CN219505153U - 一种便于安装维护的多线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用非旋转式工具的技术领域，且公开了一种便于安装维护的多线切割机，包括底座，所述底座的上侧固定连接有滑动条，底座的上侧设置有滑动块，滑动块通过在滑动条上滑动与底座滑动连接，滑动块的后侧设置有电机一，电机一的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的前端贯穿过滑动块的前侧，螺纹杆的前端转动连接有挡板，通过这种方式，能够将送料部分和切割部分分离开来，在维护拆卸的时候能够各自对其进行拆卸，更大的距离能够使拆卸更加简单，不会因为两部分连接紧凑导致空闲空间变小，拆卸起来施展空间狭窄，使得拆卸安装缓慢，分开的设置使得拆装的空间足够，使得拆装效率大大提高。

Description

一种便于安装维护的多线切割机

技术领域

本实用新型涉及用非旋转式工具的技术领域，具体为一种便于安装维护的多线切割机。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。

多线切割机的工作主要都是都是由切割部分来进行完成的，因此切割部分的工作量是最大的，也是最容易出现故障的部分，所以需要经常对这部分进行维护保养，以保证其能够正常工作，切割部分的连接通常比较复杂，在进行拆装维护的时候，切割部分的拆装会比较的缓慢，切割部分和送料部分之间的连接也比较靠近，在拆装的时候狭窄的作业空间也会使拆装受限，因此会使拆装维护的效率大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装维护的多线切割机，具备能够快速的对多线切割机的切割部分进行拆卸和安装的功能，能够使切割部分的拆卸安装更加的简单快捷，使多线切割机的拆装更加快速，大大提高了拆装维护的效率。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装维护的多线切割机，包括底座，所述底座的上侧右部固定连接有固定台，固定台的左侧转动连接有两个转动轴，两个转动轴的外表面均套设有导线辊，两个导线辊之间连接有切割线，导线辊的内表面的上部开设有槽，槽的内部设置有锁止块，槽的顶壁固定连接有两个弹簧，两个弹簧的下端固定连接在锁止块的上侧。

优选的，所述导线辊的内表面的下部设置有同样的槽、弹簧和锁止块，槽、弹簧和锁止块连接结构相同并且呈镜像设置。

优选的，所述转动轴的外表面开设有孔，孔与锁止块相适配，孔内滑动连接有两个推块，转动轴的左侧设置有锁止杆，锁止杆的右侧贯穿进孔的内部，锁止杆设置在两个推块之间，锁止杆的上侧转动连接有推板，推板的上侧转动连接在上部推块的下侧，锁止杆的下侧同样的转动连接有推板，下部推板的下侧转动连接在下部推块的上侧。

优选的，所述底座的上侧固定连接有滑动条，底座的上侧设置有滑动块，滑动块通过在滑动条上滑动与底座滑动连接，滑动块的后侧设置有电机一，电机一的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的前端螺纹贯穿过滑动块的前侧。

优选的，所述螺纹杆的前端转动连接有挡板，挡板的下侧固定连接在底座的上侧，滑动块的上侧设置有夹板，固定台的上侧固定连接有电机二，电机二的输出轴左端和两个转动轴的外表面均固定连接有传动轮，三个传动轮之间传动连接有传动皮带。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装维护的多线切割机，具备以下有益效果：

(1)、该便于安装维护的多线切割机，通过在底座上固定连接固定台，固定台左侧转动连接两个转动轴，转动轴外表面上开设有孔，孔内设置有两个推块，转动轴左侧设置有锁止杆，锁止杆右侧延伸进孔内，锁止杆设置在两个推块之间，转动轴外表面套设有导线辊，导线辊的内壁开设有槽，槽的顶壁固定连接有弹簧，弹簧的下端固定连接有锁止块，导线辊的下侧外表面同样的镜像设置有槽、弹簧和锁止块的方式，能够使导线辊的拆卸安装更加的简单快捷，使其维护更加的快速，大大提高了拆装维护的效率。

(2)、该便于安装维护的多线切割机，通过底座的上侧固定连接有滑动条，底座的上侧设置有滑动块，滑动块通过在滑动条上滑动与底座滑动连接，滑动块后侧设置有电机一，电机一下侧固定在底座的上侧，电机一的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的前端螺纹贯穿过滑动块的前侧，螺纹杆的前端转动连接有挡板，挡板的下侧固定在底座的上侧，滑动块的上侧设置有夹板，送料部分通过滑动块由后向前滑动送料的方式，能够将送料部分和切割部分分离开来，在维护拆卸的时候能够各自对其进行拆卸，更大的距离能够使拆卸更加简单，不会因为两部分连接紧凑导致空闲空间变小，拆卸起来施展空间狭窄使得拆卸安装缓慢，分开的设置使得拆装的空间足够，拆装效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装维护的多线切割机结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型导线辊剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动轴剖面结构示意图。

图中：1、底座；11、滑动条；12、挡板；2、电机一；21、螺纹杆；3、滑动块；31、夹板；4、固定台；41、电机二；5、传动轮；51、传动皮带；6、导线辊；61、切割线；62、槽；63、弹簧；64、锁止块；7、转动轴；71、孔；72、推块；73、锁止杆；74、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种便于安装维护的多线切割机，包括底座1，底座1的上侧固定连接有滑动条11，底座1的上侧设置有滑动块3，滑动块3通过在滑动条11上滑动与底座1滑动连接，滑动块3的后侧设置有电机一2，电机一2的输出端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的前端螺纹贯穿过滑动块3的前侧，螺纹杆21的前端转动连接有挡板12，挡板12的下侧固定连接在底座1的上侧，滑动块3的上侧设置有夹板31，底座1的上侧右部固定连接有固定台4，固定台4的上侧固定连接有电机二41，固定台4的左侧转动连接有两个转动轴7，两个转动轴7呈上下设置，电机二41的输出轴左端和两个转动轴7的外表面均固定连接有传动轮5，三个传动轮5之间传动连接有传动皮带51，两个转动轴7的外表面均套设有导线辊6，两个导线辊6之间连接有切割线61，开始工作的时候，切割物料的时候，将物料加紧在夹板31上，启动电机一2，电机一2带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动滑动块3向前滑动，再启动电机二41，电机二带动传动轮5转动，传动轮5通过传动皮带51传动，传动轮5带动转动轴7转动，转动轴7带动导线辊6转动，导线辊6带动切割线61转动，切割线61将滑动块3送过来的物料切割开来，在需要对多线切割机进行维护的时候，维护的重点就是切割处以及送料处，根据上述能够将滑动块3向后侧移动，使滑动块3远离导线辊6，在滑动块3远离之后关闭所有电机，对其进行拆卸维护，通过这种方式，能够将送料部分和切割部分分离开来，在维护拆卸的时候能够各自对其进行拆卸，更大的距离能够使拆卸更加简单，不会因为两部分连接紧凑导致空闲空间变小，拆卸起来施展空间狭窄，使得拆卸安装缓慢，分开的设置使得拆装的空间足够，使得拆装效率大大提高。

导线辊6的内表面的上部开设有槽62，槽62的内部设置有锁止块64，锁止块64的下侧为斜面，槽62的顶壁固定连接有两个弹簧63，两个弹簧63的下端固定连接在锁止块64的上侧，导线辊6的内表面的下部设置有同样的槽62、弹簧63和锁止块64，槽62、弹簧63和锁止块64连接结构相同并且呈镜像设置，转动轴7的外表面开设有孔71，孔71与锁止块64相适配，孔71内滑动连接有两个推块72，转动轴7的左侧设置有锁止杆73，锁止杆73的右侧贯穿进孔71的内部，锁止杆73设置在两个推块72之间，锁止杆73的上侧转动连接有推板74，推板74的上侧转动连接在上部推块72的下侧，锁止杆73的下侧同样的转动连接有推板74，下部推板74的下侧转动连接在下部推块72的上侧，开始工作的时候，在需要对导线辊6进行拆卸维护的时候，向内推动锁止杆73，锁止杆73向右进行运动，锁止杆73带动推板74进行运动，推板74会从倾斜状态渐渐移动变为竖直状态，推板74会推动两个推块72同步进行运动，两个推块72同时向远离转动轴7的一侧进行移动，两个推块72分别推动两个锁止块64同步进行运动，两个锁止块64被推入槽62的内部，此时弹簧63处于收缩状态，之后向外拉动导线辊6就能够将导线辊6拆卸下来，之后将拆卸下来的导线辊6进行维护，维护完毕之后再次装上，只需要将导线辊6对准转动轴7后向内推动即可，转动轴7的外表面会挤压锁止块64的斜面，使锁止块收缩在槽62内，推动到位之后对导线辊6进行转动，使锁止块64与孔71进行配合即可，完成配合之后弹簧63会变为伸展状态，推动锁止块64移动到孔71内，锁止块64的左侧会与孔71的左壁形成卡接状态，使工作的时候不会出现松动，通过这种方式，能够使导线辊6的拆卸安装更加的简单快捷，使其维护更加的快速，大大提高了拆装维护的效率。

工作原理：开始工作的时候，切割物料的时候，将物料加紧在夹板31上，启动电机一2，电机一2带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动滑动块3向前滑动，再启动电机二41，电机二带动传动轮5转动，传动轮5通过传动皮带51传动，传动轮5带动转动轴7转动，转动轴7带动导线辊6转动，导线辊6带动切割线61转动，切割线61将滑动块3送过来的物料切割开来，在需要对多线切割机进行维护的时候，维护的重点就是切割处以及送料处，根据上述能够将滑动块3向后侧移动，使滑动块3远离导线辊6，在滑动块3远离之后关闭所有电机，对其进行拆卸维护。

开始工作的时候，在需要对导线辊6进行拆卸维护的时候，向内推动锁止杆73，锁止杆73向右进行运动，锁止杆73带动推板74进行运动，推板74会从倾斜状态渐渐移动变为竖直状态，推板74会推动两个推块72同步进行运动，两个推块72同时向远离转动轴7的一侧进行移动，两个推块72分别推动两个锁止块64同步进行运动，两个锁止块64被推入槽62的内部，此时弹簧63处于收缩状态，之后向外拉动导线辊6就能够将导线辊6拆卸下来，之后将拆卸下来的导线辊6进行维护，维护完毕之后再次装上，只需要将导线辊6对准转动轴7后向内推动即可，转动轴7的外表面会挤压锁止块64的斜面，使锁止块收缩在槽62内，推动到位之后对导线辊6进行转动，使锁止块64与孔71进行配合即可，完成配合之后弹簧63会变为伸展状态，推动锁止块64移动到孔71内，锁止块64的左侧会与孔71的左壁形成卡接状态，使工作的时候不会出现松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于安装维护的多线切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧右部固定连接有固定台(4)，固定台(4)的左侧转动连接有两个转动轴(7)，两个转动轴(7)的外表面均套设有导线辊(6)，两个导线辊(6)之间连接有切割线(61)，导线辊(6)的内表面的上部开设有槽(62)，槽(62)的内部设置有锁止块(64)，槽(62)的顶壁固定连接有两个弹簧(63)，两个弹簧(63)的下端固定连接在锁止块(64)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装维护的多线切割机，其特征在于：所述导线辊(6)的内表面的下部设置有同样的槽(62)、弹簧(63)和锁止块(64)，槽(62)、弹簧(63)和锁止块(64)连接结构相同并且呈镜像设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装维护的多线切割机，其特征在于：所述转动轴(7)的外表面开设有孔(71)，孔(71)与锁止块(64)相适配，孔(71)内滑动连接有两个推块(72)，转动轴(7)的左侧设置有锁止杆(73)，锁止杆(73)的右侧贯穿进孔(71)的内部，锁止杆(73)设置在两个推块(72)之间，锁止杆(73)的上侧转动连接有推板(74)，推板(74)的上侧转动连接在上部推块(72)的下侧，锁止杆(73)的下侧同样的转动连接有推板(74)，下部推板(74)的下侧转动连接在下部推块(72)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装维护的多线切割机，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有滑动条(11)，底座(1)的上侧设置有滑动块(3)，滑动块(3)通过在滑动条(11)上滑动与底座(1)滑动连接，滑动块(3)的后侧设置有电机一(2)，电机一(2)的输出端固定连接有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)的前端螺纹贯穿过滑动块(3)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装维护的多线切割机，其特征在于：所述螺纹杆(21)的前端转动连接有挡板(12)，挡板(12)的下侧固定连接在底座(1)的上侧，滑动块(3)的上侧设置有夹板(31)，固定台(4)的上侧固定连接有电机二(41)，电机二(41)的输出轴左端和两个转动轴(7)的外表面均固定连接有传动轮(5)，三个传动轮(5)之间传动连接有传动皮带(51)。