CN212495691U - 一种钢管切割装置 - Google Patents
一种钢管切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212495691U CN212495691U CN202021218027.5U CN202021218027U CN212495691U CN 212495691 U CN212495691 U CN 212495691U CN 202021218027 U CN202021218027 U CN 202021218027U CN 212495691 U CN212495691 U CN 212495691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- steel pipe
- sides
- tight dish
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种钢管切割装置，包括用于夹紧钢管的若干组夹紧盘和若干用于切割钢管的切割机构，还包括用于安装所述夹紧盘和切割机构的安装板，每一组夹紧盘包括相对设置的两个夹紧盘，所述切割机构设置于两个所述夹紧盘之间，所述安装板上还设置有用于驱动夹紧盘转动的夹紧电机、与夹紧电机连接的转动轴以及用于支撑所述转动轴的支撑件，所述转动轴与所述支撑件转动连接，所述转动轴依次键连接每一组夹紧盘。本实用新型通过采用了若干组夹紧盘和切割机构，其解决了现有钢管切割机加工效率低的技术问题，产生了可同时将钢管切成多段提高了生产效率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管切割装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管；钢管切割机，机械设备；广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。
现有钢管切割装置一般为送料机构将钢管沿其长度方向传送，然后由切刀切割，切掉一段再传送一段。这种加工方式存在效率低的问题，因此，需要设置一种高效率的钢管切割装置。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢管切割装置，其解决了现有技术中存在的一段一段切割引起的加工效率低的问题。
根据本实用新型的实施例，一种钢管切割装置，包括用于夹紧钢管的若干组夹紧盘和若干用于切割钢管的切割机构，还包括用于安装所述夹紧盘和切割机构的安装板，每一组夹紧盘包括相对设置的两个夹紧盘，所述切割机构设置于两个所述夹紧盘之间，所述安装板上还设置有用于驱动夹紧盘转动的夹紧电机、与夹紧电机连接的转动轴以及用于支撑所述转动轴的支撑件，所述转动轴与所述支撑件转动连接，所述转动轴依次键连接每一组夹紧盘。
所述夹紧盘包括盘体、固定于所述盘体两侧的防护板以及沿盘体周向均匀设置的夹持爪，所述夹持爪包括固定部和活动部，所述固定部和活动部为相对设置的弧形或V字形结构，所述固定部与所述盘体固定连接，所述活动部铰接于设置在盘体上的活动槽内。
所述活动部位于活动槽内一端设置有限位凸起，所述活动槽内设置有与所述限位凸起相适配的限位凹槽。
所述切割机构包括切割电机、切割支架和切割刀，所述安装板上设置滑轨，所述切割支架通过所述滑轨滑动安装在所述安装板上，所述安装板上设置有用于推动所述切割支架的气缸，所述切割电机连接所述切割刀，所述切割刀为盘状结构，所述切割刀的刀面平行于所述夹紧盘设置。
所述切割电机的外壳上固定有防护罩，所述防护罩罩设在所述切割刀的外侧。
所述防护板和盘体的相应位置上设置有定位孔，所述活动部和防护板上均设置铰接孔，所述活动部通过铰接轴安装于所述活动槽内，所述铰接轴两端设置有螺纹，所述铰接轴两端穿过所述盘体两侧防护板上的铰接孔，并通过螺栓固定。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了若干组夹紧盘和切割机构，其解决了现有钢管切割机加工效率低的技术问题，产生了可同时将钢管切成多段提高了生产效率的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的中夹紧盘的结构示意图。
上述附图中：1、安装板；2、夹紧盘；21、盘体；22、防护板；23、固定部；24、活动部；25、铰接轴；26、活动槽；27、限位凸起；3、转动轴；4、切割电机；5、防护罩；6、切割刀；7、支撑件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如附图1所示，本实用新型实施例提出了一种钢管切割装置，包括用于夹紧钢管的若干组夹紧盘2和若干用于切割钢管的切割机构，还包括用于安装所述夹紧盘2和切割机构的安装板1，每一组夹紧盘2包括相对设置的两个夹紧盘2，所述切割机构设置于两个所述夹紧盘2之间，所述安装板1上还设置有用于驱动夹紧盘2转动的夹紧电机(图上未示出)、与夹紧电机连接的转动轴3以及用于支撑所述转动轴3的支撑件7，所述转动轴3与所述支撑件7转动连接，所述转动轴3依次键连接每一组夹紧盘2。
如附图2所示，所述夹紧盘2包括盘体21、固定于所述盘体21两侧的防护板22以及沿盘体21周向均匀设置的夹持爪，所述夹持爪包括固定部23和活动部24，所述固定部23和活动部24为相对设置的弧形或V字形结构，所述固定部23与所述盘体21固定连接，所述活动部24铰接于设置在盘体21上的活动槽26内。
所述活动部24位于活动槽26内一端设置有限位凸起27，所述活动槽26内设置有与所述限位凸起27相适配的限位凹槽。
随着盘体21的转动，活动部24在自身重力的作用下实现松开或夹紧。钢管在活动部24松开的时候，放入夹持爪内，盘体21转动到一定位置时，活动部24在重力的作用下下压，将钢管夹紧，切割机构对其进行切割，切割完毕后，盘体21继续转动，活动部24松开，实现卸料。
所述切割机构包括切割电机4、切割支架和切割刀6，所述安装板1上设置滑轨，所述切割支架通过所述滑轨滑动安装在所述安装板1上，所述安装板1上设置有用于推动所述切割支架的气缸(图上未示出)，所述切割电机4连接所述切割刀6，所述切割刀6为盘状结构，所述切割刀6的刀面平行于所述夹紧盘2设置。切割过程中，气缸推动切割支架前后移动，以实现接近或远离夹紧盘2。
所述切割电机4的外壳上固定有防护罩5，所述防护罩5罩设在所述切割刀6的外侧。
所述防护板22和盘体21的相应位置上设置有定位孔(图上未示出)，所述活动部24和防护板22上均设置铰接孔，所述活动部24通过铰接轴25安装于所述活动槽26内，所述铰接轴25两端设置有螺纹，所述铰接轴25两端穿过所述盘体21两侧防护板22上的铰接孔，并通过螺栓固定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种钢管切割装置，其特征在于：包括用于夹紧钢管的若干组夹紧盘和若干用于切割钢管的切割机构，还包括用于安装所述夹紧盘和切割机构的安装板，每一组夹紧盘包括相对设置的两个夹紧盘，所述切割机构设置于两个所述夹紧盘之间，所述安装板上还设置有用于驱动夹紧盘转动的夹紧电机、与夹紧电机连接的转动轴以及用于支撑所述转动轴的支撑件，所述转动轴与所述支撑件转动连接，所述转动轴依次键连接每一组夹紧盘。
2.如权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述夹紧盘包括盘体、固定于所述盘体两侧的防护板以及沿盘体周向均匀设置的夹持爪，所述夹持爪包括固定部和活动部，所述固定部和活动部为相对设置的弧形或V字形结构，所述固定部与所述盘体固定连接，所述活动部铰接于设置在盘体上的活动槽内。
3.如权利要求2所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述活动部位于活动槽内一端设置有限位凸起，所述活动槽内设置有与所述限位凸起相适配的限位凹槽。
4.如权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割机构包括切割电机、切割支架和切割刀，所述安装板上设置滑轨，所述切割支架通过所述滑轨滑动安装在所述安装板上，所述安装板上设置有用于推动所述切割支架的气缸，所述切割电机连接所述切割刀，所述切割刀为盘状结构，所述切割刀的刀面平行于所述夹紧盘设置。
5.如权利要求4所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割电机的外壳上固定有防护罩，所述防护罩罩设在所述切割刀的外侧。
6.如权利要求2所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述防护板和盘体的相应位置上设置有定位孔，所述活动部和防护板上均设置铰接孔，所述活动部通过铰接轴安装于所述活动槽内，所述铰接轴两端设置有螺纹，所述铰接轴两端穿过所述盘体两侧防护板上的铰接孔，并通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021218027.5U CN212495691U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种钢管切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021218027.5U CN212495691U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种钢管切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212495691U true CN212495691U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74439989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021218027.5U Expired - Fee Related CN212495691U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种钢管切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212495691U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113245726A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-08-13 | 浙江摩多巴克斯科技股份有限公司 | 一种适用于任意管径、长度的激光切割设备及其切割方法 |
-
2020
- 2020-06-28 CN CN202021218027.5U patent/CN212495691U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113245726A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-08-13 | 浙江摩多巴克斯科技股份有限公司 | 一种适用于任意管径、长度的激光切割设备及其切割方法 |
| CN113245726B (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-24 | 浙江摩多巴克斯科技股份有限公司 | 一种适用于任意管径、长度的激光切割设备及其切割方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210010612U (zh) | 一种弯管焊接机 | |
| CN102225481B (zh) | 多工位自动切管机 | |
| CN212495691U (zh) | 一种钢管切割装置 | |
| CN201009002Y (zh) | 钢管切割机床 | |
| CN115415602A (zh) | 镍基合金管割缝机 | |
| CN202180254U (zh) | 多工位自动切管机 | |
| CN203875140U (zh) | 一种钢卷开卷机变径涨头装置 | |
| CN208696436U (zh) | 一种椭圆管无屑开料设备 | |
| CN2535172Y (zh) | 旋切式截管机 | |
| CN210967213U (zh) | 一种钢管生产加工用定位切割机构 | |
| US20020108478A1 (en) | Apparatus and method for slotting a pipe | |
| CN217019251U (zh) | 新型的钢材焊接生产加工装置 | |
| CN204075358U (zh) | 一种轴承钢管切割装置 | |
| CN202317263U (zh) | 节能平推式钢管铣切圆锯片 | |
| CN103358161B (zh) | 用于管子坡口机的进退刀机构 | |
| CN211680248U (zh) | 一种钢材切割用的切割设备 | |
| CN216370448U (zh) | 一种水电安装用管材机械化切割设备 | |
| CN214980067U (zh) | 一种无缝钢管加工用简易剥皮装置 | |
| CN214770962U (zh) | 钢管去毛刺机 | |
| CN220788682U (zh) | 一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装 | |
| CN220636456U (zh) | 一种成品切管机构 | |
| CN214054371U (zh) | 合轧工件机床切削装置 | |
| CN218746161U (zh) | 槽钢加工专用切割机 | |
| CN220560533U (zh) | 一种用于机械工件生产用的切割装置 | |
| CN216881991U (zh) | 一种船用管件切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210908 Address after: No. 77, section 3, Qifan Road, Pengzhou Industrial Development Zone, Chengdu, Sichuan 611930 Patentee after: Pengzhou taimeng New Material Co.,Ltd. Address before: 611930 1-5 / F, 1 / F, 2 / F, 1 / F, 3 / F, No. 166, Baijiang Middle Road, Pengzhou Industrial Development Zone, Chengdu, Sichuan Patentee before: Sichuan Pengzhou Weida metal products Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210209 |