CN219483938U - 一种自动弯刀机换刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弯刀机技术领域，具体地说是一种自动弯刀机换刀结构，包括刀库和换刀框，所述刀库的前方安装有进刀口，所述刀仓的内部安装有V型橡胶底，且V型橡胶底的上方设置有滑轮，所述换刀框安装于出刀口的后方，且换刀框的内部设置有滑动底座，所述滑动底座的上部安装有第一液压杆，且第一液压杆的尾端设置有活动器，所述活动器的外壁安装有第二液压杆，且第二液压杆的尾部设置有夹取器；本实用新型提高了储存刀片的能力，增强了实用性，减少了人力资源消耗，提高了自动化程度，对刀片起到了保护作用，避免了人工更换刀片时被刀片割伤的情况，提高了更换刀片的速度，增强了工作效率，减少了产品的损毁率，提高了更换刀片的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯刀机技术领域，具体是一种自动弯刀机换刀结构。
背景技术
在中国专利CN202020530047.X中，本实用新型涉及弯刀机领域，公开了一种自动弯刀机换刀结构，包括驱动转盘、驱动结构、内钩模具和固定座，所述驱动结构设置在驱动转盘一侧并驱动驱动转盘转动，所述容腔体为中空结构且中部水平方向设置有供刀片穿过的第一方形孔洞，所述容腔体内部设置有可以在容腔体内部滑动的内钩模具，所述固定座上设置有用于穿过刀片的第二方形孔洞。本实用新型提供了自动弯刀机换刀结构，通过内六角扳手带动内六角螺栓转动，内钩模具中心点设置一次，后续移动内钩模具都无需再调整寻找内钩模具中心点。换刀时间快，同一套内钩模具可以折弯不同规格的刀，不同规格的刀在切换时无需调整电脑参数，节约时间和模具成本。
现有的弯刀机技术存在遇到弯曲的刀具不能及时修复，直接将弯曲的刀具更换至弯刀机可能会影响弯刀机的工作，不一定能同时存放多个不同规格的刀具，储存刀具能力不太高的问题。
因此，针对上述问题提出一种自动弯刀机换刀结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了遇到弯曲的刀具不能及时修复，直接将弯曲的刀具更换至弯刀机可能会影响弯刀机的工作，不一定能同时存放多个不同规格的刀具，储存刀具能力不太高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动弯刀机换刀结构，包括刀库和换刀框，所述刀库的前方安装有进刀口，且刀库的内部设置有刀仓，所述刀仓的内部安装有V型橡胶底，且V型橡胶底的上方设置有滑轮，所述换刀框安装于出刀口的后方，且换刀框的内部设置有滑动底座，所述滑动底座的上部安装有第一液压杆，且第一液压杆的尾端设置有活动器，并且活动器的内部贯穿有滑动柱，所述活动器的外壁安装有第二液压杆，且第二液压杆的尾部设置有夹取器，并且夹取器的前方安装有榫头。
优选的，所述刀库的后方安装有出刀口，且出刀口的外侧设置有卯眼夹片。
优选的，所述刀库与进刀口之间为焊接连接，且进刀口与刀仓之间为紧密贴合，所述刀仓与V型橡胶底之间为胶水粘接，且刀仓与滑轮之间为螺纹连接。
优选的，所述第一液压杆通过滑动底座与换刀框构成滑动结构，且第一液压杆与活动器之间为焊接连接，所述活动器与滑动柱之间为贯穿连接，且滑动柱与换刀框之间为滑动连接。
优选的，所述活动器与第二液压杆之间为焊接连接，且第二液压杆与夹取器之间为螺纹连接，并且夹取器与榫头之间为一体化设置。
优选的，所述刀库与出刀口之间为卡合连接，且出刀口与卯眼夹片之间为相互平行设置。
本实用新型的有益之处在于：
1.本装置提高了储存刀片能力，增强了实用性，且减少了人力资源消耗，提高了自动化程度，对刀片起到了保护作用，减少了刀片损毁的几率，提高了产量，不需要人工更换刀片；
2.避免了人工更换刀片时被刀片割伤的情况，提高了更换刀片的速度，增强了工作效率，减少了产品的损毁率，提高了本装置的夹取精度，进一步提高了更换刀片的成功率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
图2为本实用新型的换刀框俯视的立体结构示意图；
图3为本实用新型刀库内部俯视的立体结构示意图；
图4为本实用新型刀仓侧视的立体结构示意图。
图中：1、刀库；2、进刀口；3、刀仓；4、V型橡胶底；5、滑轮；6、出刀口；7、卯眼夹片；8、换刀框；9、滑动底座；10、第一液压杆；11、滑动柱；12、活动器；13、第二液压杆；14、夹取器；15、榫头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4所示，一种自动弯刀机换刀结构，包括刀库1和换刀框8，所述刀库1的前方安装有进刀口2，且刀库1的内部设置有刀仓3，所述刀仓3的内部安装有V型橡胶底4，且V型橡胶底4的上方设置有滑轮5，所述换刀框8安装于出刀口6的后方，且换刀框8的内部设置有滑动底座9，所述滑动底座9的上部安装有第一液压杆10，且第一液压杆10的尾端设置有活动器12，并且活动器12的内部贯穿有滑动柱11，所述活动器12的外壁安装有第二液压杆13，且第二液压杆13的尾部设置有夹取器14，并且夹取器14的前方安装有榫头15。
刀库1与进刀口2之间为焊接连接，且进刀口2与刀仓3之间为紧密贴合，所述刀仓3与V型橡胶底4之间为胶水粘接，且刀仓3与滑轮5之间为螺纹连接，工作人员将刀片从进刀口2放入刀库1中，刀片储存在刀仓3内部，刀库1中设置有多个刀仓3，可以放入多种不同规格的刀片，刀片放入刀仓3后，刀片滑入V型橡胶底4最底端，V字型的设计可以将刀片放置于刀仓3中部，方便后续夹取，且V型橡胶底4对保护了刀片，通过滑轮5摩擦刀片，可以将刀片推出至出刀口6，本装置提高了储存刀片能力，增强了实用性，且减少了人力资源消耗，提高了自动化程度，对刀片起到了保护作用，减少了刀片损毁的几率，提高了产量。
第一液压杆10通过滑动底座9与换刀框8构成滑动结构，且第一液压杆10与活动器12之间为焊接连接，所述活动器12与滑动柱11之间为贯穿连接，且滑动柱11与换刀框8之间为滑动连接，换刀框8内的滑动底座9控制第一液压杆10能够左右平移，第一液压杆10控制活动器12可以上下移动，且活动器12在滑动柱11内左右移动，这些可以使夹取器14能够全方位移动，更好的更换刀片，提高了本装置的自动化程度，不需要人工更换刀片，减少了人力资源消耗，且避免了人工更换刀片时被刀片割伤的情况，提高了更换刀片的速度，增强了工作效率。
活动器12与第二液压杆13之间为焊接连接，且第二液压杆13与夹取器14之间为螺纹连接，并且夹取器14与榫头15之间为一体化设置，活动器12控制了第二液压杆13的方位，第二液压杆13推动夹取器14夹取刀片，且遇到弯曲的刀片可以将其修复，减少了产品的损毁率，提高了生产效率。
实施例二
请参阅图2所示，一种自动弯刀机换刀结构，所述刀库1的后方安装有出刀口6，且出刀口6的外侧设置有卯眼夹片7。
刀库1与出刀口6之间为卡合连接，且出刀口6与卯眼夹片7之间为相互平行设置，刀片从出刀口6被推出，卯眼夹片7开始工作，将倾斜的刀片夹直，且夹取器14上的榫头15可以契合卯眼夹片7上的卯眼，使夹取更加精准，提高了本装置的夹取精度，进一步提高了更换刀片的成功率，提高了工作效率。
工作原理：首先，工作人员将刀片从进刀口2放入刀库1中，刀片储存在刀仓3内部，刀库1中设置有多个刀仓3，可以放入多种不同规格的刀片，刀片放入刀仓3后，刀片滑入V型橡胶底4最底端，V字型的设计可以将刀片放置于刀仓3中部，方便后续夹取，且V型橡胶底4对保护了刀片，通过滑轮5摩擦刀片，可以将刀片推出至出刀口6，换刀框8内的滑动底座9控制第一液压杆10能够左右平移，第一液压杆10控制活动器12可以上下移动，且活动器12在滑动柱11内左右移动，这些可以使夹取器14能够全方位移动，更好的更换刀片；
其次，换刀框8内的滑动底座9控制第一液压杆10能够左右平移，第一液压杆10控制活动器12可以上下移动，且活动器12在滑动柱11内左右移动，这些可以使夹取器14能够全方位移动，更好的更换刀片，刀片从出刀口6被推出，卯眼夹片7开始工作，将倾斜的刀片夹直，且夹取器14上的榫头15可以契合卯眼夹片7上的卯眼，使夹取更加精准。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种自动弯刀机换刀结构，其特征在于：包括刀库(1)和换刀框(8)，所述刀库(1)的前方安装有进刀口(2)，且刀库(1)的内部设置有刀仓(3)，所述刀仓(3)的内部安装有V型橡胶底(4)，且V型橡胶底(4)的上方设置有滑轮(5)，所述换刀框(8)安装于出刀口(6)的后方，且换刀框(8)的内部设置有滑动底座(9)，所述滑动底座(9)的上部安装有第一液压杆(10)，且第一液压杆(10)的尾端设置有活动器(12)，并且活动器(12)的内部贯穿有滑动柱(11)，所述活动器(12)的外壁安装有第二液压杆(13)，且第二液压杆(13)的尾部设置有夹取器(14)，并且夹取器(14)的前方安装有榫头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动弯刀机换刀结构，其特征在于：所述刀库(1)的后方安装有出刀口(6)，且出刀口(6)的外侧设置有卯眼夹片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动弯刀机换刀结构，其特征在于：所述刀库(1)与进刀口(2)之间为焊接连接，且进刀口(2)与刀仓(3)之间为紧密贴合，所述刀仓(3)与V型橡胶底(4)之间为胶水粘接，且刀仓(3)与滑轮(5)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动弯刀机换刀结构，其特征在于：所述第一液压杆(10)通过滑动底座(9)与换刀框(8)构成滑动结构，且第一液压杆(10)与活动器(12)之间为焊接连接，所述活动器(12)与滑动柱(11)之间为贯穿连接，且滑动柱(11)与换刀框(8)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动弯刀机换刀结构，其特征在于：所述活动器(12)与第二液压杆(13)之间为焊接连接，且第二液压杆(13)与夹取器(14)之间为螺纹连接，并且夹取器(14)与榫头(15)之间为一体化设置。
6.根据权利要求2所述的一种自动弯刀机换刀结构，其特征在于：所述刀库(1)与出刀口(6)之间为卡合连接，且出刀口(6)与卯眼夹片(7)之间为相互平行设置。
Priority Applications (1)
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2023
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