CN202922278U - 加工扳手走槽的铣床工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工扳手走槽的铣床工件夹具，包括底板、钳夹、油缸和油缸限位架，所述钳夹由两根相互对称的钳杆组成，该钳杆通过销轴固定于底板上，使钳杆能绕销轴转动，所述两对称的钳杆的顶端均固定有夹块、底端固定有夹柄，所述两夹块形成能卡入扳手的钳口，所述两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄；所述油缸通过油缸限位架置于底板上，使油缸在油缸限位架内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块，该油缸置于两对称的钳杆之间，使锥形底块靠近控制柄、油缸的活塞杆靠近钳口。本实用新型结构简单，使用方便，操作安全，工作效率高，制造成本低，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件夹具，特别涉及一种加工扳手走槽的铣床工件夹具。
背景技术
目前加工扳手的铣床，在铣扳手走槽的时候，一般都是采用手工将扳手置于铣床台的卡槽内，然后扶紧扳手进行铣扳手走槽，由于固定扳手的过程是手工操作过程，工作效率低，不安全，导致经济效益低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种安全、工作效率高的加工扳手走槽的铣床工件夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的加工扳手走槽的铣床工件夹具，包括底板、钳夹、油缸和油缸限位架，所述钳夹由两根相互对称的钳杆组成，该钳杆通过销轴固定于底板上，使钳杆能绕销轴转动，所述两对称的钳杆的顶端均固定有夹块、底端固定有夹柄，所述两夹块形成能卡入扳手的钳口，所述两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄；所述油缸通过油缸限位架置于底板上，使油缸在油缸限位架内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块，该油缸置于两对称的钳杆之间，使锥形底块靠近控制柄、油缸的活塞杆靠近钳口。
采用本实用新型的结构，由于设置了底板、钳夹、油缸和油缸限位架，在使用时，将扳手置于两夹块形成能卡入扳手的钳口内，打开油缸开关，油缸的活塞伸出顶住扳手，此时油缸的活塞继续伸出，油缸向后移动，油缸的底座固定的锥形底块挤入两夹柄之间，使钳口紧缩，夹紧扳手。本实用新型结构简单，使用方便，操作安全，工作效率高，制造成本低，提高了经济效益。
作为进一步改进，所述油缸的活塞杆通过活塞杆限位架置于底板上，使活塞杆在活塞杆限位架内能轴向自由移动。以使活塞杆伸缩更平稳，使整个夹具的性能更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本图1沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：
如图1、图2所示，本实用新型的加工扳手走槽的铣床工件夹具，包括底板1、钳夹、油缸7和油缸限位架2。钳夹由两根相互对称的钳杆4组成，该钳杆4通过销轴固定于底板1上，使钳杆4能绕销轴转动。两对称的钳杆4的顶端均固定有夹块5、底端固定有夹柄9。两夹块形成能卡入扳手的钳口，两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄。油缸7通过油缸限位架2置于底板1上，使油缸7在油缸限位架2内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块8，该油缸7置于两对称的钳杆之间，使锥形底块8靠近控制柄、油缸7的活塞杆6靠近钳口。
为了使活塞杆伸缩更平稳，使整个夹具的性能更稳定，油缸7的活塞杆6还通过活塞杆限位架3置于底板1上，使活塞杆6在活塞杆限位架3内能轴向自由移动。
Claims (2)
1.一种加工扳手走槽的铣床工件夹具，其特征在于：包括底板（1）、钳夹、油缸（7）和油缸限位架（2），所述钳夹由两根相互对称的钳杆（4）组成，该钳杆（4）通过销轴固定于底板（1）上，使钳杆（4）能绕销轴转动，所述两对称的钳杆（4）的顶端均固定有夹块（5）、底端固定有夹柄（9），所述两夹块形成能卡入扳手的钳口，所述两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄；所述油缸（7）通过油缸限位架（2）置于底板（1）上，使油缸（7）在油缸限位架（2）内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块（8），该油缸（7）置于两对称的钳杆之间，使锥形底块（8）靠近控制柄、油缸（7）的活塞杆（6）靠近钳口。
2.根据权利要求1所述的加工扳手走槽的铣床工件夹具，其特征在于：所述油缸（7）的活塞杆（6）通过活塞杆限位架（3）置于底板（1）上，使活塞杆（6）在活塞杆限位架（3）内能轴向自由移动。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN104438906A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-25 | 重庆泽田汽车部件有限责任公司 | 棒料校直用夹具 |
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| CN110560916A (zh) * | 2019-10-07 | 2019-12-13 | 南京理工大学北方研究院 | 利用激光在铝合金阳极层表面打标的设备及方法 |
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