CN214161593U - 一种切管机限位夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机限位夹紧固定装置，包括第一底座，所述第一底座的左侧固定连接有第一调节机构，所述第一底座顶部和第一调节机构的移动端上均固定安装有第二调节机构，所述第一调节机构包括第二底座，所述第二底座的顶部开设有调节槽，所述第二底座左侧且对应调节槽的位置设有第一螺杆，所述第一螺杆的右端贯穿第二底座且延伸至调节槽内部，位于调节槽内部的第一螺杆表面螺纹连接有第一移动块。该切管机限位夹紧固定装置，结构设计合理，使用方便，可根据待切割管件长度进行快速的调节并夹紧，使用者无需花费大量时间和精力操作，工作强度低，效率高，可满足多方位的使用需求。

Description

一种切管机限位夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种切管机限位夹紧固定装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，现有技术的切管机限位夹紧固定装置往往不便于根据管件的长度进行快速调节，使用者需要花费一定的时间精力操作，工作强度较大，工作效率低下，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种切管机限位夹紧固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管机限位夹紧固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机限位夹紧固定装置，包括第一底座，所述第一底座的左侧固定连接有第一调节机构，所述第一底座顶部和第一调节机构的移动端上均固定安装有第二调节机构；

所述第一调节机构包括第二底座，所述第二底座的顶部开设有调节槽，所述第二底座左侧且对应调节槽的位置设有第一螺杆，所述第一螺杆的右端贯穿第二底座且延伸至调节槽内部，位于调节槽内部的第一螺杆表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底部通过第一限位块与调节槽内壁底部滑动连接；

所述第二调节立构包括连接块，所述连接块的侧面开设有通口，所述通口内壁的顶部固定连接有限位立杆，所述限位立杆的底端与通口内壁底部固定连接，所述限位立杆的表面活动连接有第二限位块，所述连接块且对应通口内壁底部的中点处开设有第一管道放置槽，所述连接块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底端贯穿连接块且延伸至通口内部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块与第二限位块之间通过管道压块固定连接，所述管道压块的底部开设有第二管道放置槽。

优选的，所述第一螺杆的左端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述调节槽内壁右侧且对应第一螺杆的位置固定安装有第一轴承，所述通口内壁底部且对应第二螺杆的位置固定连接有第二轴承。

优选的，所述连接块顶部且对应驱动电机的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述第一管道放置槽和第二管道放置槽的内壁上均固定连接有防滑板，所述防滑板具体采用磨砂板。

优选的，所述第一底座和第二底座的底部所在平面相同，所述第一管道放置槽和第二管道放置槽均为半圆槽且半径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可根据待切割管件长度，对第一螺杆进行转动，使得螺纹连接于其上的第一移动块在第一限位块的限位作用下带动上方第二调节机构水平移动，在夹紧时，将管件放置于两个第二调节机构上的第一管道放置槽中，并对驱动电机进行启动，使得驱动转轴带动第二螺杆旋转，螺纹连接于其上的第二移动块在限位立杆和第二限位块的限位下，带动管道压块下移，对管件进行夹紧固定，该切管机限位夹紧固定装置，结构设计合理，使用方便，可根据待切割管件长度进行快速的调节并夹紧，使用者无需花费大量时间和精力操作，工作强度低，效率高，可满足多方位的使用需求。

2、本实用新型通过设置旋转把手，便于使用者对第一螺杆进行转动，提高了使用时的便捷度，通过设置第一轴承和第二轴承，分别对第一螺杆和第二螺杆端头进行连接支撑，提高了转动时的平稳度，通过设置防护壳，对驱动电机从外部进行防尘保护，延长使用寿命，通过设置防滑板，防止在对管件夹紧时产生打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型第一调节机构主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型第二调节机构侧视图的结构剖面图。

图中：1第一底座、2第一调节机构、21第二底座、22调节槽、23第一螺杆、24第一移动块、25第一限位块、26旋转把手、27第一轴承、3第二调节机构、31连接块、32通口、33限位立杆、34第二限位块、35第一管道放置槽、36驱动电机、37驱动转轴、38第二螺杆、39第二移动块、310管道压块、311第二管道放置槽、312第二轴承、313防护壳、314防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切管机限位夹紧固定装置，包括第一底座1，第一底座1的左侧固定连接有第一调节机构2，第一底座1顶部和第一调节机构2的移动端上均固定安装有第二调节机构3。

第一调节机构2包括第二底座21，第二底座21的顶部开设有调节槽22，第二底座21左侧且对应调节槽22的位置设有第一螺杆23，第一螺杆23的右端贯穿第二底座21且延伸至调节槽22内部，位于调节槽22内部的第一螺杆23表面螺纹连接有第一移动块24，第一移动块24的底部通过第一限位块25与调节槽22内壁底部滑动连接。

第二调节立构3包括连接块31，连接块31的侧面开设有通口32，通口32内壁的顶部固定连接有限位立杆33，限位立杆33的底端与通口32内壁底部固定连接，限位立杆33的表面活动连接有第二限位块34，连接块31且对应通口32内壁底部的中点处开设有第一管道放置槽35，连接块31的顶部固定安装有驱动电机36，驱动电机36的输出轴上固定连接有驱动转轴37，驱动转轴37的底端贯穿连接块31且延伸至通口32内部固定连接有第二螺杆38，第二螺杆38的表面螺纹连接有第二移动块39，第二移动块39与第二限位块34之间通过管道压块310固定连接，管道压块310的底部开设有第二管道放置槽311。

具体的，第一螺杆23的左端固定连接有旋转把手26，旋转把手26的表面开设有防滑纹，通过设置旋转把手26，便于使用者对第一螺杆23进行转动，提高了使用时的便捷度。

具体的，调节槽22内壁右侧且对应第一螺杆23的位置固定安装有第一轴承27，通口32内壁底部且对应第二螺杆38的位置固定连接有第二轴承312，通过设置第一轴承27和第二轴承312，分别对第一螺杆23和第二螺杆38端头进行连接支撑，提高了转动时的平稳度。

具体的，连接块31顶部且对应驱动电机36的位置固定连接有防护壳313，防护壳313的表面开设有散热孔，通过设置防护壳313，对驱动电机36从外部进行防尘保护，延长使用寿命。

具体的，第一管道放置槽35和第二管道放置槽311的内壁上均固定连接有防滑板314，防滑板314具体采用磨砂板，通过设置防滑板314，防止在对管件夹紧时产生打滑现象。

具体的，第一底座1和第二底座21的底部所在平面相同，第一管道放置槽35和第二管道放置槽311均为半圆槽且半径相同。

该切管机限位夹紧固定装置，结构设计合理，使用方便，可根据待切割管件长度进行快速的调节并夹紧，使用者无需花费大量时间和精力操作，工作强度低，效率高，可满足多方位的使用需求

使用时，根据待切割管件长度，对第一螺杆23进行转动，使得螺纹连接于其上的第一移动块24在第一限位块25的限位作用下带动上方第二调节机构3水平移动，在夹紧时，将管件放置于两个第二调节机构3上的第一管道放置槽35中，并对驱动电机36进行启动，使得驱动转轴37带动第二螺杆38旋转，螺纹连接于其上的第二移动块39在限位立杆33和第二限位块34的限位下，带动管道压块310下移，对管件进行夹紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切管机限位夹紧固定装置，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的左侧固定连接有第一调节机构（2），所述第一底座（1）顶部和第一调节机构（2）的移动端上均固定安装有第二调节机构（3）；所述第一调节机构（2）包括第二底座（21），所述第二底座（21）的顶部开设有调节槽（22），所述第二底座（21）左侧且对应调节槽（22）的位置设有第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）的右端贯穿第二底座（21）且延伸至调节槽（22）内部，位于调节槽（22）内部的第一螺杆（23）表面螺纹连接有第一移动块（24），所述第一移动块（24）的底部通过第一限位块（25）与调节槽（22）内壁底部滑动连接；

所述第二调节机构（3）包括连接块（31），所述连接块（31）的侧面开设有通口（32），所述通口（32）内壁的顶部固定连接有限位立杆（33），所述限位立杆（33）的底端与通口（32）内壁底部固定连接，所述限位立杆（33）的表面活动连接有第二限位块（34），所述连接块（31）且对应通口（32）内壁底部的中点处开设有第一管道放置槽（35），所述连接块（31）的顶部固定安装有驱动电机（36），所述驱动电机（36）的输出轴上固定连接有驱动转轴（37），所述驱动转轴（37）的底端贯穿连接块（31）且延伸至通口（32）内部固定连接有第二螺杆（38），所述第二螺杆（38）的表面螺纹连接有第二移动块（39），所述第二移动块（39）与第二限位块（34）之间通过管道压块（310）固定连接，所述管道压块（310）的底部开设有第二管道放置槽（311）。

2.根据权利要求1所述的一种切管机限位夹紧固定装置，其特征在于：所述第一螺杆（23）的左端固定连接有旋转把手（26），所述旋转把手（26）的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种切管机限位夹紧固定装置，其特征在于：所述调节槽（22）内壁右侧且对应第一螺杆（23）的位置固定安装有第一轴承（27），所述通口（32）内壁底部且对应第二螺杆（38）的位置固定连接有第二轴承（312）。

4.根据权利要求3所述的一种切管机限位夹紧固定装置，其特征在于：所述连接块（31）顶部且对应驱动电机（36）的位置固定连接有防护壳（313），所述防护壳（313）的表面开设有散热孔。

5.根据权利要求4所述的一种切管机限位夹紧固定装置，其特征在于：所述第一管道放置槽（35）和第二管道放置槽（311）的内壁上均固定连接有防滑板（314），所述防滑板（314）具体采用磨砂板。

6.根据权利要求5所述的一种切管机限位夹紧固定装置，其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（21）的底部所在平面相同，所述第一管道放置槽（35）和第二管道放置槽（311）均为半圆槽且半径相同。

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