CN208343027U

CN208343027U - 一种自动双裁切机

Info

Publication number: CN208343027U
Application number: CN201820925661.9U
Authority: CN
Inventors: 赵国玲; 黄德欢
Original assignee: Dongguan Jincheng Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Jincheng Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-06-15
Filing date: 2018-06-15
Publication date: 2019-01-08
Anticipated expiration: 2028-06-15

Abstract

本实用新型涉及LED背光源导光板裁切技术领域，尤其是一种自动双裁切机，包括机架、136模组、裁切校正部件、裁切部件和机架护罩，所述机架上包括型材架、机箱面板、机架台板和按钮控制盒，所述机箱面板固定在型材架的周向上，所述机架台板固定在型材架的顶部，且所述按钮控制盒固定在机架台板前左侧边缘上，所述136模组固定于所述机架台板中部，所述裁切校正部件安装于所述136模组上方沿导轨活动，所述裁切部件位于所述裁切校正部件的一侧，且固定于所述机架台板上，所述机架护罩安装于所述机架台板上方。本实用新型能够满足批量生产的需求，提高生产效率及产品稳定性，值得推广。

Description

一种自动双裁切机

技术领域

本实用新型涉及LED背光源导光板裁切技术领域，尤其涉及一种自动双裁切机。

背景技术

LED背光源导光板是所有背光产品的核心部件，其导光能力决定着产品的品质，以往的导光板的裁切生产工艺，都是运用普通的台式手动冲床冲压裁切，其裁切质量很难保证，需要员工花费大量的时间和精力检测来保证产品的品质，在产量增长的情况下，人为误差不可避免、物料损耗也相对较多，只能以大量的人工去满足客户需求。为了适应公司产量增长，减轻人工成本，减少物料损耗，保证生产稳定性与品质合格率，为此，我们提出了一种自动双裁切机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动双裁切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动双裁切机，包括机架、136模组、裁切校正部件、裁切部件和机架护罩，所述机架上包括型材架、机箱面板、机架台板和按钮控制盒，所述机箱面板固定在型材架的周向上，所述机架台板固定在型材架的顶部，且所述按钮控制盒固定在机架台板前左侧边缘上，所述136模组固定于所述机架台板中部，所述裁切校正部件安装于所述136模组上方沿导轨活动，所述裁切部件位于所述裁切校正部件的一侧，且固定于所述机架台板上，所述机架护罩安装于所述机架台板上方。

优选的，所述型材架的底部四角固定有脚轮和脚杯，所述机箱面板的左侧安装有总电源开关和排风扇A，所述机箱面板的右侧安装有油器分离器和排风扇 B，所述机箱面板的正面安装有机箱门拉手。

优选的，所述136模组包含136模组底座，所述136模组底座固定于所述机架台板中部，所述136模组底座的两端分别固定设有前端板和后端板，前端板和后端板之间固定设有136盖板，所述盖板上滑动连接有与之相匹配的136 模组滑块，所述136模组滑块的一侧设有伺服电机，伺服电机的输出端与136 模组滑块相连，136模组滑块在伺服电机的驱动下沿136盖板前后滑动，所述 136模组底座上安装有感应开关，所述136模组滑块上安装有感应片。

优选的，所述裁切校正部件包含移动安装板，旋转台A，旋转台B和步进顶料部件，所述移动安装板固定于所述136模组滑块上，沿模组方向前后移动，所述步进顶料部件固定设置在移动安装板的中间位置，移动安装板的两侧对称设有所述旋转台A和旋转台B，且旋转台A和旋转台B结构相同，均固定于所述移动安装板上。

优选的，所述旋转台AB包括工作台和校正站，所述工作台由工作台支撑板和支撑长型工作平台组成，所述工作台支撑板两侧安装有废料挡板，所述工作台支撑板之间和所述长型工作平台下方安装有排料漏斗，所述长型工作平台上安装有对刀赛钢条和左右限位块，及水口托块，所述工作台一侧是校正站，所述校正站的底板固定于所述移动安装板上，所述校正站底板上方固定有直线滑台，所述直线滑台上方固定设有旋转滑台，所述旋转滑台上方固定设有滑台气缸板，所述滑台气缸板上方固定的是校正气缸，与校正气缸连接有角度调节板，所述角度调节板上固定有前后限位块，所述步进顶料部件位于旋转台A和旋转台B之间，且固定于所述移动安装板上。

优选的，所述步进顶料部件包含丝杆固定座、丝杆组件、连轴器、伺服电机，所述丝杆固定座安装于所述移动安装板上，所述丝杆固定座的上方一侧安装有光电感应开关，其上方安装有所述丝杆组件，所述丝杆组件由安装在所述丝杆固定座另一侧伺服电机安装板上的伺服电机驱动，带动与之连接的连轴器一起动作；所述丝杆组件包含丝杆首端法兰轴承、丝杆螺母固定块、顶料固定件、轴承座、产品顶块和丝杆尾端法兰轴承，所述丝杆首端法兰轴承固定安装在所述丝杆固定座的端部，所述丝杆螺母固定块固定设在丝杆首端法兰轴承的一侧，丝杆螺母固定块的上方固定设置所述顶料固定件，顶料固定件上固定设有所述轴承座，轴承座上固定设有所述产品顶块，所述产品顶块上设有所述丝杆尾端法兰轴承。

优选的，所述裁切部件包含裁切底板、裁切部件A和裁切部件B，所述裁切底板固定于所述机架台板上，所述裁切部件A和裁切部件B结构相同，所述裁切部件AB由裁切部件支架和裁切组件组成，所述裁切部件支架由竖板和支撑横板A组成，所述竖板两边安装有加强板，所述裁切组件包含电机支板、电机固定板、减速电机、连轴器、丝杆组件和切刀组件，所述电机支板固定于所述横板A上，所述电机固定板固定于所述电机支板上方，所述减速电机安装于所述电机固定板上，运行时带动连轴器另一端的丝杆组件上下运动，所述切刀组件与所述丝杆组件相连接，在减速电机的驱动下上下运动完成裁切动作，所述丝杆组件上的丝杆首端法兰固定于所述横板A上，所述丝杆的尾端法兰固定于横板B上，所述丝杆的螺母安装于丝杆螺母固定板上，所述丝杆螺母固定板上安装有两根导柱，所述导柱上安装有两个直线轴承沿导柱上下活动，所述切刀组件是所述导柱的另一端固定在导柱连接固定板上，所述导柱连接固定板下方是隔热板，所述隔热板下方是刀具安装固定块和刀具。

优选的，所述机架护罩包含护罩框架、钣金面板和空气净化设备FFU，所述机架护罩固定于所述机架台板上，所述钣金面板设置在护罩框架的一侧，所述钣金面板的正面分别设有人机界面、温控器、运行控制按钮和真空压力表，所述护罩框架上方安装有所述空气净化设备FFU。

本实用新型提出的一种自动双裁切机，有益效果在于：该自动双裁切机能够满足了批量生产的需求，提高了生产效率及产品稳定性，避免了原有工艺中因各种因素而导致的产品不良和材料损耗，使用起来极为方便，同时，还有效的节约了生产成本和管理成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动双裁切机的整机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动双裁切机的整机内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动双裁切机机架一侧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动双裁切机机架另一侧结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动双裁切机136模组结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种自动双裁切机裁切校正部件结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种自动双裁切机裁切校正部件的旋转台AB结构示意图。

图8为本实用新型提出的一种自动双裁切机裁切校正部件的步进顶料部件结构示意图。

图9为本实用新型提出的一种自动双裁切机裁切部件结构示意图。

图10为本实用新型提出的一种自动双裁切机裁切部件细节结构示意图。

图11为本实用新型提出的一种自动双裁切机机架护罩结构示意图。

图中：机架1、型材架1-1、固定有脚轮1-1-1、脚杯1-1-2、机箱面板1-2、总电源开关1-2-1、排风扇A 1-2-2、油器分离器1-2-3、排风扇B 1-2-4、机箱门拉手1-2-5、机架台板1-3、按钮控制盒1-4、136模组2、136模组底座2-1、136模组滑块2-2、136盖板2-3、前端板2-4、后端板2-5、伺服电机2-6、感应开关2-7、感应片2-8、裁切校正部件3、安装板3-1、旋转台A3-2、旋转台 B 3-3、工作台3-2(3)-1、工作台支撑板3-2(3)-1-1、支撑长型工作平台 3-2(3)-1-2、废料挡板3-2(3)-1-3、对刀赛钢条3-2(3)-1-5、左右限位块3-2(3)-1-6、水口托块3-2(3)-1-7、校正站3-2(3)-2、底板3-2(3) -2-1、直线滑台3-2(3)-2-2、旋转滑台3-2(3)-2-3、滑台气缸板3-2(3) -2-4、校正气缸3-2(3)-2-5、角度调节板3-2(3)-2-6、前后限位块3-2(3) -2-7、步进顶料部件3-4、丝杆固定座3-4-1、光电感应开关3-4-1-1、丝杆组件3-4-2、丝杆首端法兰轴承3-4-2-1、丝杆螺母固定块3-4-2-2、顶料固定件 3-4-2-3、轴承座3-4-2-4、产品顶块3-4-2-5、连轴器3-4-3、伺服电机3-4-4、裁切部件4、裁切底板4-1、裁切部件A4-2、裁切部件B 4-3、裁切部件支架 4-2(3)-1、裁切组件4-2(3)-2、竖板4-2(3)-1-1、加强板4-2(3)-1-2、支撑横板A 4-2(3)-1-3、电机支板4-2(3)-2-1、电机固定板4-2(3)-2-2、减速电机4-2(3)-2-3、连轴器4-2(3)-2-4、丝杆组件4-2(3)-2-5、丝杆首端法兰4-2(3)-2-5-1、尾端法兰4-2(3)-2-5-5、横板B 4-2(3)-2-5-6、丝杆螺母固定板4-2(3)-2-5-2、直线轴承4-2(3)-2-5-7、导柱4-2(3)-2-5-3、切刀组件4-2(3)-2-6、隔热板4-2(3)-2-6-2、刀具安装固定块4-2(3)-2-6-3、刀具4-2(3)-2-6-4、机架护罩5、护罩框架5-1、钣金面板5-2、人机界面5-2-1、温控器5-2-2、运行控制按钮5-2-3、真空压力表5-2-4、空气净化设备FFU 5-3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种自动双裁切机，包括机架1、136模组2、裁切校正部件 3、裁切部件4和机架护罩5，所述机架1上包括型材架1-1、机箱面板1-2、机架台板1-3和按钮控制盒1-4，所述机箱面板1-2固定在型材架1-1的周向上，所述机架台板1-3固定在型材架1-1的顶部，且所述按钮控制盒1-4固定在机架台板1-3前左侧边缘上，所述136模组2固定于所述机架台板1-3中部，所述裁切校正部件3安装于所述136模组2上方沿导轨活动，所述裁切部件4位于所述裁切校正部件3的一侧，且固定于所述机架台板1-3上，所述机架护罩5 安装于所述机架台板1-3上方。

所述型材架1-1的底部四角固定有脚轮1-1-1和脚杯1-1-2，所述机箱面板 1-2的左侧安装有总电源开关1-2-1和排风扇A 1-2-2，所述机箱面板1-2的右侧安装有油器分离器1-2-3和排风扇B 1-2-4，所述机箱面板1-2的正面安装有机箱门拉手1-2-5。

所述136模组2包含136模组底座2-1，所述136模组底座2-1固定于所述机架台板1-3中部，所述136模组底座2-1的两端分别固定设有前端板2-4和后端板2-5，前端板2-4和后端板2-5之间固定设有136盖板2-3，所述136盖板2-3上滑动连接有与之相匹配的136模组滑块2-2，所述136模组滑块2-2的一侧设有伺服电机2-6，伺服电机2-6的输出端与136模组滑块2-2相连，136 模组滑块2-2在伺服电机2-6的驱动下沿136盖板2-3前后滑动，所述136模组底座2-1上安装有感应开关2-7，所述136模组滑块2-2上安装有感应片2-8。

所述裁切校正部件3包含移动安装板3-1，旋转台A 3-2，旋转台B 3-3和步进顶料部件3-4，所述移动安装板3-1固定于所述136模组滑块2-2上，沿模组方向前后移动，所述步进顶料部件3-4固定设置在移动安装板3-1的中间位置，移动安装板3-1的两侧对称设有所述旋转台A 3-2和旋转台B 3-3，且旋转台A 3-2和旋转台B 3-3结构相同，均固定于所述移动安装板上3-1上。

所述旋转台AB3-2(3)包括工作台3-2(3)-1和校正站3-2(3)-2，所述工作台3-2(3)-1由工作台支撑板3-2(3)-1-1和支撑长型工作平台3-2 (3)-1-2组成，所述工作台支撑板3-2(3)-1-1两侧安装有废料挡板3-2(3) -1-3，所述工作台支撑板3-2(3)-1-1之间和所述长型工作平台3-2(3)-1-2 下方安装有排料漏斗3-2(3)-1-4，所述长型工作平台3-2(3)-1-2上安装有对刀赛钢条3-2(3)-1-5和左右限位块3-2(3)-1-6，及水口托块3-2(3) -1-7，所述工作台3-2(3)-1一侧是校正站3-2(3)-2，所述校正站3-2(3) -2的底板3-2(3)-2-1固定于所述移动安装板上3-1，所述校正站底板3-2(3) -2-1上方固定有直线滑台3-2(3)-2-2，所述直线滑台3-2(3)-2-2上方固定设有旋转滑台3-2(3)-2-3，所述旋转滑台3-2(3)-2-3上方固定设有滑台气缸板3-2(3)-2-4，所述滑台气缸板3-2(3)-2-4上方固定的是校正气缸3-2(3)-2-5，与校正气缸3-2(3)-2-5连接有角度调节板3-2(3)-2-6，所述角度调节板3-2(3)-2-6上固定有前后限位块3-2(3)-2-7，所述步进顶料部件3-4位于旋转台A 3-2和旋转台B 3-3之间，且固定于所述移动安装板3-1 上。

所述步进顶料部件3-4包含丝杆固定座3-4-1、丝杆组件3-4-2、连轴器 3-4-3、伺服电机3-4-4，所述丝杆固定座3-4-1安装于所述移动安装板上3-1，所述丝杆固定座3-4-1的上方一侧安装有光电感应开关3-4-1-1，其上方安装有所述丝杆组件3-4-2，所述丝杆组件3-4-2由安装在所述丝杆固定座3-4-1另一侧伺服电机安装板上的伺服电机3-4-4驱动，带动与之连接的连轴器3-4-3一起动作；所述丝杆组件3-4-2包含丝杆首端法兰轴承3-4-2-1、丝杆螺母固定块3-4-2-2、顶料固定件3-4-2-3、轴承座3-4-2-4、产品顶块3-4-2-5和丝杆尾端法兰轴承，所述丝杆首端法兰轴承3-4-2-1固定安装在所述丝杆固定座3-4-1 的端部，所述丝杆螺母固定块3-4-2-2固定设在丝杆首端法兰轴承3-4-2-1的一侧，丝杆螺母固定块3-4-2-2的上方固定设置所述顶料固定件3-4-2-3，顶料固定件3-4-2-3上固定设有所述轴承座3-4-2-4，轴承座3-4-2-4上固定设有所述产品顶块3-4-2-5，所述产品顶块3-4-2-5上设有所述丝杆尾端法兰轴承。

所述裁切部件4包含裁切底板4-1、裁切部件A 4-2和裁切部件B 4-3，所述裁切底板4-1固定于所述机架台板1-3上，所述裁切部件A 4-2和裁切部件B 4-3结构相同，所述裁切部件AB4-2(3)由裁切部件支架4-2(3)-1和裁切组件4-2(3)-2组成，所述裁切部件支架4-2(3)-1由竖板4-2(3)-1-1和支撑横板A 4-2(3)-1-3组成，所述竖板4-2(3)-1-1两边安装有加强板4-2 (3)-1-2，所述裁切组件4-2(3)-2包含电机支板4-2(3)-2-1、电机固定板4-2(3)-2-2、减速电机4-2(3)-2-3、连轴器4-2(3)-2-4、丝杆组件 4-2(3)-2-5和切刀组件4-2(3)-2-6，所述电机支板4-2(3)-2-1固定于所述横板A 4-2(3)-1-3上，所述电机固定板4-2(3)-2-2固定于所述电机支板4-2(3)-2-1上方，所述减速电机4-2(3)-2-3安装于所述电机固定板 4-2(3)-2-2上，运行时带动连轴器4-2(3)-2-4另一端的丝杆组件4-2(3) -2-5上下运动，所述切刀组件4-2(3)-2-6与所述丝杆组件4-2(3)-2-5相连接，在减速电机4-2(3)-2-3的驱动下上下运动完成裁切动作，所述丝杆组件上4-2(3)-2-5的丝杆首端法兰4-2(3)-2-5-1固定于所述横板A 4-2(3) -1-3上，所述丝杆的尾端法兰4-2(3)-2-5-5固定于横板B 4-2(3)-2-5-6 上，所述丝杆4-2(3)-2-5-4的螺母安装于丝杆螺母固定板4-2(3)-2-5-2 上，所述丝杆螺母固定板4-2(3)-2-5-2上安装有两根导柱4-2(3)-2-5-3，所述导柱4-2(3)-2-5-3上安装有两个直线轴承4-2(3)-2-5-7沿导柱4-2 (3)-2-5-3上下活动，所述切刀组件4-2(3)-2-6是所述导柱4-2(3)-2-5-3 的另一端固定在导柱连接固定板4-2(3)-2-6-1上，所述导柱连接固定板4-2 (3)-2-6-1下方是隔热板4-2(3)-2-6-2，所述隔热板4-2(3)-2-6-2下方是刀具安装固定块4-2(3)-2-6-3和刀具4-2(3)-2-6-4。

所述机架护罩5包含护罩框架5-1、钣金面板5-2和空气净化设备FFU 5-3，所述机架护罩5固定于所述机架台板1-3上，所述钣金面板5-2设置在护罩框架5-1的一侧，所述钣金面板5-2的正面分别设有人机界面5-2-1、温控器5-2-2、运行控制按钮5-2-3和真空压力表5-2-4，所述护罩框架5-1上方安装有所述空气净化设备FFU 5-3。

工作原理：该设备是与导光板注塑机配套的流水线配合使用的，流水线将注塑机注塑好的导光板输送至本机处，然后由人工放置在本机裁切平台处，按下裁切按钮后机台对产品进行校正和裁切。

具体工作过程如下：

(1)流水线将注塑好的导光板输送至本机的一侧；

(2)员工从流水线拿到产品后放入本机的定位旋转台；

(3)按下裁切按钮，机台对产品进行校正并完成裁切动作；

(4)切完水口的合格品放在指定位置，员工拿出水口料丢至废料箱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动双裁切机，包括机架、136模组、裁切校正部件、裁切部件和机架护罩，其特征在于，所述机架上包括型材架、机箱面板、机架台板和按钮控制盒，所述机箱面板固定在型材架的周向上，所述机架台板固定在型材架的顶部，且所述按钮控制盒固定在机架台板前左侧边缘上，所述136模组固定于所述机架台板中部，所述裁切校正部件安装于所述136模组上方沿导轨活动，所述裁切部件位于所述裁切校正部件的一侧，且固定于所述机架台板上，所述机架护罩安装于所述机架台板上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动双裁切机，其特征在于，所述型材架的底部四角固定有脚轮和脚杯，所述机箱面板的左侧安装有总电源开关和排风扇A，所述机箱面板的右侧安装有油器分离器和排风扇B，所述机箱面板的正面安装有机箱门拉手。

3.根据权利要求1所述的一种自动双裁切机，其特征在于，所述136模组包含136模组底座，所述136模组底座固定于所述机架台板中部，所述136模组底座的两端分别固定设有前端板和后端板，前端板和后端板之间固定设有136盖板，所述盖板上滑动连接有与之相匹配的136模组滑块，所述136模组滑块的一侧设有伺服电机，伺服电机的输出端与136模组滑块相连，136模组滑块在伺服电机的驱动下沿136盖板前后滑动，所述136模组底座上安装有感应开关，所述136模组滑块上安装有感应片。

4.根据权利要求1所述的一种自动双裁切机，其特征在于，所述裁切校正部件包含移动安装板，旋转台A，旋转台B和步进顶料部件，所述移动安装板固定于所述136模组滑块上，沿模组方向前后移动，所述步进顶料部件固定设置在移动安装板的中间位置，移动安装板的两侧对称设有所述旋转台A和旋转台B，且旋转台A和旋转台B结构相同，均固定于所述移动安装板上。

5.根据权利要求4所述的一种自动双裁切机，其特征在于，所述旋转台AB包括工作台和校正站，所述工作台由工作台支撑板和支撑长型工作平台组成，所述工作台支撑板两侧安装有废料挡板，所述工作台支撑板之间和所述长型工作平台下方安装有排料漏斗，所述长型工作平台上安装有对刀赛钢条和左右限位块，及水口托块，所述工作台一侧是校正站，所述校正站的底板固定于所述移动安装板上，所述校正站底板上方固定有直线滑台，所述直线滑台上方固定设有旋转滑台，所述旋转滑台上方固定设有滑台气缸板，所述滑台气缸板上方固定的是校正气缸，与校正气缸连接有角度调节板，所述角度调节板上固定有前后限位块，所述步进顶料部件位于旋转台A和旋转台B之间，且固定于所述移动安装板上。

6.根据权利要求4所述的一种自动双裁切机，其特征在于，所述步进顶料部件包含丝杆固定座、丝杆组件、连轴器、伺服电机，所述丝杆固定座安装于所述移动安装板上，所述丝杆固定座的上方一侧安装有光电感应开关，其上方安装有所述丝杆组件，所述丝杆组件由安装在所述丝杆固定座另一侧伺服电机安装板上的伺服电机驱动，带动与之连接的连轴器一起动作；所述丝杆组件包含丝杆首端法兰轴承、丝杆螺母固定块、顶料固定件、轴承座、产品顶块和丝杆尾端法兰轴承，所述丝杆首端法兰轴承固定安装在所述丝杆固定座的端部，所述丝杆螺母固定块固定设在丝杆首端法兰轴承的一侧，丝杆螺母固定块的上方固定设置所述顶料固定件，顶料固定件上固定设有所述轴承座，轴承座上固定设有所述产品顶块，所述产品顶块上设有所述丝杆尾端法兰轴承。

7.根据权利要求1所述的一种自动双裁切机，其特征在于，所述裁切部件包含裁切底板、裁切部件A和裁切部件B，所述裁切底板固定于所述机架台板上，所述裁切部件A和裁切部件B结构相同，所述裁切部件AB由裁切部件支架和裁切组件组成，所述裁切部件支架由竖板和支撑横板A组成，所述竖板两边安装有加强板，所述裁切组件包含电机支板、电机固定板、减速电机、连轴器、丝杆组件和切刀组件，所述电机支板固定于所述横板A上，所述电机固定板固定于所述电机支板上方，所述减速电机安装于所述电机固定板上，运行时带动连轴器另一端的丝杆组件上下运动，所述切刀组件与所述丝杆组件相连接，在减速电机的驱动下上下运动完成裁切动作，所述丝杆组件上的丝杆首端法兰固定于所述横板A上，所述丝杆的尾端法兰固定于横板B上，所述丝杆的螺母安装于丝杆螺母固定板上，所述丝杆螺母固定板上安装有两根导柱，所述导柱上安装有两个直线轴承沿导柱上下活动，所述切刀组件是所述导柱的另一端固定在导柱连接固定板上，所述导柱连接固定板下方是隔热板，所述隔热板下方是刀具安装固定块和刀具。

8.根据权利要求1所述的一种自动双裁切机，其特征在于，所述机架护罩包含护罩框架、钣金面板和空气净化设备FFU，所述机架护罩固定于所述机架台板上，所述钣金面板设置在护罩框架的一侧，所述钣金面板的正面分别设有人机界面、温控器、运行控制按钮和真空压力表，所述护罩框架上方安装有所述空气净化设备FFU。