CN219484031U - 一种具有防护能力的钢筋弯折设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护能力的钢筋弯折设备,具体涉及钢筋弯折设备领域,包括工作台、支腿以及底板,工作台底部焊接有多个支腿,多个支腿底部共同支撑有底板,底板上安装有转动机构,转动机构顶端安装有夹持组件,工作台上焊接有多个外挡杆,工作台上焊接有支架,支架上安装有压接机构,压接机构与转动机构顶端以及外挡杆滑动配合。本实用新型具有能够对钢筋的一端进行固定,并且在折弯时,能够防止钢筋外弹,从而提高钢筋折弯的效率,以及提高对周围人员的安全性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯折设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种具有防护能力的钢筋弯折设备。
背景技术
在工程建设中,常常用到钢筋混凝土预制件来构建墙壁、地板等设施,在混凝土预制件的制作中,一般是先将钢筋进行绑扎和安装,之后再放置在预制件浇筑模中,在特定的情况下需要对钢筋进行弯折后放置其中,以增强混凝土预制件的强度和抗拉力。
专利公布号CN218361777U的实用新型专利公开了一种钢筋弯折设备,该设备解决了现有技术的钢筋弯折机在弯折钢筋时,并不能对生锈的钢筋进行除锈操作的技术问题。
但是该结构在实际使用时,在对钢筋进行折弯的过程中,由于钢筋硬度较高且具有一定的韧性,从而使得电机带动转盘进行转动,使得弯折杆对钢筋进行折弯时,钢筋容易从弯折杆上脱离弹出,从而对旁边的工作人员容易造成伤害,从而造成安全性较低,因此,现提出一种具有防护能力的钢筋弯折设备。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种具有防护能力的钢筋弯折设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护能力的钢筋弯折设备,包括工作台、支腿以及底板,工作台底部焊接有多个支腿,多个支腿底部共同支撑有底板,底板上安装有转动机构,转动机构顶端安装有夹持组件,工作台上焊接有多个外挡杆,工作台上焊接有支架,支架上安装有压接机构,压接机构与转动机构顶端以及外挡杆滑动配合。
优选地,工作台上开设有活动腔,且转动机构顶端插接在活动腔内,且外挡杆呈环形设置在活动腔周围。
优选地,转动机构包括电机,电机安装在底板上。
转杆,转杆底端与电机连接。
转盘,转盘安装在转杆顶端,且转盘插接在活动腔内。
多个内档杆,各内档杆呈环形焊接在转盘上。
优选地,压接机构包括液压泵,液压泵安装在支架上。
液压杆,液压杆顶端与液压泵连接。
压盘,压盘安装在液压杆底端,且与外挡杆以及内档杆滑动配合。
弹簧,弹簧顶端与压盘连接。
缓冲盘,缓冲盘顶端与弹簧连接,且缓冲盘与外挡杆以及内档杆滑动配合。
优选地,夹持组件包括底座,底座安装在转盘上。
压块,压块衔接在底座顶端。
两个导杆,各导杆底端分别连接在底座顶端两侧,且与压块滑动配合。
压板,压板滑动套接在两个导杆上。
锁紧杆,锁紧杆旋接在压板中部。
旋钮,旋钮焊接在锁紧杆顶端。
优选地,底座和压块之间对称开设有凹槽,两个凹槽形成夹槽。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过电机、转杆、转盘、内档杆、外挡杆、底座、压块、导杆、压板、锁紧杆以及旋钮的设置,与现有技术相比,能够对钢筋的一端进行固定,从而对钢筋进行折弯时,固定更加牢靠,防止松动,打滑,提高对钢筋的折弯效率;
2、通过内档杆、外挡杆、液压泵、液压杆、压盘、弹簧以及缓冲盘的设置,与现有技术相比,能够对折弯中的钢筋顶部进行一定的压力,从而使得钢筋能够进行均匀排列围绕,同时能够防止钢筋弹出,从而提高对钢筋进行折弯时的安全性,防止周围人员受到伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的转动机构安装结构示意图。
图3为本实用新型的转动机构的结构示意图。
图4为本实用新型的夹持组件的结构示意图。
图5为本实用新型的压接机构的结构示意图。
附图标记为:1、工作台;2、支腿;3、底板;4、转动机构;401、电机;402、转杆;403、转盘;404、内档杆;5、支架;6、压接机构;601、液压泵;602、液压杆;603、压盘;604、弹簧;605、缓冲盘;7、夹持组件;701、底座;702、压块;703、导杆;704、压板;705、锁紧杆;706、旋钮;8、外挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,包括工作台1、支腿2以及底板3,工作台1底部焊接有多个支腿2,多个支腿2底部共同支撑有底板3,底板3上安装有转动机构4,转动机构4顶端安装有夹持组件7,工作台1上焊接有多个外挡杆8,工作台1上焊接有支架5,支架5上安装有压接机构6,压接机构6与转动机构4顶端以及外挡杆8滑动配合。
如附图2所示,工作台1上开设有活动腔,且转动机构4顶端插接在活动腔内,且外挡杆8呈环形设置在活动腔周围,以便于内档杆404和外挡杆8进行配合,对钢筋进行夹持。
如附图3所示,转动机构4包括电机401,电机401安装在底板3上。
转杆402,转杆402底端与电机401连接。
转盘403,转盘403安装在转杆402顶端,且转盘403插接在活动腔内。
多个内档杆404,各内档杆404呈环形焊接在转盘403上。
在对钢筋进行折弯时,钢筋的一端固定在夹持组件7上后,转盘403转动的过程中,使得钢筋围绕内档杆404外部进行环绕。
如附图5所示,压接机构6包括液压泵601,液压泵601安装在支架5上。
液压杆602,液压杆602顶端与液压泵601连接。
压盘603,压盘603安装在液压杆602底端,且与外挡杆8以及内档杆404滑动配合。
弹簧604,弹簧604顶端与压盘603连接。
缓冲盘605,缓冲盘605顶端与弹簧604连接,且缓冲盘605与外挡杆8以及内档杆404滑动配合,以便于对折弯的钢筋顶端产生一定的压力,使得钢筋均匀环绕在内档杆404和外挡杆8之间,且能够防止钢筋在折弯中弹开。
如附图4所示,夹持组件7包括底座701,底座701安装在转盘403上。
压块702,压块702衔接在底座701顶端。
两个导杆703,各导杆703底端分别连接在底座701顶端两侧,且与压块702滑动配合。
压板704,压板704滑动套接在两个导杆703上。
锁紧杆705,锁紧杆705旋接在压板704中部,以便于对压块702和底座701之间的距离进行调整,从而使得能够对不同尺寸的钢筋进行夹持固定。
旋钮706,旋钮706焊接在锁紧杆705顶端,以便于对锁紧杆705进行转动。
如附图4所示,底座701和压块702之间对称开设有凹槽,两个凹槽形成夹槽。
本实用新型工作原理:在利用本土建工程用安全型高的钢筋弯折设备对钢筋进行折弯时,将钢筋的一端插入夹槽内,旋动旋钮706,使得锁紧杆705底端对压板704进行顶接,使得压板704对压块702进行下压,从而使得压块702和底座701对钢筋的一端进行夹持;
在对钢筋的一端进行夹持后,底板3上的电机401运行,使得转杆402带动转盘403进行转动,从而使得内档杆404随着进行转动,钢筋从内档杆404外部进行环绕,而外挡杆8对环绕的钢筋外部进行挡接,从而使得钢筋在转动机构4的运行下,缓缓在内档杆404和外挡杆8之间形成的夹缝中向上进行卷绕,进行折弯;
在对钢筋进行折弯的过程中,顶部的缓冲盘605对处于内档杆404和外挡杆8之间的钢筋进行压接,使得钢筋能够均匀在内档杆404和外挡杆8之间的夹缝均匀排列,且防止钢筋产生反弹,从内档杆404和外挡杆8中弹出,从而提高安全性;
且随着钢筋的折弯围绕,液压泵601随着进行运行,从而使得液压杆602收缩,使得压盘603上升,从而将缓冲盘605在弹簧604的连接下向上随着移动,为钢筋的围绕提供空间;
当一组钢筋折弯完毕后,液压杆602上升,使得缓冲盘605从内档杆404和外挡杆8上脱离,然后松开压接机构6,对钢筋固定的一端进行松开,从而将折弯完毕的钢筋进行上抬取出,以便于工程建筑中进行使用。
本实用新型具有能够对钢筋的一端进行固定,并且在折弯时,能够防止钢筋外弹,从而提高钢筋折弯的效率,以及提高对周围人员的安全性的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防护能力的钢筋弯折设备,包括工作台(1)、支腿(2)以及底板(3),所述工作台(1)底部焊接有多个支腿(2),多个所述支腿(2)底部共同支撑有底板(3),其特征在于:所述底板(3)上安装有转动机构(4),所述转动机构(4)顶端安装有夹持组件(7),所述工作台(1)上焊接有多个外挡杆(8),所述工作台(1)上焊接有支架(5),所述支架(5)上安装有压接机构(6),所述压接机构(6)与转动机构(4)顶端以及外挡杆(8)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述工作台(1)上开设有活动腔,且转动机构(4)顶端插接在活动腔内,且外挡杆(8)呈环形设置在活动腔周围。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述转动机构(4)包括电机(401),所述电机(401)安装在底板(3)上;
转杆(402),所述转杆(402)底端与电机(401)连接;
转盘(403),所述转盘(403)安装在转杆(402)顶端,且转盘(403)插接在活动腔内;
多个内档杆(404),各所述内档杆(404)呈环形焊接在转盘(403)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述压接机构(6)包括液压泵(601),所述液压泵(601)安装在支架(5)上;
液压杆(602),所述液压杆(602)顶端与液压泵(601)连接;
压盘(603),所述压盘(603)安装在液压杆(602)底端,且与外挡杆(8)以及内档杆(404)滑动配合;
弹簧(604),所述弹簧(604)顶端与压盘(603)连接;
缓冲盘(605),所述缓冲盘(605)顶端与弹簧(604)连接,且缓冲盘(605)与外挡杆(8)以及内档杆(404)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述夹持组件(7)包括底座(701),所述底座(701)安装在转盘(403)上;
压块(702),所述压块(702)衔接在底座(701)顶端;
两个导杆(703),各所述导杆(703)底端分别连接在底座(701)顶端两侧,且与压块(702)滑动配合;
压板(704),所述压板(704)滑动套接在两个导杆(703)上;
锁紧杆(705),所述锁紧杆(705)旋接在压板(704)中部;
旋钮(706),所述旋钮(706)焊接在锁紧杆(705)顶端。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述底座(701)和压块(702)之间对称开设有凹槽,两个所述凹槽形成夹槽。
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