料排水板原料混配装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第二腔体7的内部底端连接有第一管道9，第一管道9连接在电磁阀10的顶端两侧，电磁阀10的底端中间连接有第二管道11，第一腔体3的内部两侧固定有分流管4，分流管4的顶端连接有入料斗1，箱体2的外部前表面中间固定有可视窗12，箱体2的外部底表面固定有支脚。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，通过第一管道9和电磁阀10和第二管道11的配合，使第二腔体7内已搅拌好的原料可以传输至外，达到了开启和关闭并输出原料的效果；

如图1和图2所示，通过设置分流管4，使进入到入料斗1内的原料可以分流传输至第二腔体7的内部两侧，达到了分流传输提高搅拌均匀度的效果，入料斗1的安装使待搅拌加工的原料可以通过此处倒入至第二腔体7的内部，提供了入料通道；

如图2所示，可视窗12的安装使工作人员可以透过此处看到第二腔体7内部的搅拌情况；

如图1和图2所示，支脚设有四个，四个支脚使得箱体2可以离地稳定放置使用；

如图1和图3所示，凸起结构设计的第二腔体7使得进入其内部的原料可以位于侧面，这样便于两个搅拌杆8进行转动搅拌，提高搅拌均匀度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种塑料排水板原料混配装置，包括箱体(2)、第一腔体(3)、横杆(6)和第二腔体(7)，其特征在于：所述箱体(2)的内部顶端开设有第一腔体(3)，第一腔体(3)的内部中间固定有第一马达(5)，第一马达(5)的输出端连接有横杆(6)，且横杆(6)设在第二腔体(7)的内部顶端，第二腔体(7)开设在箱体(2)的内部底端，所述横杆(6)的内部两端固定有第二马达(13)，第二马达(13)的输出端连接有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)设在第二腔体(7)的内部侧面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料排水板原料混配装置，其特征在于：所述第二腔体(7)的内部底端连接有第一管道(9)，第一管道(9)连接在电磁阀(10)的顶端两侧，电磁阀(10)的底端中间连接有第二管道(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料排水板原料混配装置，其特征在于：所述第一腔体(3)的内部两侧固定有分流管(4)，分流管(4)的顶端连接有入料斗(1)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料排水板原料混配装置，其特征在于：所述箱体(2)的外部前表面中间固定有可视窗(12)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料排水板原料混配装置，其特征在于：所述箱体(2)的外部底表面固定有支脚。

6.根据权利要求1所述的一种塑料排水板原料混配装置，其特征在于：所述第二腔体(7)的内部中间呈凸起结构设计。