CN219483504U - 一种压力机的挤压面清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机挤压面清理的技术领域，特别是涉及一种压力机的挤压面清理机构，其通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除，提高了装置的工作效率；通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集，减少碎屑对工作环境的影响，提高了装置的防护性；通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制，降低了操作人员的劳动强度；通过收集装置对碎屑进行临时承载，并对碎屑进行储存；包括机架、动力装置、移动装置和出气装置，动力装置、移动装置和出气装置均安装在机架上；还包括移动装置、刮除装置、控制装置、清理装置和收集装置。

Description

一种压力机的挤压面清理机构

技术领域

本实用新型涉及压力机挤压面清理的技术领域，特别是涉及一种压力机的挤压面清理机构。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。在对工件施加压力的过程中金属件可能发生破碎变形，从而产生大量碎屑残留在压力机的挤压面上，对后续加工效果造成影响。

现有技术中申请号为CN201920604775.8的中国实用新型专利涉及一种压力机的快速清理装置，包括机架、动力装置、移动装置和出气装置，能够对机体进行快速清洁。

但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，清洁过程中清理出的碎屑及其它杂物未进行收集，对工作环境造成影响；第二，装置不具备对压力机的上挤压面清理的能力，导致上挤压面上残留部分碎屑，对后续加工效果造成影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除，提高了装置的工作效率；通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集，减少碎屑对工作环境的影响，提高了装置的防护性；通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制，降低了操作人员的劳动强度；通过收集装置对碎屑进行临时承载，并对碎屑进行储存的一种压力机的挤压面清理机构。

本实用新型的一种压力机的挤压面清理机构，包括机架、动力装置、移动装置和出气装置，动力装置、移动装置和出气装置均安装在机架上；还包括移动装置、刮除装置、控制装置、清理装置和收集装置，刮除装置安装在移动装置上，移动装置带动刮除装置对压力机的上下挤压面进行清理；控制装置安装在移动装置上，控制装置对移动装置、刮除装置和清理装置进行控制；清理装置安装在移动装置上，清理装置将刮除装置刮落的碎屑进行清理；收集装置安装在移动装置上，收集装置对清理的碎屑进行临时承载并进行收集；通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除，提高了装置的工作效率；通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集，减少碎屑对工作环境的影响，提高了装置的防护性；通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制，降低了操作人员的劳动强度；通过收集装置对碎屑进行临时承载，并对碎屑进行储存。

优选的，移动装置包括加工台、门架、液压装置、压板、移动支座、电动缸、限位架和限位杆，加工台的上端面左部安装有门架，门架的上部安装有液压装置，液压装置的移动端穿过门架的顶部与压板连接，加工台的上端面上部安装有电动缸，电动缸的移动端与移动支座的右端面连接，加工台的上端面前后两部分别安装有两组限位架，限位架的左端面上开有圆形孔，移动支座的右端面上连接有限位杆，限位杆的中部穿过限位架的圆形孔并能够在圆形孔中进行移动，电动缸位于两组限位架之间；控制电动缸伸长使移动支座进行横向移动，通过两组限位杆和限位架减少移动支座在移动过程中震动幅度，提高了装置的稳定性。

优选的，刮除装置包括上刮刀和下刮刀，移动支座的上端面上开有矩形槽，上刮刀的下部位于移动支座上部的矩形槽中并能够上下移动，上刮刀的上端面左部设置有刮刀，移动支座的左端面下部安装有下刮刀，下刮刀的上端面左部向下倾斜；通过上刮刀和下刮刀对压力机的上下挤压面上的残留碎屑进行刮除，减少碎屑残留对后续加工效果产生的影响，提高了装置的实用性。

优选的，控制装置包括弹簧、按压开关和PLC控制器，上刮刀的下端面上设置有多组圆形孔，上刮刀圆形孔顶部通过弹簧与移动支座矩形槽底部连接，移动支座上端面上矩形槽底部安装有按压开关，限位架的前端面上安装有PLC控制器，按压开关的信号输出端与PLC控制器连接，PLC控制器对装置中的用电器开关进行控制；当移动支座横向移动使上刮刀位于压板下侧时，控制液压装置伸长使压板压向上刮刀，上刮刀在向下移动的过程中上刮刀的下端面按压按压开关，按压开关将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制液压装置停止伸长，此时上刮刀的上端面与压板的下端面紧贴，下刮刀的下端面左部与加工台的上端面紧贴，提高了设备的刮除效果。

优选的，清理装置包括电动机、防尘箱、清理辊和皮带传动箱，移动支座的左端面上安装有防尘箱，防尘箱的下端面左部设置有开口，清理辊的前后两端面与防尘箱内前后两端面连接，清理辊的下部与加工台的下端面和下刮刀的上端面紧贴，移动支座内右部设置有电机室，电机室内安装有电动机，移动支座的前端面上安装有皮带传动箱，电动机的输出端穿过移动支座的前端面与皮带传动箱的输出端连接，皮带传动箱的输出端与清理辊连接；开启电动机，电动机将动力通过皮带传动箱传输至清理辊带动清理辊转动，从而将掉落至加工台上端面上的碎屑及灰尘收集至收集装置中，减少加工台上端面上碎屑的残留，通过防尘箱将清理辊整体与外界隔离，减少清理辊清理过程中产生的扬尘对工作环境的影响，提高了装置的防护性和实用性。

优选的，收集装置包括临时储存箱、承载板、储存箱和抽屉，清理辊的内部开有临时储存箱，临时储存箱位于移动支座内左部，临时储存箱设置有两组进料口分别在移动支座的上端面位于上刮刀的左侧，和下刮刀的右侧，临时储存箱的下端面上设置有出料口，出料口上通过转轴安装有承载板，加工台的上部开有储存箱，储存箱的输入端与加工台的上端面连接位于电动缸左侧，储存箱的前端面上设置有出料口，出料口上安装有抽屉；清理装置在清理过程中将碎屑和灰尘收集至临时储存箱内部，电动缸收缩带动移动支座向右移动，直至承载板位于储存箱的输出端上侧时，承载板右部下落将承载板上承载的碎屑与灰尘倒入到储存箱内部，提高了装置的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除，提高了装置的工作效率；通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集，减少碎屑对工作环境的影响，提高了装置的防护性；通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制，降低了操作人员的劳动强度；通过收集装置对碎屑进行临时承载，并对碎屑进行储存。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是刮除装置的第一剖面结构示意图；

图4是刮除装置的第二剖面结构示意图；

图5是清理装置的剖面结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、门架；3、液压装置；4、压板；5、移动支座；6、电动缸；7、限位架；8、限位杆；9、上刮刀；10、弹簧；11、按压开关；12、下刮刀；13、电动机；14、防尘箱；15、清理辊；16、皮带传动箱；17、临时储存箱；18、承载板；19、储存箱；20、抽屉；21、PLC控制器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，刮除装置、控制装置和清理装置均安装在移动装置上；

首先控制电动缸6伸长使移动支座5上的上刮刀9位于压板4下侧，之后控制液压装置3伸长使压板4压向上刮刀9，上刮刀9在向下移动的过程中上刮刀9的下端面按压按压开关11，按压开关11将信号传输至PLC控制器21，PLC控制器21控制液压装置3停止伸长，此时上刮刀9的上端面与压板4的下端面紧贴，下刮刀12的下端面左部与加工台1的上端面紧贴，之后继续控制电动缸6伸长，使上刮刀9的上端面和下刮刀12分别对压板4的下端面与加工台1的上端面上碎屑进行刮除，同时开启电动机13，电动机13将动力通过皮带传动箱16传输至清理辊15带动清理辊15转动，从而将掉落至加工台1上端面上的碎屑及灰尘收集至临时储存箱17内部，之后当上刮刀9移出压板4的下侧范围时，弹簧10推动上刮刀9上升使上刮刀9不再按压按压开关11，按压开关11将信号传输PLC控制器21，PLC控制器21控制液压装置3和电动缸6收缩，使移动支座5向左移动即可；

移动装置包括加工台1、门架2、液压装置3、压板4、移动支座5、电动缸6、限位架7和限位杆8，加工台1的上端面左部安装有门架2，门架2的上部安装有液压装置3，液压装置3的移动端穿过门架2的顶部与压板4连接，加工台1的上端面上部安装有电动缸6，电动缸6的移动端与移动支座5的右端面连接，加工台1的上端面前后两部分别安装有两组限位架7，限位架7的左端面上开有圆形孔，移动支座5的右端面上连接有限位杆8，限位杆8的中部穿过限位架7的圆形孔并能够在圆形孔中进行移动，电动缸6位于两组限位架7之间；

刮除装置包括上刮刀9和下刮刀12，移动支座5的上端面上开有矩形槽，上刮刀9的下部位于移动支座5上部的矩形槽中并能够上下移动，上刮刀9的上端面左部设置有刮刀，移动支座5的左端面下部安装有下刮刀12，下刮刀12的上端面左部向下倾斜；

控制装置包括弹簧10、按压开关11和PLC控制器21，上刮刀9的下端面上设置有多组圆形孔，上刮刀9圆形孔顶部通过弹簧10与移动支座5矩形槽底部连接，移动支座5上端面上矩形槽底部安装有按压开关11，限位架7的前端面上安装有PLC控制器21，按压开关11的信号输出端与PLC控制器21连接，PLC控制器21对装置中的用电器开关进行控制；

清理装置包括电动机13、防尘箱14、清理辊15和皮带传动箱16，移动支座5的左端面上安装有防尘箱14，防尘箱14的下端面左部设置有开口，清理辊15的前后两端面与防尘箱14内前后两端面连接，清理辊15的下部与加工台1的下端面和下刮刀12的上端面紧贴，移动支座5内右部设置有电机室，电机室内安装有电动机13，移动支座5的前端面上安装有皮带传动箱16，电动机13的输出端穿过移动支座5的前端面与皮带传动箱16的输出端连接，皮带传动箱16的输出端与清理辊15连接；

通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除，提高了装置的工作效率；通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集，减少碎屑对工作环境的影响，提高了装置的防护性；通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制，降低了操作人员的劳动强度。

实施例2

在实施例一的基础上改进，包括收集装置，收集装置安装在移动装置上；

通过收集装置对碎屑进行临时承载，并对碎屑进行储存，提高了装置的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度；

收集装置包括临时储存箱17、承载板18、储存箱19和抽屉20，清理辊15的内部开有临时储存箱17，临时储存箱17位于移动支座5内左部，临时储存箱17设置有两组进料口分别在移动支座5的上端面位于上刮刀9的左侧，和下刮刀12的右侧，临时储存箱17的下端面上设置有出料口，出料口上通过转轴安装有承载板18，加工台1的上部开有储存箱19，储存箱19的输入端与加工台1的上端面连接位于电动缸6左侧，储存箱19的前端面上设置有出料口，出料口上安装有抽屉20；

清理装置在清理过程中将碎屑和灰尘收集至临时储存箱17内部，电动缸6收缩带动移动支座5向右移动，直至承载板18位于储存箱19的输出端上侧时，承载板18右部下落将承载板18上的碎屑与灰尘倒入到储存箱19内部。

如图1至图5所示，本实用新型的一种压力机的挤压面清理机构，其在工作时，首先控制电动缸6伸长使移动支座5上的上刮刀9位于压板4下侧，之后控制液压装置3伸长使压板4压向上刮刀9，上刮刀9在向下移动的过程中上刮刀9的下端面按压按压开关11，按压开关11将信号传输至PLC控制器21，PLC控制器21控制液压装置3停止伸长，此时上刮刀9的上端面与压板4的下端面紧贴，下刮刀12的下端面左部与加工台1的上端面紧贴，之后继续控制电动缸6伸长，使上刮刀9的上端面和下刮刀12分别对压板4的下端面与加工台1的上端面上碎屑进行刮除，同时开启电动机13，电动机13将动力通过皮带传动箱16传输至清理辊15带动清理辊15转动，从而将掉落至加工台1上端面上的碎屑及灰尘收集至内部，之后当上刮刀9移出压板4的下侧范围时，弹簧10推动上刮刀9上升使上刮刀9不再按压按压开关11，按压开关11将信号传输PLC控制器21，PLC控制器21控制液压装置3和电动缸6收缩，使移动支座5向左移动，当承载板18位于储存箱19的输出端上侧时，承载板18右部下落将承载板18上的碎屑与灰尘倒入到储存箱19内部即可。

本实用新型的一种压力机的挤压面清理机构的液压装置3、PLC控制器21、皮带传动箱16、电动缸6、按压开关11和电动机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压力机的挤压面清理机构，包括机架、动力装置、移动装置和出气装置，动力装置、移动装置和出气装置均安装在机架上；其特征在于，还包括移动装置、刮除装置、控制装置、清理装置和收集装置，刮除装置安装在移动装置上，移动装置带动刮除装置对压力机的上下挤压面进行清理；控制装置安装在移动装置上，控制装置对移动装置、刮除装置和清理装置进行控制；清理装置安装在移动装置上，清理装置将刮除装置刮落的碎屑进行清理；收集装置安装在移动装置上，收集装置对清理的碎屑进行临时承载并进行收集。

2.如权利要求1所述的一种压力机的挤压面清理机构，其特征在于，移动装置包括加工台(1)、门架(2)、液压装置(3)、压板(4)、移动支座(5)、电动缸(6)、限位架(7)和限位杆(8)，加工台(1)的上端面左部安装有门架(2)，门架(2)的上部安装有液压装置(3)，液压装置(3)的移动端穿过门架(2)的顶部与压板(4)连接，加工台(1)的上端面上部安装有电动缸(6)，电动缸(6)的移动端与移动支座(5)的右端面连接，加工台(1)的上端面前后两部分别安装有两组限位架(7)，限位架(7)的左端面上开有圆形孔，移动支座(5)的右端面上连接有限位杆(8)，限位杆(8)的中部穿过限位架(7)的圆形孔并能够在圆形孔中进行移动，电动缸(6)位于两组限位架(7)之间。

3.如权利要求2所述的一种压力机的挤压面清理机构，其特征在于，刮除装置包括上刮刀(9)和下刮刀(12)，移动支座(5)的上端面上开有矩形槽，上刮刀(9)的下部位于移动支座(5)上部的矩形槽中并能够上下移动，上刮刀(9)的上端面左部设置有刮刀，移动支座(5)的左端面下部安装有下刮刀(12)，下刮刀(12)的上端面左部向下倾斜。

4.如权利要求2所述的一种压力机的挤压面清理机构，其特征在于，控制装置包括弹簧(10)、按压开关(11)和PLC控制器(21)，上刮刀(9)的下端面上设置有多组圆形孔，上刮刀(9)圆形孔顶部通过弹簧(10)与移动支座(5)矩形槽底部连接，移动支座(5)上端面上矩形槽底部安装有按压开关(11)，限位架(7)的前端面上安装有PLC控制器(21)，按压开关(11)的信号输出端与PLC控制器(21)连接，PLC控制器(21)对装置中的用电器开关进行控制。

5.如权利要求2所述的一种压力机的挤压面清理机构，其特征在于，清理装置包括电动机(13)、防尘箱(14)、清理辊(15)和皮带传动箱(16)，移动支座(5)的左端面上安装有防尘箱(14)，防尘箱(14)的下端面左部设置有开口，清理辊(15)的前后两端面与防尘箱(14)内前后两端面连接，清理辊(15)的下部与加工台(1)的下端面和下刮刀(12)的上端面紧贴，移动支座(5)内右部设置有电机室，电机室内安装有电动机(13)，移动支座(5)的前端面上安装有皮带传动箱(16)，电动机(13)的输出端穿过移动支座(5)的前端面与皮带传动箱(16)的输出端连接，皮带传动箱(16)的输出端与清理辊(15)连接。

6.如权利要求2所述的一种压力机的挤压面清理机构，其特征在于，收集装置包括临时储存箱(17)、承载板(18)、储存箱(19)和抽屉(20)，清理辊(15)的内部开有临时储存箱(17)，临时储存箱(17)位于移动支座(5)内左部，临时储存箱(17)设置有两组进料口分别在移动支座(5)的上端面位于上刮刀(9)的左侧，和下刮刀(12)的右侧，临时储存箱(17)的下端面上设置有出料口，出料口上通过转轴安装有承载板(18)，加工台(1)的上部开有储存箱(19)，储存箱(19)的输入端与加工台(1)的上端面连接位于电动缸(6)左侧，储存箱(19)的前端面上设置有出料口，出料口上安装有抽屉(20)。