CN215692163U - 锑酸钠精制备一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锑酸钠精制备一体化设备，其包括加工台，所述内腔内壁的两侧均开设有供侧板滑动的滑槽，所述外空心板的内部放置有用于对溶液中的锑酸钠进行过滤的过滤机构；所述加工台顶部的前端固定有第一半密封板，所述第一半密封板的内部设置有用于对过滤后的锑酸钠进行清洗的清洗机构，所述加工台顶部的后端固定有第二半密封板，所述第二半密封板的内部设置有用于对清洗后的锑酸钠进行干燥的烘干机构。通过转动转把，使得装有锑酸钠的溶液先后经过过滤机构进行过滤，得到锑酸钠，再经清洗机构进行洗涤，最后经烘干机构进行干燥，整个流程全在一套装置内进行，减少物料的转运，提高了生产效率。

Description

锑酸钠精制备一体化设备

技术领域

本实用新型涉及锑酸钠加工领域，尤其涉及锑酸钠精制备一体化设备。

背景技术

锑酸钠性状为白色粉末，有粒状结晶与等轴结晶，可溶解于酒石酸、硫化钠溶液，浓硫酸，微溶于醇、铵盐，不溶于醋酸、稀碱和稀无机酸，在冷水中不溶，锑酸钠制备过程中，需要对化学反应后的锑酸钠进行过滤、洗涤、干燥、包装等步骤。

公开号CN1037168C公开了强化喷射氧化制取锑酸钠的方法，用泵将含硫代亚锑酸钠并添加了少量表面活性剂的溶液从循环槽中压人喷射器内，溶液带着大量空气在喷射器内强烈混合、搅拌、乳化、活化，促进了氧化反应。用本发明的方法从含硫代亚锑酸钠溶液中提取锑酸钠，锑的氧化速度快，动力消耗小，生产效率高，大幅度降低了生产成本。

现有的过滤、洗涤和干燥设备是分开的，过滤、洗涤后的物料还需要进行转运，容易撒料，另外在收集干燥后的物料时，需要将物料铲起，易产生粉尘，污染操作者的工作，粉尘被操作者吸入后对操作者的身体造成损害。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出锑酸钠精制备一体化设备，以实现过滤、洗涤、干燥一体化，减少物料转运，提高生产效率。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了锑酸钠精制备一体化设备：

其包括加工台，所述加工台的顶部开设有内腔，所述内腔的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述内腔的内部设置有外空心板，所述外空心板底端的两侧均固定有移动套，两个所述移动套均和螺杆螺纹连接，所述外空心板的两侧均固定有侧板，所述内腔内壁的两侧均开设有供侧板滑动的滑槽，所述外空心板的内部放置有用于对溶液中的锑酸钠进行过滤的过滤机构；

所述加工台顶部的前端固定有第一半密封板，所述第一半密封板的内部设置有用于对过滤后的锑酸钠进行清洗的清洗机构，所述加工台顶部的后端固定有第二半密封板，所述第二半密封板的内部设置有用于对清洗后的锑酸钠进行干燥的烘干机构。

优选的，所述过滤机构包括用于放置在外空心板内部的内空心板，所述内空心板的底部固定有用于过滤网，所述内空心板顶部的两侧均固定有挡板，两个所述挡板的底部均和外空心板的顶部相贴合。

需要说明的是，两个挡板相互远离一侧之间的距离大于外空心板的长度，另外，内空心板的高度小于外空心板的高度。

优选的，所述清洗机构包括多个安装于第一半密封板顶部并用于输送清洗液的水管，所述水管的底部均安装有喷头。

优选的，所述烘干机构包括多个安装于第二半密封板顶部内壁的加热棒，所述第二半密封板顶部的一侧滑动连接有隔板，所述隔板底端的中部开设有弧形槽。

具体的，所述隔板的高度大于第二半密封板的顶部到内腔底部之间的距离。

优选的，所述第二半密封板顶部的一侧开设有供隔板滑动的矩形槽，所述隔板和挡板的顶部均固定有握把。

优选的，所述加工台的前端至中部开设有用于收集废液的集液槽，所述集液槽的顶部和内腔的底部相连通，所述集液槽的底部开设有供废液排出的排液槽。

优选的，所述排液槽的底部插设有塞块，所述螺杆远离第二半密封板的一端固定有转把。

需要说明的是，所述转把的外侧铺设于橡胶垫，橡胶垫对操作者的手部进行保护。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：通过转动转把，使得装有锑酸钠的溶液先后经过过滤机构进行过滤，得到锑酸钠，再经清洗机构进行洗涤，最后经烘干机构进行干燥，整个流程全在一套装置内进行，减少物料的转运，提高了生产效率。

2：由于外空心板和内空心板之间的配合，外空心板能够带动装有锑酸钠的内空心板移动，且在移动时侧板在滑槽的内部移动，确保了内空心板移动的稳定性，便于内空心板从过滤区域移动至清洗区域再移动至烘干区域，另外锑酸钠经过干燥后，可将内空心板从外空心板上取出，即可将内空心板内部的锑酸钠倒至收纳袋中，避免了铲料时产生粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的锑酸钠精制备一体化设备的结构示意图。

图2为本实用新型提供的图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型提供的锑酸钠精制备一体化设备中外空心板和内空心板的连接结构示意图。

图4为本实用新型提供的锑酸钠精制备一体化设备的正视剖面示意图。

附图说明：1、加工台；2、内腔；3、螺杆；4、转把；5、外空心板；6、移动套；7、内空心板；8、过滤网；9、挡板；10、侧板；11、滑槽；12、第一半密封板；13、水管；14、喷头；15、第二半密封板；16、矩形槽；17、隔板；18、弧形槽；19、加热棒；20、集液槽；21、排液槽；22、塞块。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-4：

实施例一

锑酸钠精制备一体化设备，包括加工台1，加工台1的顶部开设有内腔2，内腔2的内部通过轴承转动连接有螺杆3，内腔2的内部设置有外空心板5，外空心板5底端的两侧均固定有移动套6，两个移动套6均和螺杆3螺纹连接，外空心板5的两侧均固定有侧板10，内腔2内壁的两侧均开设有供侧板10滑动的滑槽11，外空心板5的内部放置有用于对溶液中的锑酸钠进行过滤的过滤机构。

进一步的，加工台1顶部的前端固定有第一半密封板12，第一半密封板12的内部设置有用于对过滤后的锑酸钠进行清洗的清洗机构，加工台1顶部的后端固定有第二半密封板15。

另外，第二半密封板15的内部设置有用于对清洗后的锑酸钠进行干燥的烘干机构，加工台1的前端至中部开设有用于收集废液的集液槽20，集液槽20的顶部和内腔2的底部相连通，集液槽20的底部开设有供废液排出的排液槽21，排液槽21的底部插设有塞块22，螺杆3远离第二半密封板15的一端固定有转把4。

具体操作时，先将内空心板7放置在加工台1顶部的中间位置，将含有锑酸钠的溶液倒入内空心板7的内部，使得锑酸钠被过滤在内空心板7的内部，再将装有锑酸钠的内空心板7移动至第一半密封板12的内部，清洗机构对锑酸钠进行清洗，然后将被洗涤后的锑酸钠移动至第二半密封板15的内部，在第二半密封板15的内部进行干燥，锑酸钠干燥后，再将内空心板7移动至加工台1顶部的中间位置，再将内空心板7从外空心板5的内部移出，即可将干燥后的锑酸钠取出

实施例二

锑酸钠精制备一体化设备，其在实施例一的基础上，过滤机构包括用于放置在外空心板5内部的内空心板7，内空心板7的底部固定有用于过滤网8，内空心板7顶部的两侧均固定有挡板9，两个挡板9的底部均和外空心板5的顶部相贴合。

需要说明的是，两个挡板9相互远离一侧之间的距离大于外空心板5的长度，使得挡板9能够放置在外空心板5的顶部，另外，内空心板7的高度小于外空心板5的高度，使得内空心板7被放置到外空心板5的内部时，过滤网8未碰触到螺杆3。

进一步的，清洗机构包括多个安装于第一半密封板12顶部并用于输送清洗液的水管13，水管13的底部均安装有喷头14，烘干机构包括多个安装于第二半密封板15顶部内壁的加热棒19，第二半密封板15顶部的一侧滑动连接有隔板17，隔板17底端的中部开设有弧形槽18，第二半密封板15顶部的一侧开设有供隔板17滑动的矩形槽16，隔板17和挡板9的顶部均固定有握把。

具体的，将装有锑酸钠的内空心板7移动至烘干机构内部时，握住隔板17顶部的握把将隔板17放下，使得弧形槽18和水管13的外侧相贴合，即烘干机构处于一个相对密封的环境，避免了热量的散失，提高了干燥的效率。

工作原理：首先将内空心板7停留在加工台1顶部的中间位置，将含有锑酸钠的溶液倒入内空心板7的内部，使得锑酸钠被过滤在内空心板7的内部，液体经过滤网8流到集液槽20的内部，当锑酸钠过滤完毕后，转动转把4，使得移动套6在转把4上移动，移动套6移动时带动外空心板5和其内部的内空心板7移动，使得装有锑酸钠的内空心板7移动至第一半密封板12的内部。

当装有锑酸钠的内空心板7移动至第一半密封板12内部时，打开水源，喷头14将水喷淋到内空心板7的内部，对内空心板7内部的锑酸钠进行洗涤，洗涤后的水流至集液槽20的内部，最后和过滤时的液体一起被收集，当锑酸钠被洗涤后，再反向转动转把4，使得被洗涤后的锑酸钠移动至第二半密封板15的内部，在第二半密封板15的内部进行干燥，锑酸钠干燥后，再转动转把4，使得内空心板7移动至加工台1顶部的中间位置，再将内空心板7从外空心板5的内部移出，即可将干燥后的锑酸钠取出。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.锑酸钠精制备一体化设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有内腔(2)，所述内腔(2)的内部通过轴承转动连接有螺杆(3)，所述内腔(2)的内部设置有外空心板(5)，所述外空心板(5)底端的两侧均固定有移动套(6)，两个所述移动套(6)均和螺杆(3)螺纹连接，所述外空心板(5)的两侧均固定有侧板(10)，所述内腔(2)内壁的两侧均开设有供侧板(10)滑动的滑槽(11)，所述外空心板(5)的内部放置有用于对溶液中的锑酸钠进行过滤的过滤机构；

所述加工台(1)顶部的前端固定有第一半密封板(12)，所述第一半密封板(12)的内部设置有用于对过滤后的锑酸钠进行清洗的清洗机构，所述加工台(1)顶部的后端固定有第二半密封板(15)，所述第二半密封板(15)的内部设置有用于对清洗后的锑酸钠进行干燥的烘干机构。

2.根据权利要求1所述的锑酸钠精制备一体化设备，其特征在于，所述过滤机构包括用于放置在外空心板(5)内部的内空心板(7)，所述内空心板(7)的底部固定有用于过滤网(8)，所述内空心板(7)顶部的两侧均固定有挡板(9)，两个所述挡板(9)的底部均和外空心板(5)的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的锑酸钠精制备一体化设备，其特征在于，所述清洗机构包括多个安装于第一半密封板(12)顶部并用于输送清洗液的水管(13)，所述水管(13)的底部均安装有喷头(14)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的锑酸钠精制备一体化设备，其特征在于，所述烘干机构包括多个安装于第二半密封板(15)顶部内壁的加热棒(19)，所述第二半密封板(15)顶部的一侧滑动连接有隔板(17)，所述隔板(17)底端的中部开设有弧形槽(18)。

5.根据权利要求4所述的锑酸钠精制备一体化设备，其特征在于，所述第二半密封板(15)顶部的一侧开设有供隔板(17)滑动的矩形槽(16)，所述隔板(17)和挡板(9)的顶部均固定有握把。

6.根据权利要求1所述的锑酸钠精制备一体化设备，其特征在于，所述加工台(1)的前端至中部开设有用于收集废液的集液槽(20)，所述集液槽(20)的顶部和内腔(2)的底部相连通，所述集液槽(20)的底部开设有供废液排出的排液槽(21)。

7.根据权利要求6所述的锑酸钠精制备一体化设备，其特征在于，所述排液槽(21)的底部插设有塞块(22)，所述螺杆(3)远离第二半密封板(15)的一端固定有转把(4)。

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