CN219484859U - 一种控制柜用裁切打磨设备 - Google Patents

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朱巨杰
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Abstract

本实用新型公开了一种控制柜用裁切打磨设备,涉及到控制柜加工领域,包括加工台,所述加工台的左右两侧分别连接有第一电动滑轨和第二电动滑轨,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨的顶部分别连接有第一L型支架和第二L型支架,所述第一L型支架和第二L型支架的底部分别设置裁切组件和打磨组件,所述加工台的表面开设有开口,且开口处设置有滚筒输送带。本实用新型通过使用滚筒输送带对控制柜进行输送,并通过使用裁切组件对控制柜进行裁切,继续将控制柜向前进行输送,通过使用打磨组件对控制柜的裁切面进行打磨,能够方便对裁切好的控制柜直接进行打磨,从而避免还需转运控制柜影响其加工效率的问题。

Description

一种控制柜用裁切打磨设备
技术领域
本实用新型涉及控制柜加工领域,特别涉及一种控制柜用裁切打磨设备。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
目前,在对控制柜组成的钣金件进行裁切时,多是将控制柜平放进行裁切,在裁切过后,切口处会产生毛刺,还需将裁切好的控制柜转运至打磨设备处进行打磨,过于不便,且会对控制柜的加工效率造成影响。
因此,发明一种控制柜用裁切打磨设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制柜用裁切打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制柜用裁切打磨设备,包括加工台,所述加工台的左右两侧分别连接有第一电动滑轨和第二电动滑轨,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨的顶部分别连接有第一L型支架和第二L型支架,所述第一L型支架和第二L型支架的底部分别设置裁切组件和打磨组件,所述加工台的表面开设有开口,且开口处设置有滚筒输送带。
优选的,所述裁切组件包括与第一L型支架底部连接的第一十字滑台,所述第一十字滑台的底部连接有第一液压缸,所述第一液压缸的底部连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有裁切片,所述加工台的顶部连接有两个第一伸缩气缸,两个所述第一伸缩气缸的另一端均连接有第一夹板。
优选的,所述打磨组件包括与第二L型支架底部连接的第二十字滑台,所述第二十字滑台的底部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有打磨片,所述加工台的顶部连接有两个第二伸缩气缸,两个所述第二伸缩气缸的另一端均连接有L型支撑板,所述L型支撑板的顶部连接有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的顶部连接有连接板,所述连接板的顶部连接有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二夹板。
优选的,所述加工台的底部连接有与滚筒输送带相对应的导料斗,所述导料斗的底部连接有导料管。
优选的,所述加工台的底部连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底部共同连接有底板,所述底板的顶部设置有与导料管相对应的收集箱。
本实用新型的技术效果和优点:
通过使用滚筒输送带对控制柜进行输送,并通过使用裁切组件对控制柜进行裁切,继续将控制柜向前进行输送,通过使用打磨组件对控制柜的裁切面进行打磨,能够方便对裁切好的控制柜直接进行打磨,从而避免还需转运控制柜影响其加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1的B-B向剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2的C部分放大结构示意图;
图5为本实用新型导料斗的结构示意图。
图中:1、加工台;2、第一电动滑轨;3、第二电动滑轨;4、第一L型支架;5、第二L型支架;6、裁切组件;61、第一十字滑台;62、第一液压缸;63、第一电机;64、裁切片;65、第一伸缩气缸;66、第一夹板;7、打磨组件;71、第二十字滑台;72、第二液压缸;73、第二电机;74、打磨片;75、第二伸缩气缸;76、L型支撑板;77、第三伸缩气缸;78、连接板;79、第三电机;710、第二夹板;8、滚筒输送带;9、导料斗;10、导料管;11、支撑腿;12、底板;13、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种控制柜用裁切打磨设备,包括加工台1,加工台1的左右两侧分别连接有第一电动滑轨2和第二电动滑轨3,第一电动滑轨2和第二电动滑轨3的顶部分别连接有第一L型支架4和第二L型支架5,第一L型支架4和第二L型支架5的底部分别设置裁切组件6和打磨组件7,加工台1的表面开设有开口,且开口处设置有滚筒输送带8。
裁切组件6包括与第一L型支架4底部连接的第一十字滑台61,第一十字滑台61的底部连接有第一液压缸62,第一液压缸62的底部连接有第一电机63,第一电机63的输出端连接有裁切片64,加工台1的顶部连接有两个第一伸缩气缸65,两个第一伸缩气缸65的另一端均连接有第一夹板66,通过使用第一伸缩气缸65推动第一夹板66,使用两个第一夹板66即可对控制柜进行夹持,通过使用第一十字滑台61带动裁切片64进行前后、左右移动,并通过使用第一液压缸62控制裁切片64上下移动,再通过使用第一电机63带动裁切片64对控制柜进行裁切。
打磨组件7包括与第二L型支架5底部连接的第二十字滑台71,第二十字滑台71的底部连接有第二液压缸72,第二液压缸72的底部连接有第二电机73,第二电机73的输出端连接有打磨片74,加工台1的顶部连接有两个第二伸缩气缸75,两个第二伸缩气缸75的另一端均连接有L型支撑板76,L型支撑板76的顶部连接有第三伸缩气缸77,第三伸缩气缸77的顶部连接有连接板78,连接板78的顶部连接有第三电机79,第三电机79的输出端连接有第二夹板710,通过使用第二伸缩气缸75推动L型支撑板76,L型支撑板76推动第二夹板710对控制柜进行夹持,通过使用第三伸缩气缸77推动连接板78向上移动,连接板78带动第二夹板710向上移动,第二夹板710拉动控制柜向上移动,并通过使用第三电机79带动控制柜进行转动,即可方便对控制柜的切割面进行打磨。
加工台1的底部连接有与滚筒输送带8相对应的导料斗9,导料斗9的底部连接有导料管10,能够方便对对裁切和打磨时所产生的碎屑进行导料。
加工台1的底部连接有多个支撑腿11,多个支撑腿11的底部共同连接有底板12,底板12的顶部设置有与导料管10相对应的收集箱13,通过使用收集箱13可对裁切和打磨时所产生的碎屑进行收集。
本实用新型工作原理:
通过使用滚筒输送带8对控制柜进行输送,通过使用第一伸缩气缸65推动第一夹板66,使用两个第一夹板66即可对控制柜进行夹持,通过使用第一十字滑台61带动裁切片64进行前后、左右移动,并通过使用第一液压缸62控制裁切片64上下移动,再通过使用第一电机63带动裁切片64对控制柜进行裁切,继续将控制柜向前进行输送,通过使用第二伸缩气缸75推动L型支撑板76,L型支撑板76推动第二夹板710对控制柜进行夹持,通过使用第三伸缩气缸77推动连接板78向上移动,连接板78带动第二夹板710向上移动,第二夹板710拉动控制柜向上移动,并通过使用第三电机79带动控制柜进行转动,即可方便对控制柜的切割面进行打磨。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种控制柜用裁切打磨设备,包括加工台,其特征在于:所述加工台的左右两侧分别连接有第一电动滑轨和第二电动滑轨,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨的顶部分别连接有第一L型支架和第二L型支架,所述第一L型支架和第二L型支架的底部分别设置裁切组件和打磨组件,所述加工台的表面开设有开口,且开口处设置有滚筒输送带。
2.根据权利要求1所述的一种控制柜用裁切打磨设备,其特征在于:所述裁切组件包括与第一L型支架底部连接的第一十字滑台,所述第一十字滑台的底部连接有第一液压缸,所述第一液压缸的底部连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有裁切片,所述加工台的顶部连接有两个第一伸缩气缸,两个所述第一伸缩气缸的另一端均连接有第一夹板。
3.根据权利要求1所述的一种控制柜用裁切打磨设备,其特征在于:所述打磨组件包括与第二L型支架底部连接的第二十字滑台,所述第二十字滑台的底部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有打磨片,所述加工台的顶部连接有两个第二伸缩气缸,两个所述第二伸缩气缸的另一端均连接有L型支撑板,所述L型支撑板的顶部连接有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的顶部连接有连接板,所述连接板的顶部连接有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二夹板。
4.根据权利要求1所述的一种控制柜用裁切打磨设备,其特征在于:所述加工台的底部连接有与滚筒输送带相对应的导料斗,所述导料斗的底部连接有导料管。
5.根据权利要求4所述的一种控制柜用裁切打磨设备,其特征在于:所述加工台的底部连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底部共同连接有底板,所述底板的顶部设置有与导料管相对应的收集箱。
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