CN211331957U - 一种管道堆焊工装 - Google Patents
一种管道堆焊工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211331957U CN211331957U CN201922078160.9U CN201922078160U CN211331957U CN 211331957 U CN211331957 U CN 211331957U CN 201922078160 U CN201922078160 U CN 201922078160U CN 211331957 U CN211331957 U CN 211331957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- pipeline
- sliding
- fixedly connected
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及堆焊工装领域,具体公开了一种管道堆焊工装,包括若干支撑杆,支撑杆上方设有承接板,承接板两侧均设有丝杠传动副,丝杠传动副包括两根限位杆,限位杆之间设有丝杠,丝杠传动副上方固定连接有顶板,丝杠均穿过顶板,顶板中部螺栓连接有电机,电机主轴上同轴连接有两个带轮,丝杠顶部均固定连接有带轮,电机主轴上的带轮与丝杠上的带轮之间均设有皮带,丝杠传动副上均设有滑动板,滑动板之间设有两根滑条,滑条上滑动连接有夹具,本实用新型的目的在于解决传统的只能用于直型管道的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆焊工装领域,具体公开了一种管道堆焊工装。
背景技术
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。
输油管线是石油天然气行业重要的输送部件,双金属冶金复合管耐腐蚀、成本低,是原油输送的最好的选择。管道供货长度一般为6~12m,因为强度校核及项目成本问题,双金属复合管道的外层碳钢管在焊接时不进行额外的加厚。在整管内壁堆焊时,高温使管道材料强度降低,管道一般为水平放置,在重力影响下管道易变形弯曲,管道弯曲后焊接质量及稳定性变差,对于小口径的管道,弯曲后焊枪无法通过,需要经多次整形才能完成整根管道的焊接。
目前针对该种管道变形问题,一般采用比待焊管道更大规格的管道,管道上均匀设置螺栓,通过切割管道形成通风孔,在焊接时使用气冷或气冷加水冷降低焊接层间温度。其存在的问题有:1、装配和去除工装困难。在焊接结束后,由于管道的变形倾向被螺栓限制,必须将螺栓完全拧出才能将管道抽出,去除工装。2、工装损伤管道表面。当管道焊接时管道与螺栓间形成很大的应力,管道有径向弯曲和轴向缩短的倾向,由于螺栓旋紧压在管道表面,很容易划伤和压伤管道表面。按照石油管线的相关标准,管道表面缺欠大于0.8mm即视为缺陷,而且不允许修补,这会导致大量的产品报废。
中国实用新型专利公开号为CN208644531U提供一种管道堆焊工装,涉及到双金属管道生产技术领域,包括若干工装本体和连接所述工装本体的连接件,所述工装本体上设有若干组通风孔和紧固螺栓,所述连接件由两个对称的半圆环构成,两个所述半圆环扣合在相邻的所述工装本体上且两端通过螺栓固定。本实用新型安装和拆卸简单,可提高工作效率,防止管道变形,减少不合格品。
该实用新型存在的问题:该实用新型只能针对直型管道,对于U形管或者一些不规则管道难以实现堆焊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的只能用于直型管道堆焊的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种管道堆焊工装,包括若干支撑杆,支撑杆上方设有承接板,承接板两侧均设有丝杠传动副,丝杠传动副包括两根限位杆,限位杆之间设有丝杠,丝杠传动副上方固定连接有顶板,丝杠均穿过顶板,顶板中部螺栓连接有电机,电机主轴上和丝杠顶部均同轴连接有两个带轮,电机主轴上的带轮与丝杠上的带轮之间均设有皮带,所述丝杠传动副上均设有滑动板,滑动板之间设有两根滑条,滑条上滑动连接有夹具,夹具包括固定盘,固定盘上螺栓连接有与滑条形状、数量相适配的滑块,固定盘周向均布有若干连接座,连接座上均转动连接有转动杆,转动杆一端均转动连接有夹块,另一端铰接有带动盘,带动盘中部转动连有卡套,卡套上方固定连接有螺纹杆,固定盘中部开有与螺纹杆相适配的螺纹孔,螺纹杆穿过固定盘上的螺纹孔连接有转盘。
本基础方案的原理及效果在于:
1、本实用新型在对于直型管道堆焊时,通过丝杠传动副调节高度,采用一个夹具,将管道固定好,保证管道竖直,可以防止在堆焊过程中因为管道自身重力使管道变形。
2、本实用新型在对于其他结构管道堆焊时,通过丝杠传动副调节高度,可采用两个或多个夹具,调节夹具的间距,将管道固定好,实现不规则管道的堆焊。
3、与现有技术相比,该实用新型可以用于各类管道零件的堆焊,由于不处于密闭空间,不用考虑散热问题,堆焊结束后,取件方便,丝杠传动副可以调节高度,确保可以运用在不同长度的管道。
进一步,所述支撑杆底部均设有支撑掌,支撑掌呈矩形。增大接触面接,使该工装更加稳定。
进一步,所述滑动板上均开有两个限位孔和一个螺纹孔,限位孔大小与限位杆相适配,螺纹孔大小与丝杠相适配。保证滑动板能在丝杠上直线运动,实现夹具上下移动,调节高度。
进一步,所述连接座至少为三个。连接座的数量与夹块的数量相同,至少采用三个夹块,可以使管道夹紧更稳固,遇到重量过大的管道不会打滑。
进一步,所述夹块呈弧形,夹块内侧设有耐火布,所有夹块组合成一个圆形。夹块内侧设有耐火布,防止在夹紧管道的过程中使管道磨损、变形。
进一步,所述转盘上设有防滑凸起,转盘内固定连接有若干固定杆,固定杆自由端与螺纹杆固定连接。固定杆防止转盘脱落,防滑凸起防止管道夹紧过程中打滑。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种管道堆焊工装的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑杆1、支撑掌2、承接板3、限位杆4、丝杠5、顶板6、电机7、带轮8、皮带9、滑动板10、滑条11、夹具12、固定盘13、滑块14、连接座15、转动杆16、夹块17、带动盘18、卡套19、螺纹杆20、转盘21。
一种管道堆焊工装,实施例如图1所示,包括四根支撑杆1,支撑杆1底部均设有支撑掌2,支撑掌2呈矩形,增大接触面接,使该工装更加稳定。支撑杆1上方设有承接板3,承接板3用于放置管道,承接板3两侧均设有丝杠5传动副,丝杠5传动副包括两根限位杆4,限位杆4之间设有丝杠5,丝杠5传动副上方固定连接有顶板6,丝杠5均穿过顶板6,顶板6中部螺栓连接有电机7,电机7主轴上同轴连接有两个带轮8,丝杠5顶部均固定连接有带轮8,电机7主轴上的带轮8与丝杠5上的带轮8之间均设有皮带9,丝杠5传动副上均设有滑动板10,滑动板10上均开有两个限位孔和一个螺纹孔,限位孔大小与限位杆4相适配,螺纹孔大小与丝杠5相适配,保证滑动板10能在丝杠5上直线运动,实现夹具12上下移动,调节高度。滑动板10之间设有两根滑条11,滑条11上滑动连接有夹具12。
夹具12包括固定盘13,固定盘13上螺栓连接有与滑条11形状、数量相适配的滑块14,固定盘13周向均布有三个连接座15,连接座15的数量与夹块17的数量相同,至少采用三个夹块17,可以使管道夹紧更稳固,遇到重量过大的管道不会打滑。连接座15上均转动连接有转动杆16,转动杆16一端均转动连接有夹块17,另一端铰接有带动盘18,夹块17呈弧形,夹块17内侧设有耐火布,所有夹块17组合成一个圆形。夹块17内侧设有耐火布,防止在夹紧管道的过程中使管道磨损、变形。带动盘18中部转动连有卡套19,卡套19上方固定连接有螺纹杆20,固定盘13中部开有与螺纹杆20相适配的螺纹孔,螺纹杆20穿过固定盘13上的螺纹孔,螺纹杆20顶部设有转盘21,转盘21上设有防滑凸起,转盘21内固定连接有若干固定杆,固定杆自由端与螺纹杆20固定连接。固定杆防止转盘21脱落,防滑凸起防止管道夹紧过程中打滑。
具体实施过程:取出需要焊接的管道,置于承接板3上,打开电机7,电机7主轴带动主轴上的两个带轮8同轴转动,通过皮带9带动两侧丝杠5转动,丝杠5带动两侧的滑动板10在限位杆4上移动,调节好高度,关闭电机7。
对于直型管道,转动转盘21,转盘21带动螺纹杆20向下移动,卡套19在螺纹杆20的作用下向下移动,带动带动盘18向下通过转动杆16铰接将卡块张开,将管道能够放进夹具12,反向转动转盘21,使卡块收紧夹紧管道,开始堆焊,堆焊结束后,转动转盘21放松卡块,取下管道。
对于U形管或者不规则管道,转动转盘21,转盘21带动螺纹杆20向下移动,卡套19在螺纹杆20的作用下向下移动,带动带动盘18向下通过转动杆16铰接将卡块张开,将管道能够放进夹具12,反向转动转盘21,使卡块收紧夹紧管道,安装另一个夹具12,通过滑条11和滑块14,调节好管道口间距,讲管道另一端口放进夹具12,同样的操作夹紧管道另一端口,开始堆焊,堆焊结束后,转动转盘21放松卡块,取下管道。
与现有技术相比,本工装操作简单,可以用于各类管道零件的堆焊,不用考虑散热问题,堆焊结束后,取件方便,丝杠5传动副可以调节高度,确保可以运用在不同长度的管道。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种管道堆焊工装,其特征在于,包括若干支撑杆(1),支撑杆(1)上方设有承接板(3),承接板(3)两侧均设有丝杠传动副,所述丝杠传动副包括两根限位杆(4),限位杆(4)之间设有丝杠(5),丝杠传动副上方固定连接有顶板(6),丝杠(5)均穿过顶板(6),顶板(6)中部螺栓连接有电机(7),电机(7)主轴上和丝杠(5)顶部均同轴连接有带轮(8),电机(7)主轴上的带轮(8)与丝杠(5)上的带轮(8)之间均设有皮带(9),所述丝杠传动副上均设有滑动板(10),滑动板(10)之间设有两根滑条(11),滑条(11)上滑动连接有夹具(12);
所述夹具(12)包括固定盘(13),固定盘(13)上固定连接有与滑条(11)形状、数量相适配的滑块(14),固定盘(13)周向均布有若干连接座(15),连接座(15)上均转动连接有转动杆(16),转动杆(16)一端均转动连接有夹块(17),另一端铰接有带动盘(18),带动盘(18)中部转动连接卡套(19),卡套(19)上方固定连接有螺纹杆(20),固定盘(13)中部开有与螺纹杆(20)相适配的螺纹孔,螺纹杆(20)顶部设有转盘(21),螺纹杆(20)穿过螺纹孔连接到转盘(21)。
2.根据权利要求1所述的一种管道堆焊工装,其特征在于:所述支撑杆(1)底部均设有支撑掌(2),支撑掌(2)呈矩形。
3.根据权利要求1所述的一种管道堆焊工装,其特征在于:所述滑动板(10)上均开有两个限位孔和一个螺纹孔,限位孔大小与限位杆(4)相适配,螺纹孔大小与丝杠(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种管道堆焊工装,其特征在于:所述连接座(15)至少为三个。
5.根据权利要求1所述的一种管道堆焊工装,其特征在于:所述夹块(17)呈弧形,夹块(17)内侧设有耐火布,所有夹块(17)组合成一个圆形。
6.根据权利要求1所述的一种管道堆焊工装,其特征在于:所述转盘(21)上设有防滑凸起,转盘(21)内固定连接有若干固定杆,固定杆自由端与螺纹杆固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922078160.9U CN211331957U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种管道堆焊工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922078160.9U CN211331957U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种管道堆焊工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211331957U true CN211331957U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72105646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922078160.9U Active CN211331957U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种管道堆焊工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211331957U (zh) |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922078160.9U patent/CN211331957U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105904148A (zh) | 一种钢管环形焊缝机构 | |
CN114310140B (zh) | 一种自动化焊接设备及焊接方法 | |
CN111235365B (zh) | 一种金属件的高效表面热处理装置及热处理方法 | |
CN213764731U (zh) | 一种钢管焊接用辅助夹持装置 | |
CN108079917A (zh) | 一种反应釜的拆装工装及其使用方法 | |
CN111958657A (zh) | 一种聚酯玻璃纤维管定长切割设备及定长切割工艺 | |
CN211331957U (zh) | 一种管道堆焊工装 | |
CN113035548B (zh) | 一种油浸式变压器制造工艺 | |
CN207119970U (zh) | 一种燃气管道的全自动定扭矩管件拧紧系统 | |
CN110936766B (zh) | 一种用于更换轮胎的机械臂 | |
CN105750795B (zh) | 钢结构流水线无码脚装配机 | |
CN114749834B (zh) | 一种高强度钢结构制作成型装置及制作成型工艺 | |
CN216298493U (zh) | 一种活塞止转销自动装钉设备 | |
CN111515477B (zh) | 一种金属连接件螺纹孔攻丝设备 | |
CN111515478B (zh) | 一种金属连接件攻丝加工工艺 | |
CN212495691U (zh) | 一种钢管切割装置 | |
CN209999048U (zh) | 一种用于轮毂铸造机的夹持定位设备 | |
CN111064115B (zh) | 一种棒瓷绝缘子更换装置 | |
CN104588771B (zh) | 一种钢骨架复合塑料管在线锯切机组 | |
CN2232340Y (zh) | 拆装深井泵扬水管的组合夹具 | |
CN203092119U (zh) | 橡胶接头的装配设备 | |
CN102837152A (zh) | 用于钢管焊接法兰的工装 | |
CN207372614U (zh) | 拖拉机后半轴后轮毂压装装置 | |
CN206748345U (zh) | 一种新型曲轴皮带轮螺栓固定装置 | |
CN219818670U (zh) | 一种焊管焊接的焊管挤压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |