CN208528229U - 一种铝棒的切削刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝棒的切削刀具,包括底板,所述底板的上端两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板的上端固定连接有同一块顶板,所述顶板的下端固定连接有固定机构,所述固定机构的两侧均设有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有支撑板,所述底板上设有用于对支撑杆调节的调节机构,所述第二竖板靠近第一竖板的一侧设有安装板,所述第二竖板上设有用于对安装板进行复位的复位机构,所述安装板远离第二竖板的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有切割轮。本实用新型可对不同长度的铝棒进行牢固的固定,方便切削,能够提高加工效率。

Description

一种铝棒的切削刀具
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,尤其涉及一种铝棒的切削刀具。
背景技术
铝(Al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500 亿吨,仅次于氧和硅,居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
在对铝棒进行加工的过程中经常需要用到切削刀具,而现有的刀具不具备固定铝棒的功能,在切割过程中需要借助固定台等其他设备对铝棒进行固定,不但增加了操作难度,而且费时费力,效率较低。
为此,我们提出来一种铝棒的切削刀具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中刀具不具备固定功能,效率较低的问题,而提出的一种铝棒的切削刀具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝棒的切削刀具,包括底板,所述底板的上端两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板的上端固定连接有同一块顶板,所述顶板的下端固定连接有固定机构,所述固定机构的两侧均设有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有支撑板,所述底板上设有用于对支撑杆调节的调节机构,所述第二竖板靠近第一竖板的一侧设有安装板,所述第二竖板上设有用于对安装板进行复位的复位机构,所述安装板远离第二竖板的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有切割轮。
优选地,所述固定机构包括固定连接在顶板下端的液压缸,所述液压缸的下端固定连接有压板。
优选地,所述调节机构包括设置在底板上端的第一凹槽,所述支撑杆的下端固定连接有活动块,所述活动块位于第一凹槽内并与第一凹槽滑动连接,所述活动块上设有左右贯穿设置的螺纹孔,两个所述螺纹孔的旋向相反,两个所述螺纹孔内螺纹连接有同一根螺纹杆,所述螺纹杆的一端与第一凹槽的侧壁转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿底板并固定连接有摇柄。
优选地,所述活动块的侧壁上固定连接有滑块,所述第一凹槽的侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
优选地,所述第一竖板的侧壁上设有与支撑板位置相对应的开口。
优选地,所述复位机构包括设置在第二竖板侧壁上的第二凹槽,所述第二凹槽内固定连接有滑动杆,所述滑动杆上滑动套设有滑动块和弹簧,所述滑动块与安装板的侧壁固定连接,所述弹簧的上下两端分别与滑动块以及第二凹槽的侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置可以调节的支撑杆和开口,可对不同长度的铝棒进行固定,便于切削;通过设置固定机构,利用压板和两块支撑板,从三个位置对铝棒进行固定,更加牢靠;通过设置复位机构,切割结束时能够将切割轮自动升起,避免铝棒在搬运的过程中与切割轮产生冲突,提高安全性。
本实用新型能够对多种规格长度的铝棒进行切削加工,操作难度低,使用方便,可提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝棒的切削刀具的结构透视图;
图2为本实用新型提出的一种铝棒的切削刀具的外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝棒的切削刀具中支撑板的结构示意图。
图中:1底板、2第一竖板、3第二竖板、4顶板、5固定机构、6支撑杆、7支撑板、8调节机构、9安装板、10复位机构、11驱动电机、12切割轮、13液压缸、14压板、15第一凹槽、16活动块、17螺纹杆、18摇柄、19滑块、20开口、21第二凹槽、22滑动杆、23滑动块、24弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝棒的切削刀具,包括底板1,底板1的上端两侧分别固定连接有第一竖板2和第二竖板3,需要说明的是,第一竖板2的侧壁上设有与支撑板7位置相对应的开口20,第一竖板2和第二竖板3的上端固定连接有同一块顶板4,顶板4的下端固定连接有固定机构5,具体的,固定机构5包括固定连接在顶板4下端的液压缸13,液压缸13的下端固定连接有压板14,固定机构5的两侧均设有支撑杆6,支撑杆6的上端固定连接有支撑板7,需要说明的是,压板14的下端和支撑板7的上端均设有弧形开槽,底板1上设有用于对支撑杆6调节的调节机构8,值得一提的是,调节机构8包括设置在底板1上端的第一凹槽15,支撑杆6的下端固定连接有活动块16,活动块16位于第一凹槽15内并与第一凹槽15滑动连接,具体的,活动块16的侧壁上固定连接有滑块19,第一凹槽15的侧壁上设有与滑块19相匹配的滑槽。
本实用新型中,活动块16上设有左右贯穿设置的螺纹孔,两个螺纹孔的旋向相反,两个螺纹孔内螺纹连接有同一根螺纹杆17,螺纹杆17的一端与第一凹槽15的侧壁转动连接,螺纹杆17的另一端贯穿底板1并固定连接有摇柄18,第二竖板3靠近第一竖板2的一侧设有安装板9,第二竖板3上设有用于对安装板9进行复位的复位机构10,值得一提的是,复位机构10包括设置在第二竖板3侧壁上的第二凹槽21,第二凹槽21内固定连接有滑动杆22,滑动杆22上滑动套设有滑动块23和弹簧24,滑动块23与安装板9的侧壁固定连接,弹簧24的上下两端分别与滑动块23以及第二凹槽21的侧壁固定连接,安装板9远离第二竖板3的侧壁上固定连接有驱动电机11,驱动电机11的驱动轴上同轴固定连接有切割轮12。
本实用新型中,驱动电机11、切割轮12和液压缸13的具体结构、型号特征以及控制方式等均为现有技术,在此不做赘述,且驱动电机11已与外部电源连接。
本实用新型使用时,首先根据铝棒的长度对两根支撑杆6的位置进行调节,接着将铝棒放在两块支撑板7上,然后启动液压缸13,液压缸13带动压板14向下移动,利用压板14和两块支撑板7对铝棒进行夹紧固定,接着启动驱动电机11,驱动电机11带动切割轮12转动,接着通过移动安装板9的位置对铝棒进行切割,值得一提的是,当切割完成后,在弹簧24的作用下,会将驱动电机11自动抬起,防止在对铝棒进行搬运的时候发生误碰,造成设备的损坏。
本实用新型中对支撑杆6的位置进行调节时,需转动摇柄18,摇柄18带动螺纹杆17转动,由于两个活动块16上的螺纹孔旋向相反,所以螺纹杆17转动时会带动两个活动块16朝相反的方向移动,可以对两个活动块16之间的距离进行调整,从而对两块支撑板7之间的距离进行调节,以适应不同长度的铝棒。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝棒的切削刀具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端两侧分别固定连接有第一竖板(2)和第二竖板(3),所述第一竖板(2)和第二竖板(3)的上端固定连接有同一块顶板(4),所述顶板(4)的下端固定连接有固定机构(5),所述固定机构(5)的两侧均设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的上端固定连接有支撑板(7),所述底板(1)上设有用于对支撑杆(6)调节的调节机构(8),所述第二竖板(3)靠近第一竖板(2)的一侧设有安装板(9),所述第二竖板(3)上设有用于对安装板(9)进行复位的复位机构(10),所述安装板(9)远离第二竖板(3)的侧壁上固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的驱动轴上同轴固定连接有切割轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒的切削刀具,其特征在于,所述固定机构(5)包括固定连接在顶板(4)下端的液压缸(13),所述液压缸(13)的下端固定连接有压板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒的切削刀具,其特征在于,所述调节机构(8)包括设置在底板(1)上端的第一凹槽(15),所述支撑杆(6)的下端固定连接有活动块(16),所述活动块(16)位于第一凹槽(15)内并与第一凹槽(15)滑动连接,所述活动块(16)上设有左右贯穿设置的螺纹孔,两个所述螺纹孔的旋向相反,两个所述螺纹孔内螺纹连接有同一根螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的一端与第一凹槽(15)的侧壁转动连接,所述螺纹杆(17)的另一端贯穿底板(1)并固定连接有摇柄(18)。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒的切削刀具,其特征在于,所述活动块(16)的侧壁上固定连接有滑块(19),所述第一凹槽(15)的侧壁上设有与滑块(19)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒的切削刀具,其特征在于,所述第一竖板(2)的侧壁上设有与支撑板(7)位置相对应的开口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒的切削刀具,其特征在于,所述复位机构(10)包括设置在第二竖板(3)侧壁上的第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)内固定连接有滑动杆(22),所述滑动杆(22)上滑动套设有滑动块(23)和弹簧(24),所述滑动块(23)与安装板(9)的侧壁固定连接,所述弹簧(24)的上下两端分别与滑动块(23)以及第二凹槽(21)的侧壁固定连接。
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