CN219482118U - 一种用于空分吸附塔的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空分吸附塔的压紧装置，包括透气阻隔件、防偏机构、恒压推力机构和定位调节机构，透气阻隔件可升降设置在吸附塔内，防偏机构包括连接板、光杆、双向螺杆、上层螺母座、上层连杆、下层螺母座、下层连杆、定位板、导向组件；恒压推力机构包括直线推力元件、法兰盖、第一安装架、推杆、测力传感器、第一推板、第二推板、安装板、压簧和挡板。分子筛下沉时，测力传感器检测的压力变化，直线推力元件驱动透气阻隔件向下运动压紧分子筛，实现对分子筛的恒压力压紧，同时防偏机构的设置可避免透气阻隔件出现失衡现象，提高压紧效果，避免分子筛过快粉化，提高分子筛制氧机的制氧的质量。

Description

一种用于空分吸附塔的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及气体分离技术领域，特别是一种用于空分吸附塔的压紧装置。

背景技术

吸附塔内通过可透气的压板将分子筛有效地分隔固定起来，以防止分子筛窜到吸附塔内其它空间，从而影响吸附效果。由于吸附塔在运行时的压力是从正压到负压交替变化的，所以压板需将分子筛压紧以防止其粉化。

自适应压紧装置可向压板提供恒定的压力，实现对分子筛的恒压力压紧。目前空分吸附塔的自适应压紧装置一般是通过气缸向压板提供动力压紧分子筛的，由于而气缸与压板的接触面较小，分子筛下沉后容易出现压板失衡现象，即出现压板一边低、一边高的现象，导致压紧效果差，分子筛易粉化，从而影响分子筛制氧机的制氧的质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于空分吸附塔的压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于空分吸附塔的压紧装置，包括透气阻隔件，透气阻隔件可升降设置在吸附塔内，所述吸附塔内安装有防偏机构，所述防偏机构包括连接板、光杆、双向螺杆、上层螺母座、上层连杆、下层螺母座、下层连杆、定位板、导向组件，光杆上下两端分别与连接板和透气阻隔件固定连接，上层螺母座和下层螺母座均滑动安装在光杆上，上层螺母座和下层螺母座分别安装在双向螺杆两段不同旋向的螺纹段上，上层螺母座上铰接安装有多个上层连杆，定位板与上层连杆一一对应，上层连杆另一端和与其对应的定位板铰接，下层螺母座上铰接安装有多个下层连杆，下层连杆与定位板一一对应，下层连杆另一端和与其对应的定位板铰接，定位板背向双向螺杆的一端安装有滚动件，滚动件用于与吸附塔内壁滚动连接，定位板通过导向组件与透气阻隔件连接且可相对透气阻隔件径向移动；还包括设置在吸附塔顶部的恒压推力机构，恒压推力机构包括直线推力元件，直线推力元件驱动防偏机构直线运动，以使透气阻隔件以预设压力区间内的压力压紧分子筛。

优选的，所述恒压推力机构还包括法兰盖、第一安装架、推杆、测力传感器、第一推板、第二推板、安装板、压簧和挡板，法兰盖固定安装在吸附塔顶部，第一安装架固定安装在法兰盖上，直线推力元件安装在第一安装架上，第一推板安装在直线推力元件输出端，法兰盖上滑动密封安装有多个推杆，推杆上端安装有第二推板，推杆下部与连接板滑动连接，测力传感器安装端安装在第二推板上，测力传感器的检测端与第一推板连接，推杆上固定安装有安装板，推杆上套装有压簧，压簧上下两端分别与安装板和连接板连接，推杆底部固定有挡板。

优选的，所述双向螺杆上端通过第一轴承转动安装在连接板上。通过设置第一轴承，可将双向螺杆与连接板连接，这样，连接板升降时可通过第一轴承带动双向螺杆运动。

优选的，所述双向螺杆下端通过第二轴承转动安装在透气阻隔件上，透气阻隔件上固定有第二安装架，光杆下端与第二安装架固定连接。设置第二安装架可避让第二轴承，便于将光杆与透气阻隔件固定。设置第二轴承，可将双向螺杆与透气阻隔件连接，这样，双向螺杆可与透气阻隔件同步升降。

优选的，所述导向组件包括导向杆、导向套和固定板，固定板固定安装在透气阻隔件上，导向杆固定安装在固定板上，导向套滑动套装在导向杆上，导向套与定位板固定连接。定位板位置不动时，导向套的位置也不会改变，导向套滑动安装在导向杆上，也使得导向杆的高度不变，继而固定板和透气阻隔件的高度也不变，从而使得透气阻隔件保持水平姿态压紧分子筛。

优选的，还包括定位调节机构，所述定位调节机构包括转轴、蜗轮、蜗杆、第三安装架和调节手柄，转轴通过第三轴承转动安装在法兰盖上，转轴上端固定有蜗轮，法兰盖上固定有第三安装架，蜗杆转动安装在第三安装架上，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆上安装有调节手柄，双向螺杆内部具有空腔，转轴插装在空腔内且与双向螺杆键连接。

优选的，所述转轴上安装有平键，双向螺杆的空腔内设有与平键键连接的键槽。

优选的，所述透气阻隔件包括格栅板和钢丝网，格栅板与吸附塔间隙配合，钢丝网固定在格栅板底部。固定板和第二轴承均是安装在格栅板上。钢丝网可阻隔分分子筛，避免分子筛逸出；格栅板起到固定钢丝网的作用，提高钢丝网的强度。

优选的，所述格栅板外缘密封固定有密封圈，密封圈与吸附塔滑动密封连接。密封圈可密封格栅板与吸附塔的间隙，避免分子筛由格栅板与吸附塔的间隙逸出。

本技术方案的有益效果：分子筛下沉时，测力传感器检测的压力变化，直线推力元件驱动透气阻隔件向下运动压紧分子筛，实现对分子筛的恒压力压紧，同时防偏机构的设置可避免透气阻隔件出现失衡现象，提高压紧效果，避免分子筛过快粉化，提高分子筛制氧机的制氧的质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图；

图3为图1中沿B-B线的剖视图；

图4为双向螺杆与转轴的连接结构示意图；

图中，1、透气阻隔件；11、格栅板；12、钢丝网；13、密封圈；2、吸附塔；3、防偏机构；301、连接板；302、光杆；303、双向螺杆；304、上层螺母座；305、上层连杆；306、下层螺母座；307、下层连杆；308、定位板；309、滚动件；310、第一轴承；311、第二轴承；312、第二安装架；313、导向杆；314、导向套；315、固定板；4、恒压推力机构；401、直线推力元件；402、法兰盖；403、第一安装架；404、推杆；405、测力传感器；406、第一推板；407、第二推板；408、安装板；409、压簧；410、挡板；5、定位调节机构；501、转轴；502、蜗轮；503、蜗杆；504、第三安装架；505、调节手柄；506、第三轴承；507、平键。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种用于空分吸附塔的压紧装置，包括透气阻隔件1、恒压推力机构4、防偏机构3、定位调节机构5；

其中，请参阅图1和图3，透气阻隔件1可升降设置在吸附塔2内；透气阻隔件1包括格栅板11和钢丝网12，格栅板11与吸附塔2间隙配合，钢丝网12固定在格栅板11底部。钢丝网12可阻隔分子筛，避免分子筛由格栅板11的格栅孔逸出；格栅板11可起到支撑钢丝网12的作用，提高钢丝网12的强度，避免钢丝网12在压紧力作用下损坏；格栅板11与吸附塔2间隙需分子筛直径，可避免分子筛溢出；格栅板11外缘密封固定有密封圈13，密封圈13与吸附塔2滑动密封连接；密封圈13起到密封格栅板11与吸附塔2间隙的作用，完全避免分子筛由间隙溢出；

防偏机构3可对透气阻隔件1起到导向和支撑作用，避免透气阻隔件1偏斜，请参阅图1和图3，防偏机构3设置在吸附塔2内，防偏机构3包括连接板301、光杆302、双向螺杆303、上层螺母座304、上层连杆305、下层螺母座306、下层连杆307、定位板308、导向组件，本实施例中光杆302设置为四个，光杆302上下两端分别与连接板301和透气阻隔件1固定连接，上层螺母座304和下层螺母座306均滑动安装在光杆302上，上层螺母座304和下层螺母座306分别安装在双向螺杆303两段不同旋向的螺纹段上，上层螺母座304上铰接安装有多个上层连杆305，定位板308与上层连杆305一一对应，上层连杆305另一端和与其对应的定位板308铰接，下层螺母座306上铰接安装有多个下层连杆307，下层连杆307与定位板308一一对应，下层连杆307另一端和与其对应的定位板308铰接，定位板308设置为四个，定位板308背向双向螺杆303的一端安装有滚动件309，滚动件309为万向滚珠，也可为定向滚轮，滚动件309设置为多个，滚动件309用于与吸附塔2内壁滚动连接，定位板308通过导向组件与透气阻隔件1连接且可相对透气阻隔件1径向移动；双向螺杆303上端通过第一轴承310转动安装在连接板301上，双向螺杆303下端通过第二轴承311转动安装在透气阻隔件1上，第二轴承311具体是安装在格栅板11上，透气阻隔件1上固定有第二安装架312，光杆302下端与第二安装架312固定连接；导向组件包括导向杆313、导向套314和固定板315，固定板315固定安装在透气阻隔件1上，具体是固定安装在格栅板11上，导向杆313固定安装在固定板315上，导向套314滑动套装在导向杆313上，导向套314与定位板308固定连接。光杆302对上层螺母座304和下层螺母座306起到导向作用，在双向螺杆303转动时，在光杆302的导向作用下，双向螺杆303带动上层螺母座304和下层螺母座306直线运动，由于上层螺母座304和下层螺母座306分别安装在双向螺杆303两段不同旋向的螺纹段上，因此双向螺杆303会带动上层螺母座304和下层螺母座306相向或相背运动，通过上层连杆305和下层连杆307推动定位板308向外或向内直线移动，定位板308向外侧移动时，滚动件309可与吸附塔2内壁抵接，定位板308向内侧移动时，滚动件309可远离吸附塔2内壁。定位板308移动时是直线移动的，会带动导向套314在导向杆313上沿导向杆313轴线方向直线运动，从而保持透气阻隔件1始终处于水平状态；并且导向套314还可对导向杆313、透气阻隔件1起到限位作用，避免透气阻隔件1倾斜。

恒压推力机构4可向防偏机构3、透气阻隔件1施加恒定压力，请参阅图1和图2，恒压推力机构4设置在吸附塔2顶部，恒压推力机构4包括直线推力元件401、法兰盖402、第一安装架403、推杆404、测力传感器405、第一推板406、第二推板407、安装板408、压簧409和挡板410，直线推力元件401设置为电动缸，也可为气缸或液压缸，直线推力元件401可驱动防偏机构3直线运动，通过测力传感器405检测推推力，以使透气阻隔件1以预设压力区间内的压力压紧分子筛；法兰盖402固定安装在吸附塔2顶部，第一安装架403固定安装在法兰盖402上，直线推力元件401安装在第一安装架403上，第一推板406安装在直线推力元件401输出端，法兰盖402上滑动密封安装有多个推杆404，具体可在法兰盖402上固定密封橡胶圈，通过密封橡胶圈密封推杆404，推杆404上端安装有第二推板407，推杆404下部与连接板301滑动连接，测力传感器405安装端安装在第二推板407上，测力传感器405的检测端与第一推板406连接，推杆404上固定安装有安装板408，推杆404上套装有压簧409，压簧409上下两端分别与安装板408和连接板301连接，推杆404底部固定有挡板410，挡板410可限制推杆404与连接板301分离；直线推力元件401通过第一推板406推动、测力传感器405、第二推板407、推杆404运动，推杆404通过安装板408推动压簧409、连接板301运动，使得连接板301带动光杆302、第二安装架312、透气阻隔件1运动，透气阻隔件1压紧分子筛；分子筛下沉时，测力传感器405检测的压力减少，相应的，直线推力元件401伸缩端伸出，驱动透气阻隔件1向下压紧分子筛，直至测力传感器405检测的压力值到达预设值区间。

请参阅图1、图2和图4，定位调节机构5包括转轴501、蜗轮502、蜗杆503、第三安装架504和调节手柄505，转轴501通过第三轴承506转动安装在法兰盖402上，转轴501上端固定有蜗轮502，法兰盖402上固定有第三安装架504，蜗杆503转动安装在第三安装架504上，蜗杆503与蜗轮502啮合连接，蜗杆503上安装有调节手柄505，双向螺杆303内部具有空腔，转轴501插装在空腔内且与双向螺杆303键连接；具体的，转轴501上安装有平键507，双向螺杆303的空腔内设有与平键507键连接的键槽。通过转动调节手柄505，带动蜗杆503转动，蜗杆503带动蜗轮502、转轴501旋转，转轴501通过平键507带动双向螺杆303转动。

本实施例中，在压紧分子筛时，通过转动调节手柄505，带动蜗杆503、蜗轮502、转轴501、双向螺杆303依次转动，在光杆302的导向作用下，双向螺杆303带动上层螺母座304和下层螺母座306相向运动，进而带动上层连杆305和下层连杆307运动，推动定位板308向外侧直线移动，直至滚动件309与吸附塔2内壁抵接，定位板308上的多个滚动件309可起到定位作用，使得定位板308的长度方向与吸附塔2的的轴线方向平行，从而使得透气阻隔件1保持水平姿态；

直线推力元件401驱动第一推板406推动、测力传感器405、第二推板407、推杆404向下直线运动，推杆404通过安装板408推动压簧409、连接板301向下直线运动，使得连接板301带动光杆302、第二安装架312、透气阻隔件1运动，滚动件309随之向下滚动，使得透气阻隔件1直线下降压紧分子筛；分子筛下沉时，测力传感器405检测的压力减少，直线推力元件401伸缩端自动伸出，驱动透气阻隔件1向下运动压紧分子筛，直至测力传感器405检测的压力值到达预设值区间，实现对分子筛的恒压力压紧，同时避免透气阻隔件1出现失衡现象，提高压紧效果，避免分子筛过快粉化，提高分子筛制氧机的制氧的质量；

透气阻隔件1受到由下向上的压力时，导向组件和光杆302均可起到支撑作用，导向组件主要对透气阻隔件1外侧进行固定，光杆302主要对透气阻隔件1内侧进行固定，使得透气阻隔件1整体保持平稳，可稳定压紧分子筛。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种用于空分吸附塔的压紧装置，包括透气阻隔件（1），透气阻隔件（1）可升降设置在吸附塔（2）内，其特征在于，所述吸附塔（2）内安装有防偏机构（3），所述防偏机构（3）包括连接板（301）、光杆（302）、双向螺杆（303）、上层螺母座（304）、上层连杆（305）、下层螺母座（306）、下层连杆（307）、定位板（308）、导向组件，光杆（302）上下两端分别与连接板（301）和透气阻隔件（1）固定连接，上层螺母座（304）和下层螺母座（306）均滑动安装在光杆（302）上，上层螺母座（304）和下层螺母座（306）分别安装在双向螺杆（303）两段不同旋向的螺纹段上，上层螺母座（304）上铰接安装有多个上层连杆（305），定位板（308）与上层连杆（305）一一对应，上层连杆（305）另一端和与其对应的定位板（308）铰接，下层螺母座（306）上铰接安装有多个下层连杆（307），下层连杆（307）与定位板（308）一一对应，下层连杆（307）另一端和与其对应的定位板（308）铰接，定位板（308）背向双向螺杆（303）的一端安装有滚动件（309），滚动件（309）用于与吸附塔（2）内壁滚动连接，定位板（308）通过导向组件与透气阻隔件（1）连接且可相对透气阻隔件（1）径向移动；还包括设置在吸附塔（2）顶部的恒压推力机构（4），恒压推力机构（4）包括直线推力元件（401），直线推力元件（401）驱动防偏机构（3）直线运动，以使透气阻隔件（1）以预设压力区间内的压力压紧分子筛。

2.根据权利要求1所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，所述恒压推力机构（4）还包括法兰盖（402）、第一安装架（403）、推杆（404）、测力传感器（405）、第一推板（406）、第二推板（407）、安装板（408）、压簧（409）和挡板（410），法兰盖（402）固定安装在吸附塔（2）顶部，第一安装架（403）固定安装在法兰盖（402）上，直线推力元件（401）安装在第一安装架（403）上，第一推板（406）安装在直线推力元件（401）输出端，法兰盖（402）上滑动密封安装有多个推杆（404），推杆（404）上端安装有第二推板（407），推杆（404）下部与连接板（301）滑动连接，测力传感器（405）安装端安装在第二推板（407）上，测力传感器（405）的检测端与第一推板（406）连接，推杆（404）上固定安装有安装板（408），推杆（404）上套装有压簧（409），压簧（409）上下两端分别与安装板（408）和连接板（301）连接，推杆（404）底部固定有挡板（410）。

3.根据权利要求1所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，所述双向螺杆（303）上端通过第一轴承（310）转动安装在连接板（301）上。

4.根据权利要求3所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，所述双向螺杆（303）下端通过第二轴承（311）转动安装在透气阻隔件（1）上，透气阻隔件（1）上固定有第二安装架（312），光杆（302）下端与第二安装架（312）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，所述导向组件包括导向杆（313）、导向套（314）和固定板（315），固定板（315）固定安装在透气阻隔件（1）上，导向杆（313）固定安装在固定板（315）上，导向套（314）滑动套装在导向杆（313）上，导向套（314）与定位板（308）固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，还包括定位调节机构（5），所述定位调节机构（5）包括转轴（501）、蜗轮（502）、蜗杆（503）、第三安装架（504）和调节手柄（505），转轴（501）通过第三轴承（506）转动安装在法兰盖（402）上，转轴（501）上端固定有蜗轮（502），法兰盖（402）上固定有第三安装架（504），蜗杆（503）转动安装在第三安装架（504）上，蜗杆（503）与蜗轮（502）啮合连接，蜗杆（503）上安装有调节手柄（505），双向螺杆（303）内部具有空腔，转轴（501）插装在空腔内且与双向螺杆（303）键连接。

7.根据权利要求6所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，所述转轴（501）上安装有平键（507），双向螺杆（303）的空腔内设有与平键（507）键连接的键槽。

8.根据权利要求1所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，所述透气阻隔件（1）包括格栅板（11）和钢丝网（12），格栅板（11）与吸附塔（2）间隙配合，钢丝网（12）固定在格栅板（11）底部。

9.根据权利要求8所述的用于空分吸附塔的压紧装置，其特征在于，所述格栅板（11）外缘密封固定有密封圈（13），密封圈（13）与吸附塔（2）滑动密封连接。