CN219485045U - 一种便捷更换毛刷的磁性排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，涉及磁性排屑机技术领域，包括磁性传送带以及毛刷，磁性传送带上设有转角部，所述转角部设于磁性传送带的尾端，电机连接有主辊轴，主辊轴设于磁性传送带的下方并驱动磁性传送带工作，包括有设于磁性传动带尾端外的副辊轴，主辊轴传动连接副辊轴，副辊轴上设有沿副辊轴长度设置的安装凹槽，毛刷上固设有滑动套，所述滑动套上设有与安装凹槽滑动配合的滑动组件，滑动套通过滑动组件与安装凹槽滑动配合使滑动套套接于副辊轴上，使毛刷能够跟随滑动套滑动，滑动套上的滑动组件与副辊轴的安装凹槽滑动配合，使毛刷能够与副辊轴拆卸分离，当毛刷损坏时候，能够更便捷地更换毛刷。

Description

一种便捷更换毛刷的磁性排屑机

技术领域

本实用新型涉及磁性排屑机技术领域，具体为一种便捷更换毛刷的磁性排屑机。

背景技术

根据申请号为CN202023107783.3的中国实用新型专利所述“其包括机体和磁性传送带，机体上设有支撑板，支撑板上设有转动电机，转动电机的输出轴连接有主辊轴，主辊轴位于磁性传送带下方，主辊轴上设有刮板，刮板与磁性传送带接触。本申请具有使粘有切削液的废屑从磁性传送带上脱落的效果”。

上述的磁性排屑机中的毛刷与转动辊多为焊接等方式连接，因毛刷与转动辊焊接固定，当毛刷损坏时，毛刷拆卸不便，现需一种能够使毛刷与转动辊拆卸的结构去解决此问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，包括机体、电机、磁性传送带以及毛刷；

所述磁性传送带上设有转角部，所述转角部设于磁性传送带的尾端；

所述电机连接有主辊轴，所述主辊轴设于磁性传送带的下方并驱动磁性传送带工作；

还包括有设于磁性传动带尾端外的副辊轴，所述主辊轴传动连接副辊轴；

所述副辊轴上设有沿副辊轴长度设置的安装凹槽，毛刷上固设有滑动套，所述滑动套上设有与安装凹槽滑动配合的滑动组件，滑动套通过滑动组件与安装凹槽滑动配合使滑动套套接于副辊轴上。

作为本实用新型进一步方案：所述副辊轴包括有可分离的第一辊轴以及第二辊轴，其中，第一辊轴靠近第二辊轴的一端设有十字凹槽，第二辊轴靠近第一辊轴的一端设有与十字凹槽插接配合的十字凸起部，第一辊轴与第二辊轴通过十字凹槽与十字凸起部插接配合固定，所述安装凹槽设于第二辊轴上并沿第二辊轴的长度设置。

作为本实用新型进一步方案：所述滑动组件包括有设于滑动套内壁上的滑动凸起部，所述滑动凸起部与安装凹槽内滑动配合，并所述安装凹槽与滑动凸起部分别设有多个，并所述安装凹槽与滑动凸起部一一对应滑动配合。

作为本实用新型进一步方案：所述机体上设有第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板与第二定位板分别设有第一通孔以及第二通孔，所述第二辊轴的两端分别转动设于第一通孔与第二通孔内，第二辊轴上套设有弹性件，所述弹性件一端与第一定位板抵接，弹性件的另一端与滑动套抵接。

作为本实用新型进一步方案：还包括有固设于主辊轴一端的第一齿轮、固设于主辊轴另一端的第二齿轮以及固设于副辊轴一端上的第三齿轮，所述电机上设有电机轴，电机轴与第一齿轮传动连接并带动第二齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合传动。

作为本实用新型进一步方案：所述第二齿轮和第三齿轮之间还设有第一轴承齿轮和第二轴承齿轮，第二齿轮依次带动第一轴承齿轮、第二轴承齿轮以及第三齿轮的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过毛刷固设于滑动套上，使毛刷能够跟随滑动套滑动，滑动套上的滑动组件与副辊轴的安装凹槽滑动配合，使毛刷能够与副辊轴拆卸分离，当毛刷损坏时候，能够更便捷地更换毛刷。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的毛刷、副辊轴结构示意图；

图4是本实用新型的另一毛刷、副辊轴结构示意图；

图5是本实用新型的毛刷、副辊轴结构爆炸图；

图中的附图标记及名称如下：

机体-1，电机-2，磁性传送带-3，毛刷-4，转角部-5，主辊轴-6，副辊轴-7，第一辊轴-71，第二辊轴-72，安装凹槽-8，滑动套-9，十字凹槽-11，十字凸起部-12，滑动凸起部-13，第一定位板-14，第二定位板-15，第一通孔-16，第二通孔-17，弹性件-18，第一齿轮-19，第二齿轮-20，第三齿轮-21，电机轴-22，第一轴承齿轮-23，第二轴承齿轮-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便捷更换毛刷4的磁性排屑机，包括机体1、电机2、磁性传送带3以及毛刷4；

所述磁性传送带3上设有转角部5，所述转角部5设于磁性传送带3的尾端；

所述电机2连接有主辊轴6，所述主辊轴6设于磁性传送带3的下方并驱动磁性传送带3工作；

还包括有设于磁性传动带尾端外侧的副辊轴7，所述主辊轴6传动连接副辊轴7；

所述副辊轴7上设有沿副辊轴7长度设置的安装凹槽8，毛刷4上固设有滑动套9，所述滑动套9上设有与安装凹槽8滑动配合的滑动组件，滑动套9通过滑动组件与安装凹槽8滑动配合使滑动套9套接于副辊轴7上。

工作时，电机2带动主辊轴6旋转，主辊轴6驱动磁性传送带3进行工作，其中，当主辊轴6驱动磁性传送带3时，同时也会带动副辊轴7进行旋转，毛刷4通过滑动套9固设于副辊轴7上跟随副辊轴7旋转。

拆卸时，毛刷4固设于滑动套9上，副辊轴7沿副辊轴7长度方向设有安装凹槽8，滑动套9上设有与安装凹槽8滑动配合的滑动组件，将滑动套9沿副辊轴7长度方向滑动，使滑动套9不套设于副辊轴7上，即可将毛刷4与滑动套9一并取出更换。

安装时，将滑动套9的滑动组件与安装凹槽8滑动配合使滑动套9套设于副辊轴7上，即安装完成。

通过毛刷4固设于滑动套9上，使毛刷4能够跟随滑动套9滑动，滑动套9上的滑动组件与副辊轴7的安装凹槽8滑动配合，使毛刷4能够与副辊轴7拆卸分离，当毛刷4损坏时候，能够更便捷地更换毛刷4。

在本实用新型实施例中，所述副辊轴7包括有可分离的第一辊轴71以及第二辊轴72，其中，第一辊轴71靠近第二辊轴72的一端设有十字凹槽11，第二辊轴72靠近第一辊轴71的一端设有与十字凹槽11插接配合的十字凸起部12，第一辊轴71与第二辊轴72通过十字凹槽11与十字凸起部12插接配合固定，所述安装凹槽8设于第二辊轴72上并沿第二辊轴72的长度设置。

第一辊轴71上设有十字凹槽11，第二辊轴72上设有十字凸起部12，十字凸起部12与十字凹槽11插接配合，第一辊轴71与第二辊轴72通过十字凹槽11与十字凸起部12插接配合固定，其中安装凹槽8设于第二辊轴72上沿第二辊轴72的长度设置。

上述拆卸毛刷4的方法通过滑动套9与副辊轴7的滑动配合使毛刷4能够拆卸，其中，拆卸毛刷4前，需提前将第二辊轴72与第一辊轴71分离，再将滑动套9的滑动组件与第二辊轴72上的安装凹槽8滑动配合，从而使滑动套9套设于第二辊轴72上，当滑动套9套设于第二辊轴72上之后，将第二辊轴72的十字凸起部12与第一辊轴71的十字凹槽11插接配合固定即安装完成，上述结构设计简单，第一辊轴71与第二辊轴72的安装或拆卸的方式通过插接配合，使其更换方式简单方便，能够更快的更换毛刷4。

在本实用新型的一种实施例中，第二辊轴72远离十字凸起部12的一端上设有抵接块，能够与第二定位板15抵接配合，使第二辊轴72与第一辊轴71插接时更加稳定。

在本实用新型实施例中，所述滑动组件包括有设于滑动套9内壁上的滑动凸起部13，所述滑动凸起部13与安装凹槽8内滑动配合，并所述安装凹槽8与滑动凸起部13分别设有多个，并所述安装凹槽8与滑动凸起部13一一对应滑动配合。

副辊轴7包括有可分离的第一辊轴71以及第二辊轴72，多个滑动凸起部13与多个安装凹槽8一一对应配合，其中，凸起部只在安装凹槽8沿安装凹槽8的方向滑动，滑动套9通过多个凸起部与多个安装凹槽8一一对应配合，使滑动套9能够跟随第二辊轴72旋转，多个凸起部与多个安装凹槽8一一对应配合能够使滑动套9随第二辊轴72旋转时更加稳定。

在本实用新型实施例中，所述机体1上设有第一定位板以及第二定位板15，所述第一定位板与第二定位板15分别设有第一通孔16以及第二通孔17，所述第二辊轴72的两端分别转动设于第一通孔16与第二通孔17内，第二辊轴72上套设有弹性件18，所述弹性件18一端与第一定位板抵接，弹性件18的另一端与滑动套9抵接。

第二辊轴72的两端分别转动设于第一通孔16与第二通孔17内，通过第二辊轴72的两端分别转动设于第一通孔16与第二通孔17内，使第二辊轴72能够定位，第二辊轴72上套设有弹性件18，弹性件18一端与第一定位板抵接，弹性件18的另一端与滑动套9抵接，通过弹簧的弹性抵接，使第二辊轴72在转动过程中的抖动能通过弹簧件进行弹性适配，使第二辊轴72和第一辊轴71之间的工作磨损减少，同时通过弹性件18的弹性抵接使滑动套9在转动过程中能通过弹性件18进行弹性适配，使滑动套9的转动作业更加的平稳。

在本实用新型实施例中，还包括有固设于主辊轴6一端的第一齿轮19、固设于主辊轴6另一端的第二齿轮20以及固设于副辊轴7一端上的第三齿轮21，所述电机2上设有电机轴22，电机轴22与第一齿轮19传动连接并带动第二齿轮20，所述第三齿轮21与第二齿轮20啮合传动。

电机2通过电机轴22与第一齿轮19传动连接使主辊轴6旋转以及第二齿轮20旋转，其中主辊轴6旋转时会驱动磁性传送带3工作，第二齿轮20与第三齿轮21啮合，当第二齿轮20旋转时会驱动第三齿轮21，而第三齿轮21固设于副辊轴7的一端上，第三齿轮21转动时副辊轴7也跟随第三齿轮21的转动而转动。

在本实用新型实施例中，所述第二齿轮20和第三齿轮21之间还设有第一轴承齿轮23和第二轴承齿轮24，第二齿轮20依次带动第一轴承齿轮23、第二轴承齿轮24以及第三齿轮21的转动。

第一轴承齿轮23和第二轴承齿轮24设于第二齿轮20与第三齿轮21之间，能够降低第二齿轮20与第三齿轮21工作时的摩擦系数，使其旋转更加流畅。

综上所述，本实用新型的具体使用步骤：

安装，将滑动套9套设于第二辊轴72上，其中，将凸块与安装槽对位滑动配合，使滑动套9套设于第二辊轴72上，再将弹性件18套设于第二辊轴72上，后将第二辊轴72远离弹性件18的一端设于第二通孔17内，后将第二辊轴72靠近弹性件18的一端伸入第一通孔16内，并使弹性件18与第一定位板抵接，最后使第二辊轴72的十字凸起部12与第一辊轴71的十字凹槽11对位插接配合即安装完成。

拆卸，将第二辊轴72向远离第一辊轴71的一端抽出，使第二辊轴72的十字凸起部12与第一辊轴71的十字凹槽11分离，分离后将弹性件18从第二辊轴72上滑动取出，后将滑动套9从第二滚轴上滑动取出，最后将第二辊轴72不设于第二通孔17内，即拆卸完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，其特征在于，包括机体、电机、磁性传送带以及毛刷；

所述磁性传送带上设有转角部，所述转角部设于磁性传送带的尾端；

所述电机连接有主辊轴，所述主辊轴设于磁性传送带的下方并驱动磁性传送带工作；

还包括有设于磁性传动带尾端外的副辊轴，所述主辊轴传动连接副辊轴；

所述副辊轴上设有沿副辊轴长度设置的安装凹槽，毛刷上固设有滑动套，所述滑动套上设有与安装凹槽滑动配合的滑动组件，滑动套通过滑动组件与安装凹槽滑动配合使滑动套套接于副辊轴上。

2.根据权利要求1所述的一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，其特征在于，所述副辊轴包括有可分离的第一辊轴以及第二辊轴，其中，第一辊轴靠近第二辊轴的一端设有十字凹槽，第二辊轴靠近第一辊轴的一端设有与十字凹槽插接配合的十字凸起部，第一辊轴与第二辊轴通过十字凹槽与十字凸起部插接配合固定，所述安装凹槽设于第二辊轴上并沿第二辊轴的长度设置。

3.根据权利要求2所述的一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，其特征在于，所述滑动组件包括有设于滑动套内壁上的滑动凸起部，所述滑动凸起部与安装凹槽内滑动配合，并所述安装凹槽与滑动凸起部分别设有多个，并所述安装凹槽与滑动凸起部一一对应滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，其特征在于，所述机体上设有第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板与第二定位板分别设有第一通孔以及第二通孔，所述第二辊轴的两端分别转动设于第一通孔与第二通孔内，第二辊轴上套设有弹性件，所述弹性件一端与第一定位板抵接，弹性件的另一端与滑动套抵接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，其特征在于，还包括有固设于主辊轴一端的第一齿轮、固设于主辊轴另一端的第二齿轮以及固设于副辊轴一端上的第三齿轮，所述电机上设有电机轴，电机轴与第一齿轮传动连接并带动第二齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种便捷更换毛刷的磁性排屑机，其特征在于，所述第二齿轮和第三齿轮之间还设有第一轴承齿轮和第二轴承齿轮，第二齿轮依次带动第一轴承齿轮、第二轴承齿轮以及第三齿轮的转动。