CN219485339U - 一种模液切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模液切换装置，包括设备本体、设置于所述设备本体上用于供设备本体内的抛光液或纯水排出的排液管，还包括设置于所述排液管上的用于在抛光液从排液管排出时引导抛光液向第一预定位置排出并在纯水从排液管排出时引导纯水向第二预定位置排出的引流装置，为了保持抛光液的回收和纯水的排放，在抛光液从排液管排出时，通过引流装置引导抛光液向第一预定位置排出，使抛光液排向盛装抛光液的容器内，在切换纯水从排液管排出时，通过引流装置引导纯水向第二预定位置排出，使纯水排向盛装纯水的容器内，无需人工随着排液管排出的液体对盛装抛光液和纯水的容器进行移动和切换，操作较为简便，降低了人工成本。

Description

一种模液切换装置

技术领域

本实用新型涉及液体切换装置技术领域，具体涉及一种模液切换装置。

背景技术

在硅或石英部件加工后，通常需要将部分硅或石英部件的表面进行抛光，将硅或石英部件安装于抛光机上后，通过抛光设备对硅或石英部件的表面进行加工，而在抛光设备使用过程中，需要使用到抛光液与纯水，通过抛光液使设备在抛光时进行冷却，而纯水可在对硅或石英部件抛光前或抛光后清除工件表面残留的抛光液，同时对工作台或模具进行清洗。

如图1，现有技术中抛光设备的排液部分，通过连接在设备本体1’上的排液管2’对设备本体1’中的抛光液和纯水排出，并在排液管2’的下方放置用于盛装抛光液和纯水的容器3’，从而对排出的抛光液进行回收或将排出的纯水收集后倒掉，可降低抛光液的浪费。虽然能够解决抛光液的回收问题，但是为了保持抛光液的回收和纯水的排放，在设备本体切换抛光液和纯水的排放时，需要人工随着排液管排出的液体对盛装抛光液和纯水的容器进行移动和切换，操作较为频繁，提高了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种模液切换装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种模液切换装置，包括设备本体、设置于所述设备本体上用于供设备本体内的抛光液或纯水排出的排液管，还包括设置于所述排液管上的用于在抛光液从排液管排出时引导抛光液向第一预定位置排出并在纯水从排液管排出时引导纯水向第二预定位置排出的引流装置。

进一步改进的是：所述引流装置包括可转动设置于所述排液管上位于所述排液管出水口下方的用于在受外力驱动时可绕排液管轴向转动至第一预定位置或第二预定位置的引导盒、开设于所述引导盒一侧的用于在引导盒转动至第一位置时使抛光液向外排出第一开口、开设于所述引导盒另一侧的用于在引导盒转动至第二位置时使纯水向外排出的第二开口、设置于所述排液管与所述引导盒之间的用于驱动引导盒绕排液管轴向转动至第一预定位置或第二预定位置的驱动组件。

进一步改进的是：所述驱动组件包括设置于所述排液管上的固定板、一端固定设置于所述引导盒上的连接板、固定端设置于所述固定板上输出端与所述连接板另一端铰接连接的电动伸缩杆。

进一步改进的是：所述设备本体上位于所述引导盒下方设置有用于对从第一开口排出的抛光液与第二开口排出的纯水进行收集的收集组件。

进一步改进的是：所述收集组件包括设置于所述设备本体上位于所述引导盒下方的用于对从第一开口排出的抛光液或第二开口排出的纯水进行收集的收集箱、一端连通设置于所述收集箱上靠近所述第一开口那端的抛光液管、一端连通设置于所述收集箱上靠近所述第二开口那端的纯水管，所述抛光液管与所述纯水管另一端分别与外部抛光液容器与纯水容器相连接。

进一步改进的是：所述收集箱上位于所述引导盒下方设置有用于分隔收集箱以将第一开口排出的抛光液和第二开口排出的纯水进行隔开的隔板。

进一步改进的是：所述引导盒上位于所述第一开口那端可转动设置有第一挡板，所述引导盒上位于所述第二开口那端可转动设置有第二挡板，所述第一挡板上端与所述引导盒铰接连接，所述第二挡板上端与所述引导盒铰接连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：为了保持抛光液的回收和纯水的排放，在抛光液从排液管排出时，通过引流装置引导抛光液向第一预定位置排出，使抛光液排向盛装抛光液的容器内，在切换纯水从排液管排出时，通过引流装置引导纯水向第二预定位置排出，使纯水排向盛装纯水的容器内，无需人工随着排液管排出的液体对盛装抛光液和纯水的容器进行移动和切换，操作较为简便，降低了人工成本。

进一步的效果：在引导盒转动至第一预定位置时，第一挡板受自身重力向远离引导盒那端转动，使第一开口敞开，而第二挡板受自身重力向引导盒那端转动，使第二开口闭合，可在排液管大量的对抛光液排放时，防止抛光液从第二开口流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中抛光设备的排液部分示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中引导盒转动至第一预定位置的示意图；

图4是本实用新型中引导盒转动至第二预定位置的示意图。

附图标记说明：设备本体1、排液管2、引导盒3、第一开口4、第二开口5、固定板6、电动伸缩杆7、连接板8、收集箱9、抛光液管10、纯水管11、隔板12、第一挡板13、第二挡板14。

实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图2至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种模液切换装置，包括设备本体1、设置于所述设备本体1上用于供设备本体1内的抛光液或纯水排出的排液管2，还包括设置于所述排液管2上的用于在抛光液从排液管2排出时引导抛光液向第一预定位置排出并在纯水从排液管2排出时引导纯水向第二预定位置排出的引流装置。

所述引流装置包括可转动设置于所述排液管2上位于所述排液管2出水口下方的用于在受外力驱动时可绕排液管2轴向转动至第一预定位置或第二预定位置的引导盒3、开设于所述引导盒3一侧的用于在引导盒3转动至第一位置时使抛光液向外排出第一开口4、开设于所述引导盒3另一侧的用于在引导盒3转动至第二位置时使纯水向外排出的第二开口5、设置于所述排液管2与所述引导盒3之间的用于驱动引导盒3绕排液管2轴向转动至第一预定位置或第二预定位置的驱动组件，所述排液管2的出水口位于排液管2的下端。引导盒3通过前端和后端套设在排液管2上的方式完成在排液管2上的转动，或通过引导盒3前端与排液管2之间的间隙配合，在排液管2的尾端通过插杆或延伸部贯穿引导盒3的后端，两者之间形成间隙配合的方式完成引导盒3在排液管2上的转动，引导盒3在排液管2上的转动方式较多，在此不再赘述。

所述驱动组件包括设置于所述排液管2上的固定板6、一端固定设置于所述引导盒3上的连接板8、固定端设置于所述固定板6上输出端与所述连接板8另一端铰接连接的电动伸缩杆7。电动伸缩杆7也可替换为伸缩式液压缸或伸缩气缸，当电动伸缩杆7替换为伸缩式液压缸或伸缩气缸时，伸缩式液压缸或伸缩气缸时的固定端固定在固定板6上，输出端与连接板8的另一端铰接连接。

所述设备本体1上位于所述引导盒3下方设置有用于对从第一开口4排出的抛光液与第二开口5排出的纯水进行收集的收集组件。

所述收集组件包括设置于所述设备本体1上位于所述引导盒3下方的用于对从第一开口4排出的抛光液或第二开口5排出的纯水进行收集的收集箱9、一端连通设置于所述收集箱9上靠近所述第一开口4那端的抛光液管10、一端连通设置于所述收集箱9上靠近所述第二开口5那端的纯水管11，所述抛光液管10与所述纯水管11另一端分别与外部抛光液容器与纯水容器相连接。

所述收集箱9上位于所述引导盒3下方设置有用于分隔收集箱9以将第一开口4排出的抛光液和第二开口5排出的纯水进行隔开的隔板12。

所述引导盒3上位于所述第一开口4那端可转动设置有第一挡板13，所述引导盒3上位于所述第二开口5那端可转动设置有第二挡板14，所述第一挡板13上端与所述引导盒3铰接连接，所述第二挡板14上端与所述引导盒3铰接连接。

本实用新型的工作原理：为了保持抛光液的回收和纯水的排放，在需要将抛光液从排液管2排出时，通过电动伸缩杆7驱动向前推出，使电动伸缩杆7的输出端拉动连接板8带动引导盒3绕排液管2轴向转动至第一预定位置，并停止推动使引导盒3固定在排液管2上，此时引导盒3从左往右呈上升状态，抛光液从排液管2的下端排入到引导盒3内，抛光液受引导盒3的斜坡影响往第一开口4方向流出，使抛光液排向盛装抛光液的容器内，从而对抛光液进行收集并回收利用；在需要将纯水从排液管2排出时，通过电动伸缩杆7驱动向后缩回，使电动伸缩杆7的输出端拉动连接板8带动引导盒3绕排液管2轴向转动至第二预定位置，并停止缩回使引导盒3固定在排液管2上，此时引导盒3从左往右呈下降状态，纯水从排液管2的下端排入到引导盒3内，纯水受引导盒3的斜坡影响往第二开口5方向流出，使纯水排向盛装纯水的容器内，从而方便将收集后的纯水进行处理，无需人工随着排液管2排出的液体对盛装抛光液和纯水的容器进行移动和切换，操作较为简便，降低了人工成本。也可通过收集箱9对从第一开口4排出的抛光液或第二开口5排出的纯水进行收集，使得在抛光液或纯水往第一开口4或第二开口5方向流出时进入收集箱9内，再从抛光液管10或纯水管11排放到抛光液或纯水的容器内，防止在抛光液或纯水从第一开口4或第二开口5方向流向容器时产生飞溅现象，并通过隔板12分隔收集箱9以将第一开口4排出的抛光液和第二开口5排出的纯水进行隔开，防止抛光液与纯水流向的位置错误；在引导盒3转动至第一预定位置时，第一挡板13受自身重力向远离引导盒3那端转动，使第一开口4敞开，而第二挡板14受自身重力向引导盒3那端转动，使第二开口5闭合，可在排液管2大量的对抛光液排放时，防止抛光液从第二开口5流出；在引导盒3转动至第二预定位置时，第二挡板14与第一挡板13的状态则相反。

本实用新型要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种模液切换装置选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种模液切换装置，包括设备本体、设置于所述设备本体上用于供设备本体内的抛光液或纯水排出的排液管，其特征在于：还包括设置于所述排液管上的用于在抛光液从排液管排出时引导抛光液向第一预定位置排出并在纯水从排液管排出时引导纯水向第二预定位置排出的引流装置。

2.根据权利要求1所述的一种模液切换装置，其特征在于：所述引流装置包括可转动设置于所述排液管上位于所述排液管出水口下方的用于在受外力驱动时可绕排液管轴向转动至第一预定位置或第二预定位置的引导盒、开设于所述引导盒一侧的用于在引导盒转动至第一位置时使抛光液向外排出第一开口、开设于所述引导盒另一侧的用于在引导盒转动至第二位置时使纯水向外排出的第二开口、设置于所述排液管与所述引导盒之间的用于驱动引导盒绕排液管轴向转动至第一预定位置或第二预定位置的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种模液切换装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述排液管上的固定板、一端固定设置于所述引导盒上的连接板、固定端设置于所述固定板上输出端与所述连接板另一端铰接连接的电动伸缩杆。

4.根据权利要求2所述的一种模液切换装置，其特征在于：所述设备本体上位于所述引导盒下方设置有用于对从第一开口排出的抛光液与第二开口排出的纯水进行收集的收集组件。

5.根据权利要求4所述的一种模液切换装置，其特征在于：所述收集组件包括设置于所述设备本体上位于所述引导盒下方的用于对从第一开口排出的抛光液或第二开口排出的纯水进行收集的收集箱、一端连通设置于所述收集箱上靠近所述第一开口那端的抛光液管、一端连通设置于所述收集箱上靠近所述第二开口那端的纯水管，所述抛光液管与所述纯水管另一端分别与外部抛光液容器与纯水容器相连接。

6.根据权利要求5所述的一种模液切换装置，其特征在于：所述收集箱上位于所述引导盒下方设置有用于分隔收集箱以将第一开口排出的抛光液和第二开口排出的纯水进行隔开的隔板。

7.根据权利要求2所述的一种模液切换装置，其特征在于：所述引导盒上位于所述第一开口那端可转动设置有第一挡板，所述引导盒上位于所述第二开口那端可转动设置有第二挡板，所述第一挡板上端与所述引导盒铰接连接，所述第二挡板上端与所述引导盒铰接连接。