CN221250347U - 一种可调式钢管表面花纹压花机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式钢管表面花纹压花机构，包括压花工作台，所述压花工作台的顶端安装有钢管压花箱主体，且钢管压花箱主体的内部设置有压花结构，所述钢管压花箱主体的一侧安装有第一电动伸缩杆。本实用新型通过启动第一液压缸或第二液压缸，使得第一压花件或第二压花件与圆形钢管的顶端连接，再启动第一电机，带动圆形钢管进行旋转压花，通过第一夹板，用上述方式将矩形钢管与第一夹板连接进行夹持，由于设置有四个第二液压缸，每个第二液压缸独立连接动力源，伸出长度针对不同的生产需求进行压花调整，实现一台机器满足多种生产需求，提高该机器的适用范围，提高了使用的灵活性，有益于降低生产加工成本。

Description

一种可调式钢管表面花纹压花机构

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种可调式钢管表面花纹压花机构。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些矩形钢管，钢管压花机主要用于钢管表面压花。

传统的压花机压花模具的使用范围单一，一种模具只能对应一种形状的钢管进行压花，难以根据生产需求进行相应调节，当需要给不同形状的钢管压花比较麻烦，需要事先购买与需要加工钢管形状对应的压花模具，企业需要额外消耗大量资金，因此需要设计一种可调式钢管表面花纹压花机构来解决上述问题；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式钢管表面花纹压花机构，以解决上述背景技术中提出的对不同形状的钢管进行压花的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式钢管表面花纹压花机构，包括压花工作台，所述压花工作台的顶端安装有钢管压花箱主体，且钢管压花箱主体的内部设置有压花结构，所述钢管压花箱主体的一侧安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板与钢管压花箱主体相连接，所述压花工作台顶端的两侧分别安装有固定座和移动座，所述压花工作台的顶端安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与移动座相连接，所述固定座的一侧安装有第一电机，所述固定座和移动座的一侧均安装有连接轴，且连接轴的一侧均安装有夹持座，所述夹持座远离连接轴一侧的两端均安装有第二夹板，且第二夹板远离夹持座的一侧均安装有第一夹板，所述夹持座的顶端安装有旋钮，所述夹持座的内部均安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外侧皆均匀安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套均与第二夹板相连接，所述压花工作台内部的两侧分别安装有第二电机和单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外侧安装有第一螺纹套，且第一螺纹套的顶端与钢管压花箱主体的底端相连接。

使用本技术方案的一种可调式钢管表面花纹压花机构时，通过第二夹板和第一夹板，能够对圆形钢管进行夹持，配合压花结构，实现对不同的生产需求对钢管进行压花调整，实现一台机器满足多种生产需求，提高该机器的适用范围，提高了使用的灵活性，有益于降低生产加工成本。

所述压花结构包括第二液压缸，所述第二液压缸安装在钢管压花箱主体的内部，所述第二液压缸远离钢管压花箱主体的一侧均安装有第二压花件，所述钢管压花箱主体内部的顶端安装有第一液压缸，且第一液压缸的底端安装有第一压花件。

优选的，所述移动座的底端安装有滑块，所述压花工作台的内部设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。

优选的，所述连接轴靠近移动座的一端安装有转动块，所述移动座的内部设置有转动槽，且转动槽与转动块相连接。

优选的，所述支撑板的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。

优选的，所述第二夹板和第一夹板的一端均安装有防滑垫，且防滑垫远离第二夹板和第一夹板的一端皆均匀安装有防滑凸起。

优选的，所述第二夹板的内部均设置有夹持槽，且夹持槽的剖面呈梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式钢管表面花纹压花机构实现了对不同形状钢管表面进行压花的效果；

通过第二夹板和第一电机，当需要对圆形钢管进行压花时，启动第一电动伸缩杆带动支撑板上升，将圆形钢管伸进钢管压花箱主体的内部，慢慢推送至夹持槽的内部，旋转旋钮带动双向螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下，使得第二夹板相向移动，来对圆形钢管一端进行居中夹持，启动第二电动伸缩杆配合旋钮对圆形钢管另一侧进行夹持，再启动第一液压缸或第二液压缸，使得第一压花件或第二压花件与圆形钢管的顶端连接，再启动第一电机，带动圆形钢管进行旋转压花，通过第一夹板，用上述方式将矩形钢管与第一夹板连接进行夹持，由于设置有四个第二液压缸，每个第二液压缸独立连接动力源，伸出长度针对不同的生产需求进行压花调整，实现一台机器满足多种生产需求，提高该机器的适用范围，提高了使用的灵活性，有益于降低生产加工成本；

通过第二电机和单向螺纹杆，在螺纹作用下，可对钢管压花箱主体的位置进行调节，实现对钢管表面的不同位置进行压花操作，通过第二电动伸缩杆，在加工完成后移动座一侧夹住钢管，旋转固定座一侧的旋钮，解除钢管另一侧夹持，再启动第二电动伸缩杆，方便将钢管移出钢管压花箱主体的内部，方便工作人员下料，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的钢管压花箱主体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持座三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、钢管压花箱主体；2、压花结构；201、第一液压缸；202、第一压花件；203、第二液压缸；204、第二压花件；3、支撑板；4、第一电动伸缩杆；5、第一夹板；6、第二夹板；7、旋钮；8、夹持座；9、连接轴；10、第一电机；11、固定座；12、压花工作台；13、第二电机；14、单向螺纹杆；15、第一螺纹套；16、第二电动伸缩杆；17、滑槽；18、滑块；19、移动座；20、双向螺纹杆；21、第二螺纹套；22、转动槽；23、转动块；24、滚珠；25、凹槽；26、夹持槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式钢管表面花纹压花机构，包括压花工作台12，压花工作台12的顶端安装有钢管压花箱主体1，且钢管压花箱主体1的内部设置有压花结构2；

压花结构2包括第二液压缸203，第二液压缸203安装在钢管压花箱主体1的内部，第二液压缸203远离钢管压花箱主体1的一侧均安装有第二压花件204，钢管压花箱主体1内部的顶端安装有第一液压缸201，且第一液压缸201的底端安装有第一压花件202；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过压花结构2，通过第二液压缸203和第一液压缸201均独立连接动力源，伸出长度针对不同的生产需求进行压花调整，实现一台机器满足多种生产需求；

钢管压花箱主体1的一侧安装有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4的顶端安装有支撑板3；

支撑板3的内部均匀设置有凹槽25，且凹槽25的内部均安装有滚珠24；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过滚珠24，来对压花钢管底部进行支撑，方便钢管进行左右旋转移动；

支撑板3与钢管压花箱主体1相连接，压花工作台12顶端的两侧分别安装有固定座11和移动座19；

移动座19的底端安装有滑块18，压花工作台12的内部设置有滑槽17，且滑槽17均与滑块18相连接；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过滑块18，来对移动座19的移动方向进行导向；

压花工作台12的顶端安装有第二电动伸缩杆16，且第二电动伸缩杆16与移动座19相连接，固定座11的一侧安装有第一电机10，固定座11和移动座19的一侧均安装有连接轴9；

连接轴9靠近移动座19的一端安装有转动块23，移动座19的内部设置有转动槽22，且转动槽22与转动块23相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过转动块23，实现夹持后的钢管进行旋转的效果，提高旋转时的稳定性；

且连接轴9的一侧均安装有夹持座8，夹持座8远离连接轴9一侧的两端均安装有第二夹板6；

第二夹板6的内部均设置有夹持槽26，且夹持槽26的剖面呈梯形设置；

具体的，如图1所示，使用时，通过夹持槽26形状，实现对圆形钢管紧固夹持的效果；

且第二夹板6远离夹持座8的一侧均安装有第一夹板5；

第二夹板6和第一夹板5的一端均安装有防滑垫，且防滑垫远离第二夹板6和第一夹板5的一端皆均匀安装有防滑凸起；

具体的，如图5所示，使用时，通过防滑垫和防滑凸起，提高钢管夹持时的稳定性；

夹持座8的顶端安装有旋钮7，夹持座8的内部均安装有双向螺纹杆20，且双向螺纹杆20的外侧皆均匀安装有第二螺纹套21，第二螺纹套21均与第二夹板6相连接，压花工作台12内部的两侧分别安装有第二电机13和单向螺纹杆14，单向螺纹杆14的外侧安装有第一螺纹套15，且第一螺纹套15的顶端与钢管压花箱主体1的底端相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对圆形钢管进行压花时，启动第一电动伸缩杆4带动支撑板3上升，将圆形钢管伸进钢管压花箱主体1的内部，慢慢推送至夹持槽26的内部，旋转旋钮7带动双向螺纹杆20进行旋转，在螺纹连接的作用下，使得第二夹板6相向移动，来对圆形钢管一端进行居中夹持，启动第二电动伸缩杆16配合旋钮7对圆形钢管另一侧进行夹持，再启动第一液压缸201或第二液压缸203，使得第一压花件202或第二压花件204与圆形钢管的顶端连接，再启动第一电机10，带动圆形钢管进行旋转压花，通过第一夹板5，用上述方式将矩形钢管与第一夹板5连接进行夹持，由于设置有四个第二液压缸203，每个第二液压缸203独立连接动力源，实现一台机器满足多种生产需求；

其次，通过第二电机13和单向螺纹杆14，在螺纹作用下，可对钢管压花箱主体1的位置进行调节，实现对钢管表面的不同位置进行压花操作，通过第二电动伸缩杆16，在加工完成后移动座19一侧夹住钢管，旋转固定座11一侧的旋钮7，解除钢管另一侧夹持，再启动第二电动伸缩杆16，方便将钢管移出钢管压花箱主体1的内部，方便工作人员下料，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可调式钢管表面花纹压花机构，包括压花工作台（12），其特征在于：所述压花工作台（12）的顶端安装有钢管压花箱主体（1），且钢管压花箱主体（1）的内部设置有压花结构（2），所述钢管压花箱主体（1）的一侧安装有第一电动伸缩杆（4），且第一电动伸缩杆（4）的顶端安装有支撑板（3），所述支撑板（3）与钢管压花箱主体（1）相连接，所述压花工作台（12）顶端的两侧分别安装有固定座（11）和移动座（19），所述压花工作台（12）的顶端安装有第二电动伸缩杆（16），且第二电动伸缩杆（16）与移动座（19）相连接，所述固定座（11）的一侧安装有第一电机（10），所述固定座（11）和移动座（19）的一侧均安装有连接轴（9），且连接轴（9）的一侧均安装有夹持座（8），所述夹持座（8）远离连接轴（9）一侧的两端均安装有第二夹板（6），且第二夹板（6）远离夹持座（8）的一侧均安装有第一夹板（5），所述夹持座（8）的顶端安装有旋钮（7），所述夹持座（8）的内部均安装有双向螺纹杆（20），且双向螺纹杆（20）的外侧皆均匀安装有第二螺纹套（21），所述第二螺纹套（21）均与第二夹板（6）相连接，所述压花工作台（12）内部的两侧分别安装有第二电机（13）和单向螺纹杆（14），所述单向螺纹杆（14）的外侧安装有第一螺纹套（15），且第一螺纹套（15）的顶端与钢管压花箱主体（1）的底端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式钢管表面花纹压花机构，其特征在于：所述压花结构（2）包括第二液压缸（203），所述第二液压缸（203）安装在钢管压花箱主体（1）的内部，所述第二液压缸（203）远离钢管压花箱主体（1）的一侧均安装有第二压花件（204），所述钢管压花箱主体（1）内部的顶端安装有第一液压缸（201），且第一液压缸（201）的底端安装有第一压花件（202）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式钢管表面花纹压花机构，其特征在于：所述移动座（19）的底端安装有滑块（18），所述压花工作台（12）的内部设置有滑槽（17），且滑槽（17）均与滑块（18）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式钢管表面花纹压花机构，其特征在于：所述连接轴（9）靠近移动座（19）的一端安装有转动块（23），所述移动座（19）的内部设置有转动槽（22），且转动槽（22）与转动块（23）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式钢管表面花纹压花机构，其特征在于：所述支撑板（3）的内部均匀设置有凹槽（25），且凹槽（25）的内部均安装有滚珠（24）。

6.根据权利要求1所述的一种可调式钢管表面花纹压花机构，其特征在于：所述第二夹板（6）和第一夹板（5）的一端均安装有防滑垫，且防滑垫远离第二夹板（6）和第一夹板（5）的一端皆均匀安装有防滑凸起。

7.根据权利要求1所述的一种可调式钢管表面花纹压花机构，其特征在于：所述第二夹板（6）的内部均设置有夹持槽（26），且夹持槽（26）的剖面呈梯形设置。