CN211052690U - 一种切割效果好的切割机 - Google Patents

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浦春燕
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Abstract

本实用新型公开了一种切割效果好的切割机,属于切割设备领域,旨在提供一种切割效果好的切割机,其技术方案要点是包括机架,所述机架上转动设有管套,棒材穿设在所述管套内,所述管套一侧安装有用于固定棒材的三爪卡盘,所述管套外侧壁上固定套设有带轮一,所述机架上固定设有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有带轮二,所述带轮一与所述带轮二上套设有皮带,本实用新型具有棒材在切割时不断转动,使棒材切割面更加光滑的优点。

Description

一种切割效果好的切割机
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,特别涉及一种切割效果好的切割机。
背景技术
合金棒在加工成型后,根据不同的使用需求,需要对合金棒进行切割加工,使其被切割成能适用于不同场合的不同长度型号的棒材。
公告号为CN203778875U的中国专利公开了一种便携式锯条切割机,包括底座、锯架座、动力传动机构、曲柄、连杆、滑块、锯条和托架,锯架座铰接在底座上,锯架座上设滑块槽,动力传动机构设在锯架座上,其由电机和减速箱组成,曲柄与减速箱的传动轴连接,在曲柄上设连杆轴,连杆轴与曲柄的中心呈偏心设置,连杆的一端枢置在连杆轴上、另一端枢轴在滑块上,滑块设在滑块槽中,在滑块的两侧构成有滑块导条,锯条固定在滑块上,托架有一对,固定在锯架座的下平面上,在一对托架上分别构成有滑槽,一对滑块导条在锯架座的下平面与一对滑槽之间滑移。
上述技术方案结构简单,生产效率高,棒材放置在棒材固定装置内,通过V型座和夹紧螺杆固定,通过锯条在棒材顶部对棒材进行往复切割,但在实际使用过程中锯条往复在棒材顶部切割,棒材在切割时会沿竖直方向产生细微的位移,且锯条需要从棒材截面的一侧不断沿棒材截面的径向方向切割,会导致棒材切割面不够光滑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切割效果好的切割机,具有棒材在切割时不断转动,使棒材切割面更加光滑的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种切割效果好的切割机,包括机架,所述机架上转动设有管套,棒材穿设在所述管套内,所述管套一侧安装有用于固定棒材的三爪卡盘,所述管套外侧壁上固定套设有带轮一,所述机架上固定设有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有带轮二,所述带轮一与所述带轮二上套设有皮带。
通过采用上述技术方案,棒材放置到管套内,通过管套一侧三爪卡盘对管套进行安装固定,驱动电机转动带动带轮二转动,带轮二通过皮带带动带轮一转动,当带轮一转动时,带轮一带动与其固定连接的管套转动,从而使三爪卡盘及三爪卡盘内的棒材随之转动,同时切割装置向棒材所在方向移动,对转动的棒材进行切割,当棒材处于转动过程中被切割装置切割,可以使棒材的切割面更加光滑。
进一步的,所述机架上固定设有轴承座,所述轴承座内固定设有轴承,所述管套转动连接在轴承内。
通过采用上述技术方案,轴承座固定在机架上,轴承座上安装的轴承对管套起到承托作用,使管套可以在轴承内转动,方便管套内的棒材随之转动。
进一步的,所述三爪卡盘一侧固定连接有安装环,所述安装环套设在管套上。
通过采用上述技术方案,三爪卡盘通过安装环与管套连接,安装环与三爪卡盘固定连接,安装环的设置可以方便三爪卡盘安装在管套上,且方便三爪卡盘拆卸。
进一步的,所述安装环内侧壁上设有限位块,所述限位块沿安装环宽度方向设置,所述管套外侧壁上设有限位环,所述限位环外侧壁上设有与限位块配合的限位槽。
通过采用上述技术方案,安装环与限位环安装配合,从而方便安装环及安装环上固定连接的三爪卡盘安装在管套上,安装环内侧壁上的限位块与限位环外侧壁上的限位槽配合,使安装块与限位环安装,限位块与限位槽的设置可以使限位环在管套上转动时,安装环及安装环上的三爪卡盘随之转动。
进一步的,所述限位环上开设有定位槽,所述安装环上穿设有与定位槽配合的定位销,所述定位销远离限位环一端连接有锁紧块,所述锁紧块与安装环之间连接设有弹簧。
通过采用上述技术方案,定位销与限位环上的定位槽插接配合,当安装环套设在限位环上时,当定位销移动到定位槽所在位置时,在弹簧的张力作用下,拉动锁紧块向限位环所在方向运动,从而使锁紧块上连接的定位销向限位环所在方向运动,从而使定位销插接在定位槽内。
进一步的,所述定位销靠近带轮一一侧设有弧形倒角。
通过采用上述技术方案,弧形倒角设置在定位销上靠近带轮一侧,即当安装环安装在限位环上时,定位销上的弧形倒角处先抵触在限位环上,方便在定位销插接在定位槽之前,定位销在限位环侧壁的抵触下向远离限位环一侧运动。
进一步的,所述机架顶部位于限位盘远离轴承侧设有托架,所述托架顶部与棒材侧壁配合呈弧形设置。
通过采用上述技术方案,托架设置在机架上,位于管套的长度延长线上,且位于切刀装置远离管套一侧,托架对棒材起到承托作用,方便棒材切割。
进一步的,所述托架顶部设有耐磨层。
通过采用上述技术方案,耐磨层设置在托架顶部,耐磨层的设置可以防止托架表面长期摩擦损坏,防止托架顶部磨损后会对之后放置在托架顶部的棒材造成磨损,影响棒材质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过管套外侧的带轮一、带轮二、皮带及驱动电机的设置,能够起到带动管套转动,从而使管套内的棒材在被切割过程中不断转动,从而使棒材切割表面更加平滑的效果;
2.通过设置在三爪卡盘一侧的安装环的设置,能够起到方便三爪卡盘安装的效果;
3.通过托架的设置,能够起到对棒材起到承托的效果。
附图说明
图1是实施例中切割机的整体示意图;
图2是实施例中用于体现安装环与限位环安装配合的局部示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是实施例中用于体现三爪卡盘安装在管套上的截面示意图;
图5是实施例中用于体现切割机顶部的结构示意图。
图中,1、机架;11、切刀装置;2、轴承座;21、轴承本体;22、管套;24、三爪卡盘;25、带轮一;26、驱动电机;27、带轮二;28、皮带;3、安装环;31、限位块;32、限位环;33、限位槽;34、定位槽;35、定位销;36、锁紧块;37、弹簧;4、托架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种切割效果好的切割机,如图1所示,包括机架1,机架1上设有切刀装置11,机架1上还固定安装有轴承座2,轴承座2通过螺栓安装在机架1上,轴承座2上固定焊接有轴承本体21,轴承本体21内转动连接有管套22,管套22内用于放置待切割棒材。
如图1和图2所示,管套22一侧安装有用于固定棒材的三爪卡盘24,三爪卡盘24靠近管套22一侧固定焊接有安装环3,安装环3套设在管套22上。
如图2和图3所示,管套22靠近三爪卡盘24一侧的外侧壁上固定焊接有限位环32,限位环32外侧壁上开设有限位槽33,限位槽33沿限位环32宽度方向设置,安装环3内侧壁上设有与限位槽33配合的限位块31。
如图2和图3所示,限位槽33关于限位环32圆心对称设有两个,限位块31与限位槽33配合设有两个。
如图2和图4所示,限位环32上开设有定位槽34,定位槽34设置在限位环32宽度方向的中心,定位槽34关于限位环32中心对称设有两个,安装环3上穿设有与定位槽34配合的定位销35,定位销35远离限位环32一端固定焊接有锁紧块36,锁紧块36与安装环3之间连接有弹簧37。
如图2和图4所示,弹簧37一端固定焊接在锁紧块36靠近安装环3一侧的侧壁上,另一端固定焊接在安装环3外侧壁上。
如图2和图3所示,将焊接有三爪卡盘24的安装环3向限位环32所在方向安装,使限位环32上的限位槽33对准安装环3上的限位块31,从而将安装环3安装在限位环32外侧壁上。
如图2和图4所示,定位销35靠近带轮一25一侧设有弧形倒角,当限位块31与限位槽33插接配合时,定位销35上的弧形倒角先抵触在限位环32侧壁上,在将安装环3向限位环32所在方向推动时,定位销35在限位环32外侧壁上,沿限位环32宽度方向移动。
如图2和图4所示,当定位销35抵触在限位环32外侧壁上时,推动锁紧块36向远离安装环3所在方向运动,此时弹簧37从自然状态变成拉伸状态。
如图2和图4所示,直至定位销35移动到定位槽34一侧,在弹簧37的拉力作用下,弹簧37将锁紧块36向安装环3所在方向拉动,直至定位销35插接在定位槽34内,此时安装环3安装在限位环32上,三爪卡盘24可以随着管套22运动。
如图5所示,机架1顶部位于限位盘远离轴承本体21一侧设有托架4,托架4设置棒材的延长线上,且托架4位于切刀装置11远离管套22一侧,托架4顶部设有耐磨层。
如图5所示,当棒材安装在管套22内后,棒材向托架4方向不断延伸,直至棒材远离管套22一端的外侧壁抵触在托架4顶部的耐磨层上,此时使用三爪卡盘24将棒材固定。
如图1所示,机架1上固定安装有驱动电机26,管套22外侧壁上固定套设有带轮一25,带轮一25焊接在管套22外侧壁上,驱动电机26的输出端固定焊接有带轮二27,带轮一25与带轮二27之间套设有皮带28。
如图1所示,当棒材固定在三爪卡盘24上后,驱动电机26启动带动带轮二27转动,带轮二27通过皮带28带动带轮一25转动,同时带轮一25带动管套22在轴承本体21内转动,三爪卡盘24与管套22同步转动,从而使三爪卡盘24上固定的棒材随之转动。
如图1和图5所示,此时切刀装置11工作向棒材所在方向运动,对转动的棒材进行切割。
具体实施过程:将安装环3插接在限位环32的外侧壁上,随后将棒材从管套22远离托架4一侧插入到管套22内,随后通过三爪卡盘24将棒材固定,棒材远离管套22一侧与托架4顶部侧壁转动配合,随后驱动电机26工作,驱动电机26带动带轮二27转动,带轮二27通过皮带28带动带轮一25转动,带轮一25转动将带动管套22、三爪卡盘24及三爪卡盘24上安装的棒材转动,棒材转动的同时,切刀装置11向棒材所在方向移动,在管套22与托架4之间对棒材进行切割,棒材在转动过程中被切刀装置11进行切割,可以使棒材的切割面更加光滑。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种切割效果好的切割机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动设有管套(22),棒材穿设在所述管套(22)内,所述管套(22)一侧安装有用于固定棒材的三爪卡盘(24),所述管套(22)外侧壁上固定套设有带轮一(25),所述机架(1)上固定设有驱动电机(26),所述驱动电机(26)输出端固定连接有带轮二(27),所述带轮一(25)与所述带轮二(27)上套设有皮带(28)。
2.根据权利要求1所述的一种切割效果好的切割机,其特征在于:所述机架(1)上固定设有轴承座(2),所述轴承座(2)内固定设有轴承本体(21),所述管套(22)转动连接在轴承本体(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种切割效果好的切割机,其特征在于:所述三爪卡盘(24)一侧固定连接有安装环(3),所述安装环(3)套设在管套(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种切割效果好的切割机,其特征在于:所述安装环(3)内侧壁上设有限位块(31),所述限位块(31)沿安装环(3)宽度方向设置,所述管套(22)外侧壁上设有限位环(32),所述限位环(32)外侧壁上设有与限位块(31)配合的限位槽(33)。
5.根据权利要求4所述的一种切割效果好的切割机,其特征在于:所述限位环(32)上开设有定位槽(34),所述安装环(3)上穿设有与定位槽(34)配合的定位销(35),所述定位销(35)远离限位环(32)一端连接有锁紧块(36),所述锁紧块(36)与安装环(3)之间连接设有弹簧(37)。
6.根据权利要求5所述的一种切割效果好的切割机,其特征在于:所述定位销(35)靠近带轮一(25)一侧设有弧形倒角。
7.根据权利要求2所述的一种切割效果好的切割机,其特征在于:所述机架(1)顶部位于限位盘远离轴承本体(21)侧设有托架(4),所述托架(4)顶部与棒材侧壁配合呈弧形设置。
8.根据权利要求7所述的一种切割效果好的切割机,其特征在于:所述托架(4)顶部设有耐磨层。
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