CN211439044U - 一种机械加工用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工领域,尤其为一种机械加工用定位夹具,包括底座,所述底座顶端两侧均固定连接有顶块,两个所述顶块内部均螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿所述顶块延伸至顶块内侧,所述第一螺杆位于顶块内侧的一端转动连接有挡板;所述顶块上方设置有顶板,底座上方设置有可前后滑动的顶板,顶板内部滑动安装有带动第二螺杆的安装块,加工时零件放在底座上,前后推动顶板将压板调节到和下方的零件处在同一水平线上,此时左右推动安装块即可再次对压板进行位置调节,将压板调节到零件的正上方,向下拧动第二螺杆通过压板从上方将零件的位置固定,再通过两个挡板从零件的两侧对零件进行二次固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种机械加工用定位夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械加工中需要对加工工件进行固定,固定时需要用到定位夹具,通过夹具将工件固定后方便工件的加工。
目前的定位夹具一般是通过设置在工件两侧的夹板将工件的两侧夹住,进而对工件进行固定,但是工件只通过两侧的夹板将两侧固定住,加工过程中工件会产生晃动,工件晃动容易出现工件打滑的现象,影响加工后工件的质量,打滑后还需要对工件进行再次固定,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械加工用定位夹具,包括底座,所述底座顶端两侧均固定连接有顶块,两个所述顶块内部均螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿所述顶块延伸至所述顶块内侧,所述第一螺杆位于所述顶块内侧的一端转动连接有挡板;所述顶块上方设置有顶板,所述顶板底部左右两端均固定连接有移动块,两个所述顶块顶部均开设有移动槽,两个所述移动块分别滑动安装在两个所述移动槽内部,所述顶板内部滑动安装有安装块,所述安装块内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆底端贯穿所述安装块延伸至所述安装块下方,所述第二螺杆底端转动连接有压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板内部具有空腔,所述安装块滑动安装在所述空腔内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述空腔上下两侧均开设有限位槽,所述安装块上下两端分别滑动安装在两个所述限位槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座内部开设有盛料腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座顶部固定连接有隔网,所述隔网位于所述盛料腔正上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺杆远离所述挡板的一端和所述第二螺杆远离所述压板的一端均固定连接有拧块,所述拧块外侧设置有磨砂纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述空腔的长度和两个所述顶块之间的距离相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
底座上方设置有可前后滑动的顶板,顶板内部滑动安装有带动第二螺杆的安装块,加工时零件放在底座上,前后推动顶板将压板调节到和下方的零件处在同一水平线上,此时左右推动安装块即可再次对压板进行位置调节,将压板调节到零件的正上方,向下拧动第二螺杆通过压板从上方将零件的位置固定,再通过两个挡板从零件的两侧对零件进行二次固定,操作简单,同时从上方和两侧对零件进行固定,提高固定的牢固性,在零件加工出现晃动时,上方的压板可以向下将零件压住,可以减少加工时零件的晃动频率,提高了加工时零件的稳定性,保证零件加工的质量,同时通过调节顶板和安装块的位置即可调节压板的位置,使工人在加工不同大小的零件时都可以使压板位于零件正上方,可以适应不同大小的零件,提高了适用性。
附图说明
图1为一种机械加工用定位夹具的结构示意图;
图2为图1中A部的放大结构示意图;
图3为一种机械加工用定位夹具的俯视结构示意图;
图4为一种机械加工用定位夹具正面的剖视结构示意图。
图中:1、底座;11、盛料腔;12、隔网;2、顶块;21、移动槽;22、第一螺杆;221、挡板;3、顶板;31、移动块;32、空腔;321、限位槽;4、安装块;41、第二螺杆;411、压板;5、拧块。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种机械加工用定位夹具,包括底座1,底座1顶端两侧均固定连接有顶块2,两个顶块2内部均螺纹连接有第一螺杆22,第一螺杆22贯穿顶块2延伸至顶块2内侧,第一螺杆22位于顶块2内侧的一端转动连接有挡板221,顶块2上方设置有顶板3,顶板3底部左右两端均固定连接有移动块31,两个顶块2顶部均开设有移动槽21,两个移动块31分别滑动安装在两个移动槽21内部,顶板3内部滑动安装有安装块4,安装块4内部螺纹连接有第二螺杆41,第二螺杆41底端贯穿安装块4延伸至安装块4下方,第二螺杆41底端转动连接有压板411。
在图1~图4中:对零件进行加工时将底座1安装到工作台上,底座1顶端两侧均固定连接有顶块2,工作时零件放在两个顶块2和底座1之间形成的空间内部,顶块2上方设置有顶板3,顶板3底部的两个移动块31分别滑动安装在两个顶块2顶部的移动槽21内部,前后推动顶板3,使移动块31在移动槽21内部前后移动,进而带动顶板3在顶块2上方前后移动,即可调整顶板3的位置,顶板3内部滑动安装有带有第二螺杆41的安装块4,第二螺杆41底端转动连接有压板411,前后推动顶板3调节顶板3的位置即可调整安装块4的位置,进而调节安装块4下方压板411的位置,将压板411调节到和零件处在同一水平线上,安装块4滑动安装在顶板3内部,此时左右推动安装块4即可使安装块4在顶板3内部左右移动,即可再次对压板411进行位置调节,将压板411调节到零件的正上方,操作简单,方便调节压板411的位置,来适应不同大小的零件,提高了适用性,调节好压板411的位置后,向下拧动第二螺杆41,第二螺杆41向下移动带动压板411向零件靠近,使压板411和零件贴合,拧紧第二螺杆41使压板411和零件紧密贴合,即可从上方将零件的位置固定,两个顶块2内部均螺纹连接有第一螺杆22,将零件定位后,分别向内拧动两个第一螺杆22,第一螺杆22位于顶块2内侧的一端转动连接有挡板221,两个第一螺杆22分别带动两个挡板221向零件的两侧靠近,使两个挡板221分别和零件的两侧贴合,拧紧第一螺杆22使挡板221和零件紧密贴合,即可挡住零件的两侧,从零件的两侧对零件进行二次固定,同时从上方和两侧对零件进行固定,提高固定的牢固性,固定后零件上方和两侧同时受力,在零件加工出现晃动时,上方的压板411可以向下将零件压住,可以减少加工时零件的晃动频率,提高了加工时零件的稳定性,保证零件加工的质量。
在图1~图4中:顶板3内部具有空腔32,空腔32的长度和两个顶块2之间的距离相同,安装块4滑动安装在空腔32内部,空腔32上下两侧均开设有限位槽321,安装块4上下两端分别滑动安装在两个限位槽321内部;安装块4的上下两端分别滑动安装在空腔32上下两侧的限位槽321内部,使用时推动安装块4即可使安装块4在空腔32内部移动,进而带动安装块4内部的第二螺杆41移动,来调节下方压板411的位置,来适应不同大小的零件,推动安装块4移动的过程中安装块4的上下两端分别在两个限位槽321内部移动,通过限位槽321可以对安装块4进行限制,使安装块4保持直线运动状态,提高了安装块4移动时的稳定性。
在图1和图4中:底座1内部开设有盛料腔11,底座1顶部固定连接有隔网12,隔网12位于盛料腔11正上方;对零件进行加工时,零件放在隔网12上进行加工,隔网12由若干个金属杆相互交错连接在一起形成,隔网12位于底座1内部的盛料腔11上方,加工时产生的零件碎屑和粉尘会向下掉落,碎屑和粉尘会向下穿过隔网12进入到盛料腔11内部,盛料腔11可以起到收集碎屑和粉尘的作用,同时隔网12还可以对零件进行阻挡,防止加工时零件向下掉落。
在图1、图3和图4中:第一螺杆22远离挡板221的一端和第二螺杆41远离压板411的一端均固定连接有拧块5,拧块5外侧设置有磨砂纹;使用时工人拧动拧块5,即可带动第一螺杆22或第二螺杆41转动,进而对零件进行固定,设置拧块5在使用时方便工人施力,拧块5外侧设置有磨砂纹,可以增大摩擦力,可以起到防滑的作用。
本实用新型的工作原理是:使用时将底座1安装到工作台上,工作时零件放在隔网12上等待加工,前后推动顶板3使移动块31在移动槽21内部前后移动,使顶板3在顶块2上方前后移动,即可调整顶板3的位置,进而调节顶板3内部安装块4的位置,将安装块4调节到和下方的零件处在同一水平线上,此时左右推动安装块4即可使安装块4在顶板3内部左右移动,再次对压板411进行位置调节,将压板411调节到零件的正上方,操作简单,通过调节顶板3和安装块4的位置即可调节压板411的位置,使工人在加工不同大小的零件时都可以使压板411位于零件正上方,可以适应不同大小的零件,提高了适用性,调节好压板411的位置后,向下拧动第二螺杆41使压板411向零件靠近,在压板411和零件贴合后拧紧第二螺杆41使压板411和零件紧密贴合,即可从上方将零件的位置固定,将零件定位后,分别向内拧动两个第一螺杆22,两个第一螺杆22分别带动两个挡板221向零件的两侧靠近,在两个挡板221分别和零件的两侧贴合后拧紧第一螺杆22使挡板221和零件紧密贴合,即可挡住零件的两侧,从零件的两侧对零件进行二次固定,同时从上方和两侧对零件进行固定,提高固定的牢固性,可以提高加工时零件的稳定性,加工的时候加工部位不在压住的部位,保证零件加工的质量。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工用定位夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端两侧均固定连接有顶块(2),两个所述顶块(2)内部均螺纹连接有第一螺杆(22),所述第一螺杆(22)贯穿顶块(2)延伸至顶块(2)内侧,所述第一螺杆(22)位于顶块(2)内侧的一端转动连接有挡板(221);
所述顶块(2)上方设置有顶板(3),所述顶板(3)底部左右两端均固定连接有移动块(31),两个所述顶块(2)顶部均开设有移动槽(21),两个所述移动块(31)分别滑动安装在两个移动槽(21)内部,所述顶板(3)内部滑动安装有安装块(4),所述安装块(4)内部螺纹连接有第二螺杆(41),所述第二螺杆(41)底端贯穿安装块(4)延伸至安装块(4)下方,所述第二螺杆(41)底端转动连接有压板(411)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具,其特征在于,所述顶板(3)内部具有空腔(32),所述安装块(4)滑动安装在所述空腔(32)内部。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位夹具,其特征在于,所述空腔(32)上下两侧均开设有限位槽(321),所述安装块(4)上下两端分别滑动安装在两个所述限位槽(321)内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具,其特征在于,所述底座(1)内部开设有盛料腔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用定位夹具,其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有隔网(12),所述隔网(12)位于所述盛料腔(11)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具,其特征在于,所述第一螺杆(22)远离所述挡板(221)的一端和所述第二螺杆(41)远离所述压板(411)的一端均固定连接有拧块(5),所述拧块(5)外侧设置有磨砂纹。
7.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位夹具,其特征在于,所述空腔(32)的长度和两个顶块(2)之间的距离相同。
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CN201922247399.4U CN211439044U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种机械加工用定位夹具 |
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CN113525713A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-22 | 中国飞机强度研究所 | 一种顶紧装置 |
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