CN220788682U - 一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装，涉及钢管防变形的技术领域，本实用新型旨在解决无缝钢管加工时发生变形的问题，本实用新型包括安装盘，所述安装盘中部设有滑槽，所述安装盘设有一组均匀排布的通槽，所述滑槽内安装有外壁防变形结构。使用时将一组内弧形板伸入钢管的内孔，一对外弧形板位于钢管外侧，转动转盘一，将一对外弧形板贴合钢管外壁，再转动转盘二，一组内弧形板外侧贴合钢管内壁，通过一对外弧形板配合一组内弧形板为钢管提供支撑力，防止钢管因夹持变形，避免了出现扁口等不合格部位情况减少切管损失，提高成材率，且通过改变内弧形板及外弧形板之间的间距，即可适应对不同直径的钢管的进行防护。

Description

一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装

技术领域

本实用新型涉及钢管防变形的技术领域，具体是一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装。

背景技术

随着机械时代的发展，人们对所使用无缝钢管的要求产生了多样化的要求，退火便是无缝钢管满足人们需求所经历的步骤之一，而带锯夹紧装置会将管的夹持端部夹扁，导致成品定尺后外径因椭圆而超差。每支管两端都存在100～300mm不等，不仅造成尺寸超差产品质量判定不合，同时也严重的影响无缝钢管生产流转效率。

目前利用市场上大小规格不等的尼龙棒，加工成与成品管材大小相匹配的半圆形套筒，在切管时防护在夹持部位，从而代替夹持成品管，利用尼龙棒套筒的刚性进行支撑，达到保护成品管尺寸，防止夹扁和变形，在无缝钢管厂具有较大的实用价值。但是无缝钢管的型号较多，不同尺寸的不锈无缝钢管需要匹配不同的套筒，实用性差。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装，其包括安装盘，所述安装盘中部设有滑槽，所述安装盘设有一组均匀排布的通槽，所述滑槽内安装有外壁防变形结构，一组所述通槽内安装有内壁防变形结构；

所述外壁防变形结构包括丝杠一、一对滑块一及一对外弧形板；

所述滑槽内两端分别轴承连接所述丝杠一，所述丝杠一一端穿过所述安装盘并固定连接转盘一，所述丝杠一设有两段旋向相反的螺纹，一对所述滑块一滑动安置于所述滑动内，所述丝杠一两端分别螺纹连接所述滑块一，一对所述滑块一一侧分别安装有对应的所述外弧形板。

本实用新型的进一步设置为：所述内壁防变形结构包括一组滑块二、一对内弧形板、丝杠二、环形圈及一组连杆；

所述安装盘另一侧中部轴承连接所述丝杠二，所述丝杠二螺纹连接并穿过所述环形圈，所述丝杠二另一端固定连接转盘二，所述环形圈外侧活动连接一组均匀排布的所述连杆下端，一组所述连杆上端分别活动连接对应的所述滑块二一侧，一组所述滑块二分别滑动安置于对应的所述通槽内，一组所述滑块二另一侧分别固定连接对应的所述内弧形板。

本实用新型的进一步设置为：所述安装盘另一侧安装有对称的限位杆，一组所述限位杆另一端分别穿过所述环形圈。

本实用新型的进一步设置为：一组所述通槽与所述滑槽交错分布。

本实用新型的有益技术效果为：使用时将一组内弧形板伸入钢管的内孔，一对外弧形板位于钢管外侧，转动转盘一，将一对外弧形板贴合钢管外壁，再转动转盘二，一组内弧形板外侧贴合钢管内壁，通过一对外弧形板配合一组内弧形板为钢管提供支撑力，防止钢管因夹持变形，避免了出现扁口等不合格部位情况减少切管损失，提高成材率，且通过改变内弧形板及外弧形板之间的间距，即可适应对不同直径的钢管的进行防护，适应性更广，操作灵活、简单。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视图。

图2示出了本实用新型的侧视图。

附图标记1、安装盘，2、通槽，3、内弧形板，4、外弧形板，5、丝杠一，6、滑块二，7、滑块一，8、连杆，9、环形圈，10、限位杆，11、丝杠二。

具体实施方式

下面参照附图1-图2来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装，在使用前，一对外弧形板4位于相对距离最远的位置，一组内弧形板3位于相对距离最近的位置，在使用本装置时，将一组内弧形板3伸入钢管的内孔，一对外弧形板4位于钢管外侧，先转动转盘一，转盘一带动丝杠一5旋转，丝杠一5带动一对滑块一7沿着滑槽内向相互靠近的方向滑动，一对滑块一7带动对应的外弧形板4向相互靠近的方向滑动，当一对外弧形板4相对一侧贴合钢管外壁后，停止转动转盘一，转动转盘二，转盘二带动丝杠二11旋转，丝杠二11带动环形圈9沿着一对限位杆10向靠近安装盘1的方向滑动，环形圈9带动一组连杆8摆动，一组连杆8带动对应的滑块二6沿着对应的通槽2内向相互远离的方向滑动，一组滑块二6带动对应的内弧形板3向相互远离的方向滑动，当一组内弧形板3外侧贴合钢管内壁时，停止转动转盘二，通过一对外弧形板4配合一组内弧形板3为钢管提供支撑力，防止钢管因夹持变形，避免了出现扁口等不合格部位情况减少切管损失，提高成材率，且通过改变内弧形板3及外弧形板4之间的间距，即可适应对不同直径的钢管的进行防护，适应性更广，操作灵活、简单。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)中部设有滑槽，所述安装盘(1)设有一组均匀排布的通槽(2)，所述滑槽内安装有外壁防变形结构，一组所述通槽(2)内安装有内壁防变形结构；

所述外壁防变形结构包括丝杠一(5)、一对滑块一(7)及一对外弧形板(4)；

所述滑槽内两端分别轴承连接所述丝杠一(5)，所述丝杠一(5)一端穿过所述安装盘(1)并固定连接转盘一，所述丝杠一(5)设有两段旋向相反的螺纹，一对所述滑块一(7)滑动安置于所述滑动内，所述丝杠一(5)两端分别螺纹连接所述滑块一(7)，一对所述滑块一(7)一侧分别安装有对应的所述外弧形板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装，其特征在于：所述内壁防变形结构包括一组滑块二(6)、一对内弧形板(3)、丝杠二(11)、环形圈(9)及一组连杆(8)；

所述安装盘(1)另一侧中部轴承连接所述丝杠二(11)，所述丝杠二(11)螺纹连接并穿过所述环形圈(9)，所述丝杠二(11)另一端固定连接转盘二，所述环形圈(9)外侧活动连接一组均匀排布的所述连杆(8)下端，一组所述连杆(8)上端分别活动连接对应的所述滑块二(6)一侧，一组所述滑块二(6)分别滑动安置于对应的所述通槽(2)内，一组所述滑块二(6)另一侧分别固定连接对应的所述内弧形板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装，其特征在于：所述安装盘(1)另一侧安装有对称的限位杆(10)，一组所述限位杆(10)另一端分别穿过所述环形圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种防止核电用冷弯无缝管变形的工装，其特征在于：一组所述通槽(2)与所述滑槽交错分布。