CN109622292B - 一种保护性能高的电机转子自动涂油设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动化设备技术领域，具体是一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，包括间歇驱动机构、第一传送带、转盘和涂油机构；所述间歇驱动机构通过第一传动带与第一传送带转动连接，转盘前后对称设置有两个且通过连接套筒固定连接，位于后端的转盘通过第二传动带与所述第一传送带的带轮轴转动连接，所述转盘上安装有涂油机构，所述涂油机构包括电机、J形板、设置在J形板内侧的橡胶带和供油机构。本发明的有益效果是：通过设置的间歇驱动机构驱动第一传送带将电机转子输送到涂油机构上，通过电机带动橡胶带驱动电机转子进行涂油，涂油过程中电机转子只与供油机构接触，从而确保在涂油过程中不会造成磨损。

Description

一种保护性能高的电机转子自动涂油设备
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，具体是一种保护性能高的电机转子自动涂油设备。
背景技术
目前，电机在日常生产、生活中应用中十分广泛，其中电机内的转子可谓是电机内部的核心部件，在电机长期使用中起着关键的作用，所以通常在制造电机转子时在其外表面要涂上一层防锈油，以防止转子表面生锈影响电机工作寿命，而现在一般企业在为电机转子涂抹防锈油都采用人工的方式涂抹，即用类似毛笔的工具蘸上防锈油，然后将其涂抹到电机转子的表面，这种涂抹方式首先效率不高，涂抹整个圆周表面花费的时间较长，其次毛笔涂抹的方式容易导致涂抹不均匀，很有可能某些部位涂的较厚，而有些部位涂的很薄，甚至都没涂抹到，严重影响着一些电机转子的质量和企业的生产效益。
现有CN 203554219 U公开了一种电机转子自动涂油机，包括基座，基座上固定一个储油槽,储油槽上方设有一块吸油海绵，储油槽的两侧设置两个支架，两个支架中间并列铰接有前辊筒和后辊筒，前辊筒与后辊筒通过支架内部齿轮传动，前辊筒轴向连接有驱动电机，前辊筒的外壁最底部与所述吸油海绵接触，电机转子夹放于前辊筒与后辊筒之间的间隙空间，解决了人工为电机转子涂抹防锈油时容易导致涂抹不均匀，涂抹效率低的问题。
但该电机转子自动涂油机在进行转子转动时通过两个滚筒驱动，在驱动转动过程中容易对电子转子造成损伤，且电机转子自动涂油机的自动化程度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，包括间歇驱动机构、第一传送带、转盘和涂油机构；所述间歇驱动机构通过第一传动带与第一传送带转动连接，所述转盘安装在横梁支架上且位于第一传送带的上方右侧，转盘前后对称设置有两个且通过连接套筒固定连接，位于后端的转盘通过第二传动带与所述第一传送带的带轮轴转动连接；所述转盘上安装有涂油机构，所述涂油机构包括电机、J形板、设置在J形板内侧的橡胶带和供油机构，供油机构固定在两个分别安装在前后转盘上的J形板之间，J形板上设置有用于承接电机转子转轴的弧形槽，所述弧形槽与用于放置橡胶带的空腔连通，位于所述弧形槽处的橡胶带裸露在外侧；所述橡胶带通过转轮与固定在转盘上的电机的输出轴转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述涂油机构设置有多个且呈周向排放于所述转盘的四周。
作为本发明再进一步的方案：所述橡胶带的侧端设置有条形槽，条形槽与设置在空腔内壁上的导向块滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述供油机构包括用于安装弧形海绵垫的安装槽，安装槽远离弧形海绵垫的一端安装有油箱，油箱与安装槽连通。
作为本发明再进一步的方案：所述间歇驱动机构包括驱动轮和马耳他轮，马耳他轮的后端转轴通过第一传动带与第一传送带的左侧带轮轴转动连接，驱动轮的偏心位置处固定有柱形块。
作为本发明再进一步的方案：所述柱形块与马耳他轮处于同一垂直面上。
作为本发明再进一步的方案：所述第一传送带上均匀固定有楔形凸起块。
作为本发明再进一步的方案：所述第一传送带的右端设置有倾斜设置的第二传送带，第二传送带前后对称设置有两个且两个第二传送带之间留有间隙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的间歇驱动机构驱动第一传送带将电机转子输送到涂油机构上，通过电机带动橡胶带驱动电机转子进行涂油，涂油过程中电机转子只与供油机构接触，从而确保在涂油过程中不会造成磨损，且自动化程度高，其有效解决了现有采用双辊驱动电机转子转动进行涂油，容易对电机转子造成损伤的问题。
附图说明
图1为保护性能高的电机转子自动涂油设备的结构示意图。
图2为保护性能高的电机转子自动涂油设备中A-A方向的剖面图。
图3为保护性能高的电机转子自动涂油设备中弧形槽的结构放大图。
图中：1-驱动轮、2-马耳他轮、3-柱形块、4-第一传送带、5-第一传动带、6-楔形凸起块、7-第二传送带、8-转盘、9-电机、10-J形板、11-橡胶带、12-转轮、13-弧形槽、14-安装槽、15-油箱、16-弧形海绵垫、17-第二传动带、18-条形槽、19-连接套筒、20-供油机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3，
实施例一
本发明实施例中，一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，包括间歇驱动机构、第一传送带4、转盘8和涂油机构；所述间歇驱动机构通过第一传动带5与第一传送带4转动连接，从而驱动第一传送带4间歇性转动，所述转盘8安装在横梁支架上且位于第一传送带4的上方右侧，转盘8前后对称设置有两个且通过连接套筒19固定连接，位于后端的转盘8通过第二传动带17与所述第一传送带4的带轮轴转动连接，第一传动带4间歇转动时同样实现转盘8的间歇转动，所述转盘8上安装有涂油机构，优选的，涂油机构设置有多个且呈周向排放于所述转盘8的四周。
具体来说，所述涂油机构包括电机9、J形板10、设置在J形板10内侧的橡胶带11和供油机构20，供油机构20固定在两个分别安装在前后转盘8上的J形板10之间，J形板10上设置有用于承接电机转子转轴的弧形槽13，所述弧形槽13与用于放置橡胶带11的空腔连通，位于所述弧形槽13处的橡胶带11裸露在外侧，从而与电机转子转轴抵接，橡胶带11转动时通过摩擦力带动电机转子转动，从而实现涂油。
所述橡胶带11通过转轮12与固定在转盘8上的电机9的输出轴转动连接，优选的，所述橡胶带11的侧端设置有条形槽18，条形槽18与设置在空腔内壁上的导向块滑动连接，从而实现，位于所述弧形槽13处的橡胶带11呈弧形状。
具体来说，所述供油机构20包括用于安装弧形海绵垫16的安装槽14，安装槽14远离弧形海绵垫16的一端安装有油箱15，油箱15与安装槽14连通，油箱15内的油通过安装槽14浸入弧形海绵垫16，用于电机转子的涂油供油。
优选的，现对间歇驱动机构进行详细描述，从而使本申请更加完善，所述间歇驱动机构包括驱动轮1和马耳他轮2，马耳他轮2的后端转轴通过第一传动带5与第一传送带4的左侧带轮轴转动连接，驱动轮1的偏心位置处固定有柱形块3，且柱形块3与马耳他轮2处于同一垂直面上，驱动轮1转动时通过柱形块3带动马耳他轮2间歇性转动，从而实现第一传送带4的间歇转动。
为了防止电机转子在第一传送带4上滚动，本发明在具体实施过程中，于所述第一传送带4上均匀固定有楔形凸起块6，楔形凸起块6对电机转子起到限位作用，同时给电机转子相对第一传送带4力的作用，方便电机转子进入到涂油机构上。
实施例二
为了方便涂油后的电机转子自动输送，提高自动化生产效率，本发明还提供了另一种实施例来完善本申请，实施例二与实施例一的区别在于，所述第一传送带4的右端设置有倾斜设置的第二传送带7，第二传送带7前后对称设置有两个且两个第二传送带7之间留有间隙，当涂油机构转动到一定位置后，电机转子会脱离涂油机构，从而掉在第二传送带7上，通过第二传送带7送出。
需要特别说明的是，电机9采用的是Y-160M 2-2型号电机，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作限定。
本申请中通过设置的间歇驱动机构驱动第一传送带将电机转子输送到涂油机构上，通过电机带动橡胶带驱动电机转子进行涂油，涂油过程中电机转子只与供油机构接触，从而确保在涂油过程中不会造成磨损为本申请的创新点，其有效解决了现有采用双辊驱动电机转子转动进行涂油，容易对电机转子造成损伤的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，包括间歇驱动机构、第一传送带（4）、转盘（8）和涂油机构；所述间歇驱动机构通过第一传动带（5）与第一传送带（4）转动连接，所述转盘（8）安装在横梁支架上且位于第一传送带（4）的上方右侧，转盘（8）前后对称设置有两个且通过连接套筒（19）固定连接，位于后端的转盘（8）通过第二传动带（17）与所述第一传送带（4）的带轮轴转动连接，其特征在于；
所述转盘（8）上安装有涂油机构，所述涂油机构包括电机（9）、J形板（10）、设置在J形板（10）内侧的橡胶带（11）和供油机构（20），供油机构（20）固定在两个分别安装在前后转盘（8）上的J形板（10）之间，J形板（10）上设置有用于承接电机转子转轴的弧形槽（13），所述弧形槽（13）与用于放置橡胶带（11）的空腔连通，位于所述弧形槽（13）处的橡胶带（11）裸露在外侧；
所述橡胶带（11）通过转轮（12）与固定在转盘（8）上的电机（9）的输出轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，其特征在于，所述涂油机构设置有多个且呈周向排放于所述转盘（8）的四周。
3.根据权利要求1所述的一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，其特征在于，所述橡胶带（11）的侧端设置有条形槽（18），条形槽（18）与设置在空腔内壁上的导向块滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，其特征在于，所述供油机构（20）包括用于安装弧形海绵垫（16）的安装槽（14），安装槽（14）远离弧形海绵垫（16）的一端安装有油箱（15），油箱（15）与安装槽（14）连通。
5.根据权利要求1所述的一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，其特征在于，所述间歇驱动机构包括驱动轮（1）和马耳他轮（2），马耳他轮（2）的后端转轴通过第一传动带（5）与第一传送带（4）的左侧带轮轴转动连接，驱动轮（1）的偏心位置处固定有柱形块（3）。
6.根据权利要求5所述的一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，其特征在于，所述柱形块（3）与马耳他轮（2）处于同一垂直面上。
7.根据权利要求1所述的一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，其特征在于，所述第一传送带（4）上均匀固定有楔形凸起块（6）。
8.根据权利要求1所述的一种保护性能高的电机转子自动涂油设备，其特征在于，所述第一传送带（4）的右端设置有倾斜设置的第二传送带（7），第二传送带（7）前后对称设置有两个且两个第二传送带（7）之间留有间隙。
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