CN219484739U - 一种用于换挡轴组件焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹具领域，具体提供了一种用于换挡轴组件焊接夹具。本实用新型包括底座和夹持板，所述底座顶端中间位置开设有滑动槽，所述底座顶端后部固定连接有调节座，所述底座顶端设有支撑杆，所述底座顶端位于支撑杆右侧设有伸缩杆，所述调节座顶部左端设有第一螺纹杆，所述调节座位于调节槽下方开设有移动槽，所述调节座后端设有螺栓，通过调节座、第一螺纹杆、夹持座、伸缩杆以及底座之间的配合，有效解决了目前多数夹具固定后难以进行角度的调节需要重新固定，且由于焊接后轴组件升温往往需要等待降温后才能进行调整，费时费力影响效率的问题，无需对轴组件进行反复的固定拆卸即可对其焊接角度进行快速调节。

Description

一种用于换挡轴组件焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具领域，尤其涉及一种用于换挡轴组件焊接夹具。

背景技术

汽车三大件为底盘、发动机以及变速箱，汽车性能的好坏都取决于这三大件之间相互的配合度以及工程师对其的调校，底盘决定乘坐舒适度，发动机决定了汽车的行驶性能，而变速箱决定了汽车的行驶质感以及发动机动力传输的平顺性，变速箱内的换挡轴组件是一个重要部件，它负责将发动机输出的动力通过变速箱传递到车轮，以实现车辆的加速和减速。

本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：变速箱出现故障很多时候都是由于换挡轴组件因为磨损而出现故障，此时需要进行维修更换，前进换挡轴组件与倒挡换挡轴组件角度都不相同，不同变速箱内部轴组件之间角度也不同需要手动对其进行调整，目前多数夹具固定后难以进行角度的调节需要重新固定，且由于焊接后轴组件升温往往需要等待降温后才能进行调整，费时费力影响效率，并且在固定时没有对换挡轴组件提供防护，容易使固定位置出现划痕磨损，影响组件的工作性能，不是很实用。

因此，有必要提供一种用于换挡轴组件焊接夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于换挡轴组件焊接夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于换挡轴组件焊接夹具，包括底座和夹持板，所述底座顶端中间位置开设有滑动槽，所述底座顶端后部固定连接有调节座，所述底座顶端设有支撑杆，所述底座顶端位于支撑杆右侧设有伸缩杆，所述支撑杆及伸缩杆顶端均设有夹持座，所述夹持座顶端均开设有夹持槽，所述夹持座前端均设有第二螺纹杆，所述调节座顶端开设有调节槽，所述调节座顶部左端设有第一螺纹杆，所述调节座位于调节槽下方开设有移动槽，所述调节座后端设有螺栓，所述调节座后端位于移动槽上下两侧均固定连接有橡胶条。

进一步设置，所述第一螺纹杆右端通过轴承连接于调节槽右端内壁，所述第一螺纹杆上通过螺纹设有螺母座，所述螺母座顶端固定连接有连接杆。

进一步设置，所述连接杆前端与伸缩杆顶部后端固定连接，所述伸缩杆与支撑杆顶端均转动连接有转动件，所述转动件顶端均与夹持座固定连接。

进一步设置，所述支撑杆及伸缩杆底端均设有滚轮，所述滚轮均位于滑动槽内。

进一步设置，所述支撑杆后端固定连接有移动杆，所述移动杆后端穿过移动槽，所述移动杆后端与螺栓右端螺纹连接。

进一步设置，两组所述夹持座均为L形设置，所述第二螺纹杆后端均通过轴承连接于夹持槽内，所述夹持板底端均通过螺纹套装于第二螺纹杆。

进一步设置，两组所述夹持座后端与夹持板尺寸相同，所述夹持板后端设有橡胶垫，所述夹持座顶部内端同样设有橡胶垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于换挡轴组件焊接夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于换挡轴组件焊接夹具，通过调节座、第一螺纹杆、夹持座、伸缩杆以及底座之间的配合，有效解决了目前多数夹具固定后难以进行角度的调节需要重新固定，且由于焊接后轴组件升温往往需要等待降温后才能进行调整，费时费力影响效率的问题，将轴组件放置于两组夹持座上，转动左侧第二螺纹杆对轴组件进行夹持固定，转动第一螺纹杆带动右侧夹持座升高即可完成对轴组件的角度调节，无需对轴组件进行反复的固定拆卸即可对其焊接角度进行快速调节，极大的提升了焊接加工时焊接口的准确性，使用方便结构可靠，

本实用新型提供一种用于换挡轴组件焊接夹具，通过夹持板、夹持座、第二螺纹杆以及橡胶垫之间的配合，进一步结局了在固定时没有对换挡轴组件提供防护，容易使固定位置出现划痕磨损，影响组件的工作性能的问题，转动第二螺纹杆时夹持板底部通过螺纹进行移动对轴组件进行夹持固定，夹持板内端设置的橡胶垫增加了与轴组件接触面的摩擦力同时避免了夹持时的对轴组件表面的磨损，进一步的提升了对焊接工作的稳定性，具有不错的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于换挡轴组件焊接夹具的较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型整体后视结构示意图；

图4为本实用新型整体侧视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、调节座；3、支撑杆；4、伸缩杆；5、夹持座；6、滚轮；7、滑动槽；8、第一螺纹杆；9、调节槽；10、移动槽；11、橡胶垫；12、夹持板；13、连接杆；14、第二螺纹杆；15、螺栓；16、移动杆；17、橡胶条；18、转动件；19、夹持槽；20、螺母座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种用于换挡轴组件焊接夹具，包括底座1和夹持板12，底座1顶端中间位置开设有滑动槽7，底座1顶端后部固定连接有调节座2，底座1顶端设有支撑杆3，底座1顶端位于支撑杆3右侧设有伸缩杆4，支撑杆3及伸缩杆4顶端均设有夹持座5，夹持座5顶端均开设有夹持槽19，夹持座5前端均设有第二螺纹杆14，调节座2顶端开设有调节槽9，调节座2顶部左端设有第一螺纹杆8，调节座2位于调节槽9下方开设有移动槽10，调节座2后端设有螺栓15，调节座2后端位于移动槽10上下两侧均固定连接有橡胶条17。

如图2所示，第一螺纹杆8右端通过轴承连接于调节槽9右端内壁，第一螺纹杆8上通过螺纹设有螺母座20，螺母座20顶端固定连接有连接杆13。

如图3所示，连接杆13前端与伸缩杆4顶部后端固定连接，伸缩杆4与支撑杆3顶端均转动连接有转动件18，转动件18顶端均与夹持座5固定连接。

如图1所示，支撑杆3及伸缩杆4底端均设有滚轮6，滚轮6均位于滑动槽7内。

如图3所示，支撑杆3后端固定连接有移动杆16，移动杆16后端穿过移动槽10，移动杆16后端与螺栓15右端螺纹连接。

实施中，通过调节座2、第一螺纹杆8、夹持座5、伸缩杆4以及底座1之间的配合，有效解决了目前多数夹具固定后难以进行角度的调节需要重新固定，且由于焊接后轴组件升温往往需要等待降温后才能进行调整，费时费力影响效率的问题，将轴组件放置于两组夹持座5上，转动左侧第二螺纹杆14带动夹持板12移动对轴组件进行夹持固定，然后通过螺栓15控制移动杆16带动支撑杆3移动至合适位置，然后转动螺栓15抵紧橡胶条17使支撑杆3保持固定，接着转动第一螺纹杆8带动螺母座20以及连接杆13移动，此时右侧夹持座5被带动升高即可完成对轴组件的角度调节，无需对轴组件进行反复的固定拆卸即可对其焊接角度进行快速调节，极大的提升了焊接加工时焊接口的准确性，使用方便结构可靠，

实施例二：

如图2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种用于换挡轴组件焊接夹具技术方案：两组夹持座5均为L形设置，第二螺纹杆14后端均通过轴承连接于夹持槽19内，夹持板12底端均通过螺纹套装于第二螺纹杆14。

如图2所示，两组夹持座5后端与夹持板12尺寸相同，夹持板12后端设有橡胶垫11，夹持座5顶部内端同样设有橡胶垫11。

实施中，通过夹持板12、夹持座5、第二螺纹杆14以及橡胶垫11之间的配合，进一步结局了在固定时没有对换挡轴组件提供防护，容易使固定位置出现划痕磨损，影响组件的工作性能的问题，转动第二螺纹杆14时夹持板12底部通过螺纹进行移动对轴组件进行夹持固定，夹持板12与夹持座5内端设置的橡胶垫11增加了与轴组件接触面的摩擦力同时避免了夹持时的对轴组件表面的磨损，进一步的提升了对焊接工作的稳定性，具有不错的实用性。

本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：

1、通过调节座2、第一螺纹杆8、夹持座5、伸缩杆4以及底座1之间的配合，有效解决了目前多数夹具固定后难以进行角度的调节需要重新固定，且由于焊接后轴组件升温往往需要等待降温后才能进行调整，费时费力影响效率的问题，将轴组件放置于两组夹持座5上，转动左侧第二螺纹杆14带动夹持板12移动对轴组件进行夹持固定，然后通过螺栓15控制移动杆16带动支撑杆3移动至合适位置，然后转动螺栓15抵紧橡胶条17使支撑杆3保持固定，接着转动第一螺纹杆8带动螺母座20以及连接杆13移动，此时右侧夹持座5被带动升高即可完成对轴组件的角度调节，无需对轴组件进行反复的固定拆卸即可对其焊接角度进行快速调节，极大的提升了焊接加工时焊接口的准确性，使用方便结构可靠，

2、通过夹持板12、夹持座5、第二螺纹杆14以及橡胶垫11之间的配合，进一步结局了在固定时没有对换挡轴组件提供防护，容易使固定位置出现划痕磨损，影响组件的工作性能的问题，转动第二螺纹杆14时夹持板12底部通过螺纹进行移动对轴组件进行夹持固定，夹持板12与夹持座5内端设置的橡胶垫11增加了与轴组件接触面的摩擦力同时避免了夹持时的对轴组件表面的磨损，进一步的提升了对焊接工作的稳定性，具有不错的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于换挡轴组件焊接夹具，包括底座(1)和夹持板(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端中间位置开设有滑动槽(7)，所述底座(1)顶端后部固定连接有调节座(2)，所述底座(1)顶端设有支撑杆(3)，所述底座(1)顶端位于支撑杆(3)右侧设有伸缩杆(4)，所述支撑杆(3)及伸缩杆(4)顶端均设有夹持座(5)，所述夹持座(5)顶端均开设有夹持槽(19)，所述夹持座(5)前端均设有第二螺纹杆(14)，所述调节座(2)顶端开设有调节槽(9)，所述调节座(2)顶部左端设有第一螺纹杆(8)，所述调节座(2)位于调节槽(9)下方开设有移动槽(10)，所述调节座(2)后端设有螺栓(15)，所述调节座(2)后端位于移动槽(10)上下两侧均固定连接有橡胶条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于换挡轴组件焊接夹具，其特征在于，所述第一螺纹杆(8)右端通过轴承连接于调节槽(9)右端内壁，所述第一螺纹杆(8)上通过螺纹设有螺母座(20)，所述螺母座(20)顶端固定连接有连接杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于换挡轴组件焊接夹具，其特征在于，所述连接杆(13)前端与伸缩杆(4)顶部后端固定连接，所述伸缩杆(4)与支撑杆(3)顶端均转动连接有转动件(18)，所述转动件(18)顶端均与夹持座(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于换挡轴组件焊接夹具，其特征在于，所述支撑杆(3)及伸缩杆(4)底端均设有滚轮(6)，所述滚轮(6)均位于滑动槽(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于换挡轴组件焊接夹具，其特征在于，所述支撑杆(3)后端固定连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)后端穿过移动槽(10)，所述移动杆(16)后端与螺栓(15)右端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于换挡轴组件焊接夹具，其特征在于，两组所述夹持座(5)均为L形设置，所述第二螺纹杆(14)后端均通过轴承连接于夹持槽(19)内，所述夹持板(12)底端均通过螺纹套装于第二螺纹杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于换挡轴组件焊接夹具，其特征在于，两组所述夹持座(5)后端与夹持板(12)尺寸相同，所述夹持板(12)后端设有橡胶垫(11)，所述夹持座(5)顶部内端同样设有橡胶垫(11)。