CN203092119U - 橡胶接头的装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶接头的装配，提供一种用于装配橡胶接头的装配设备，解决人工手动安装操作烦琐、费时费力、生产效率低下、易使产品产生人为变形或造成表面擦伤,装配成品的不良品率高的问题,包括箱体、金属绳带及减速电机,所述减速电机固设于箱体内，所述箱体上间隔设有两间距可做相对调整的定位板，所述两定位板上分别对称的设有用于固定装配件的定位柱，所述金属绳带的两自由端分别固定在减速电机的输出转轴上并可随输出转轴的正转而拉紧反转而释放。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶接头的装配，特别涉及一种橡胶接头的装配设备。
背景技术
可曲挠橡胶接头，简称橡胶接头，用于管道隔振降噪、补偿位移的接头。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。橡胶接头主要是由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和两松套金属法兰组成,所述橡胶球体的两自由端具有径向延伸的挡台,上述橡胶接头在安装时，须使橡胶球体两自由端的挡台分别套卡在各金属法兰的法兰槽上，防止管道承压时橡胶球体与金属法兰拉脱，在橡胶球体的两自由端套入金属法兰后，再在两金属法兰的相对应的法兰孔上上螺栓，先将金属法兰对称的螺栓（六条或四条）拧紧，保证橡胶球体于金属法兰的安装到位。现有橡胶球体是通过金属安装工具比如螺丝刀或一字扳手全人工手动像装轮子外胎一样慢慢的撬进金属法兰的法兰槽上的，直到橡胶球体两自由端的挡台完全套卡在各金属法兰的法兰槽上，这种安装方式由于金属安装工具表面比较尖锐在安装时易使产品产生人为变形或造成表面擦伤,这样会导致产品的早期损坏或使用效果的减弱，增加了装配成品的不良品率，且这种全人工手动安装方式，安装操作烦琐、费时费力、生产效率低下、成本高。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出一种用于装配橡胶接头的装配设备，解决上述人工手动安装操作烦琐、费时费力、生产效率低下、易使产品产生人为变形或造成表面擦伤,导致产品早期损坏或使用效果减弱的、装配成品的不良品率高的问题。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：橡胶接头的装配设备，包括箱体、金属绳带及减速电机，所述减速电机固设于箱体内，所述箱体上间隔设有两间距可做相对调整的定位板，所述两定位板上分别对称的设有用于固定装配件的定位柱，所述金属绳带的两自由端分别固定在减速电机的输出转轴上并可随输出转轴的正转而拉紧反转而释放，所述金属绳带的U型封闭端活动挂设于箱体上。
进一步改进的是：所述各定位板的两端部分别设有沿定位板宽度方向延伸的用于调整两定位板相对间距的间距调整槽，所述箱体与各定位板间距调整槽相对应的位置上设有用于固定各定位板用的调整螺栓,所述各调整螺栓的一端穿出各定位板的间距调整槽，所述调整螺栓穿出各定位板间距调整槽的那一自由端上分别设有调整螺母。
进一步改进的是：还包括PLC控制系统，所述箱体上位于两定位板的侧沿还设有对射探头，所述对射探头及减速电机分别与PLC控制系统连接。
进一步改进的是：所述各定位板的两端部分别设有沿定位板宽度方向延伸的用于调整两定位板相对间距的间距调整槽，所述箱体与各定位板间距调整槽相对应的位置上分别设有滑动槽，所述箱体的各滑动槽与各定位板的间距调整槽之间分别穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的两自由端分别设有紧固螺母。
进一步改进的是：所述减速电机输出转轴的自由端设有绞轮，所述金属绳带的两自由端分别固定在绞轮上并可随输出转轴的正转而拉紧反转而释放。
进一步改进的是：所述箱体上还设有用于挂设金属绳带U型封闭端的固定柱,所述金属绳带的U型封闭端活动挂设于箱体的固定柱上。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型橡胶接头的装配设备结构简单、成本低,使用时只需先固定各金属法兰然后利用减速电机与金属绳带即可轻松的将橡胶球体的两自由端分别套卡在各金属法兰上，安装操作便捷、省时省力、减少了人工成本、提高了生产效率，装配时受力动作均匀，对橡胶球体造成的损害小，避免了现有技术因金属安装工具表面比较尖锐在安装时易使产品产生人为变形或造成表面擦伤的现象,从而导致产品的早期损坏或使用效果减弱的缺陷，降低了装配成品的不良品率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一设备结构示意图。
图2是本实用新型实施例一装配步骤示意图。
图3是本实用新型实施例一装配步骤示意图。
图4是本实用新型实施例一装配步骤示意图。
图5是本实用新型实施例一装配步骤示意图。
图6是本实用新型实施例一装配步骤示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实施例一公开一种橡胶接头的装配设备，包括箱体1、金属绳带2、减速电机3及PLC控制系统，所述减速电机3固设于箱体1内，所述箱体1上间隔设有两间距可做相对调整的定位板4，所述两定位板4上分别对称的设有用于固定装配件的定位柱41，所述减速电机3输出转轴31的自由端设有绞轮5，所述金属绳带2两自由端分别固定在绞轮5上并可随输出转轴31的正转而拉紧反转而释放,所述箱体1上还设有用于挂设金属绳带2的U型封闭端的固定柱11,所述金属绳带2的U型封闭端活动挂设于箱体1的固定柱11上, 所述箱体1上位于两定位板4的侧沿还设有对射探头8，所述对射探头8及减速电机3分别与PLC控制系统连接。对射探头可保证本实用新型装配设备的操作安全性，当有人手在对射探头之间时，PLC控制系统控制减速电机不动作。
所述各定位板4的两端部分别设有沿定位板宽度方向延伸的用于调整两定位板4相对间距的间距调整槽42，所述箱体1与各定位板4间距调整槽42相对应的位置上设有用于固定各定位板4用的调整螺栓6,所述各调整螺栓6的一端穿出各定位板4的间距调整槽42，所述调整螺栓6穿出各定位板4间距调整槽42的那一自由端上分别设有调整螺母7。
基于前述技术方案，所述两定位板也可以通过下述调整结构而做相对的间距调整：所述各定位板的两端部分别设有沿定位板宽度方向延伸的用于调整两定位板相对间距的间距调整槽，所述箱体与各定位板间距调整槽相对应的位置上分别设有滑动槽，所述箱体的各滑动槽与各定位板的间距调整槽之间分别穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的两自由端分别设有紧固螺母，同样可以实现本实用新型的目的，且这种调整结构可加大两定位板的间距调整行程，扩大使用范围。
用上述橡胶设备装配橡胶接头的装配方法,包括如下装配过程：
1）、固定其中一金属法兰套：如图2，根据待装配金属法兰1’的型号调整箱体1上两定位板4的间距，然后将其中一金属法兰1’两对称螺栓孔对应的定位在两定位板4的定位柱41上，从而将其中一金属法兰1’固定在箱体1上;
2)、定位橡胶球体：如图2，将橡胶球体2’先放置在步骤1)金属法兰1’的法兰槽11’上部，接着将金属绳带2的U型封闭端从金属法兰1’的法兰槽11’底部伸出再套在橡胶球体2’一自由端的挡台21’的外缘上；
3)、将橡胶球体2’的一自由端套卡在步骤1）的金属法兰1’上:如图3至图4，将定位好的橡胶球体2’斜置于金属法兰1’的法兰槽一11’侧，将手放在橡胶球体2’的另一自由端上以把持橡胶球体2’，然后启动减速电机3做正转动作，此时金属绳带2的封闭端随输出转轴的正转而拉紧，金属绳带2在拉紧的同时利用橡胶球体2’的弹性变形将橡胶球体2’的挡台21’拉入金属法兰1’的法兰槽11’上,当橡胶球体2’的自由端的挡台21’完全套卡在金属法兰1’的法兰槽11’上时，减速电机3停止工作,释放金属绳带2；
4）、如图5至图6，如此循环将橡胶球体2’另一自由端的挡台21’也完全套卡在另一金属法兰1’的法兰槽11’上。
本实用新型橡胶接头的装配设备结构简单、成本低,使用时只需先固定各金属法兰然后利用减速电机与金属绳带即可轻松的将橡胶球体的两自由端分别套卡在各金属法兰上，安装操作便捷、省时省力、减少了人工成本、提高了生产效率，装配时受力动作均匀，对橡胶球体造成的损害小，避免了现有技术因金属安装工具表面比较尖锐在安装时易使产品产生人为变形或造成表面擦伤的现象,从而导致产品的早期损坏或使用效果减弱的缺陷，降低了装配成品的不良品率。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.橡胶接头的装配设备，其特征在于：包括箱体、金属绳带及减速电机，所述减速电机固设于箱体内，所述箱体上间隔设有两间距可做相对调整的定位板，所述两定位板上分别对称的设有用于固定装配件的定位柱，所述金属绳带的两自由端分别固定在减速电机的输出转轴上并可随输出转轴的正转而拉紧反转而释放，所述金属绳带的U型封闭端活动挂设于箱体上。
2.根据权利要求1所述的橡胶接头的装配设备，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述箱体上位于两定位板的侧沿还设有对射探头，所述对射探头及减速电机分别与PLC控制系统连接。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶接头的装配设备,其特征在于：所述各定位板的两端部分别设有沿定位板宽度方向延伸的用于调整两定位板相对间距的间距调整槽，所述箱体与各定位板间距调整槽相对应的位置上设有用于固定各定位板用的调整螺栓,所述各调整螺栓的一端穿出各定位板的间距调整槽，所述调整螺栓穿出各定位板间距调整槽的那一自由端上分别设有调整螺母。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶接头的装配设备，其特征在于：所述各定位板的两端部分别设有沿定位板宽度方向延伸的用于调整两定位板相对间距的间距调整槽，所述箱体与各定位板间距调整槽相对应的位置上分别设有滑动槽，所述箱体的各滑动槽与各定位板的间距调整槽之间分别穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的两自由端分别设有紧固螺母。
5.根据权利要求4所述的橡胶接头的装配设备，其特征在于:所述减速电机输出转轴的自由端设有绞轮，所述金属绳带的两自由端分别固定在绞轮上并可随输出转轴的正转而拉紧反转而释放。
6.根据权利要求4所述的橡胶接头的装配设备，其特征在于：所述箱体上还设有用于挂设金属绳带U型封闭端的固定柱,所述金属绳带的U型封闭端活动挂设于箱体的固定柱上。
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Cited By (2)
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| CN103100853A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-15 | 泉州市沪航阀门制造有限公司 | 橡胶接头的装配设备及其装配方法 |
| CN104424601A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 深圳市智信精密仪器有限公司 | 异形体装配件的对中装配方法及装置 |
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