CN210617294U

CN210617294U - 一种应用于玻璃生产的覆膜装置

Info

Publication number: CN210617294U
Application number: CN201921095121.3U
Authority: CN
Inventors: 吴忠东
Original assignee: Jiangsu Runji New Material Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Runji New Material Co Ltd
Priority date: 2019-07-14
Filing date: 2019-07-14
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种应用于玻璃生产的覆膜装置，包括底座和支撑架，底座的顶端固定安装有传动装置，传动装置由两个支架、若干个辊轴、一个传动带和一个电机组成，两个支架对称安装在底座的顶端，两个支架的内部沿同一水平线套接有若干个辊轴。该种应用于玻璃生产的覆膜装置，通过压缩弹簧、螺纹环、第一螺纹杆和活动杆的配合使用，使玻璃板在随着传动带移动至压辊的下方时，压辊上升挤压压缩弹簧，使膜可以被压辊在压缩弹簧恢复力的作用下覆盖在玻璃的表面，并且可以通过旋转螺纹环，改变压缩弹簧的压缩量，进而改变压缩弹簧的恢复力，使不同厚度的玻璃移动至压辊的下方时都可以受到较大的张力，防止覆膜产生间隙或者气泡。

Description

一种应用于玻璃生产的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，具体为一种应用于玻璃生产的覆膜装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材和裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

目前，大多数的覆膜机都是通过压辊和张紧装置对膜进行压覆，大多数的张紧装置都是利用弹簧的恢复力，由于弹簧的位置固定，因此在加工不同厚度的玻璃时，不同厚度的玻璃受到弹簧的恢复力不同，因此覆膜容易产生气泡或者间隙。因此我们对此做出改进，提出一种应用于玻璃生产的覆膜装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种应用于玻璃生产的覆膜装置，包括底座和支撑架，所述底座的顶端固定安装有传动装置，所述传动装置由两个支架、若干个辊轴、一个传动带和一个电机组成，两个所述支架对称安装在底座的顶端，两个所述支架的内部沿同一水平线套接有若干个辊轴，若干个所述辊轴的外部卷绕有同一传动带，一个所述支架的外侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过支架并与其中一个辊轴的端部固定连接，两个所述支架顶端的中部固定安装有同一支撑架，所述支撑架内腔右侧的正面和背面均固定连接有固定架，两个所述固定架的底端均连接有同一圆轴，所述圆轴的外部设置有料筒，所述支撑架内腔左侧的正面和背面均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的内部均设置有可径向活动的活动杆，两个所述活动杆的底端均固定连接有圆环，两个所述第一螺纹杆的外部均通过外螺纹连接有螺纹环，两个所述第一螺纹杆的外部均设置有压缩弹簧，两个所述圆环的内部均连接有同一转轴，所述转轴的外部设置有压辊，两个所述支架顶端的右侧均固定安装有同一限位机构，所述限位机构由两个矩形板、一个第二螺纹杆和两个限位板组成，两个所述矩形板分别固定安装在支架顶端的右侧，两个所述矩形板之间通过内螺纹套接有同一第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均通过外螺纹套接有限位板，所述电机通过其上设有的运输开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构还包括两个限位杆和一个把手，两个所述限位杆分别位于第二螺纹杆的两侧，且两个所述限位杆的两端分别与两个矩形板的内侧固定连接，所述第二螺纹杆的一端穿过其中一个矩形板且固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆的两侧均开设有螺纹，且第二螺纹杆上两侧螺纹的旋转方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的顶端固定连接有位于第一螺纹杆内部的限位块，所述限位块的外部与第一螺纹杆的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧的两端分别与螺纹环的底端和圆环的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的两端均通过轴承与两个圆环的内部连接。

本实用新型的有益效果是：该种应用于玻璃生产的覆膜装置，通过压缩弹簧、螺纹环、第一螺纹杆和活动杆的配合使用，使玻璃板在随着传动带移动至压辊的下方时，压辊上升挤压压缩弹簧，使膜可以被压辊在压缩弹簧恢复力的作用下覆盖在玻璃的表面，并且可以通过旋转螺纹环，改变压缩弹簧的压缩量，进而改变压缩弹簧的恢复力，使不同厚度的玻璃移动至压辊的下方时都可以受到较大的张力，降低覆膜产生间隙或者气泡的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种应用于玻璃生产的覆膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种应用于玻璃生产的覆膜装置的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、辊轴；4、传动带；5、电机；6、支撑板；7、支撑架；8、固定架；9、圆轴；10、料筒；11、第一螺纹杆；12、活动杆；13、圆环；14、转轴；15、压辊；16、螺纹环；17、压缩弹簧；18、矩形板；19、第二螺纹杆；20、限位板；21、限位杆；22、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种应用于玻璃生产的覆膜装置，包括底座1和支撑架7，底座1的顶端固定安装有传动装置，传动装置由两个支架2、若干个辊轴3、一个传动带4和一个电机5组成，电机5为ECMA-CA0804R7型电机，两个支架2对称安装在底座1的顶端，两个支架2的内部沿同一水平线套接有若干个辊轴3，若干个辊轴3的外部卷绕有同一传动带4，一个支架2的外侧通过支撑板6固定安装有电机5，电机5的输出轴穿过支架2并与其中一个辊轴3的端部固定连接，两个支架2顶端的中部固定安装有同一支撑架7，支撑架7内腔右侧的正面和背面均固定连接有固定架8，两个固定架8的底端均连接有同一圆轴9，圆轴9的外部设置有料筒10，支撑架7内腔左侧的正面和背面均固定连接有第一螺纹杆11，两个第一螺纹杆11的内部均设置有可径向活动的活动杆12，两个活动杆12的底端均固定连接有圆环13，两个第一螺纹杆11的外部均通过外螺纹连接有螺纹环16，两个第一螺纹杆11的外部均设置有压缩弹簧17，两个圆环13的内部均连接有同一转轴14，转轴14的外部设置有压辊15，两个支架2顶端的右侧均固定安装有同一限位机构，限位机构由两个矩形板18、一个第二螺纹杆19和两个限位板20组成，两个矩形板18分别固定安装在支架2顶端的右侧，两个矩形板18之间通过内螺纹套接有同一第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的两端均通过外螺纹套接有限位板20，电机5通过其上设有的运输开关与外接电源电性连接。

其中，限位机构还包括两个限位杆21和一个把手22，两个限位杆21分别位于第二螺纹杆19的两侧，且两个限位杆21的两端分别与两个矩形板18的内侧固定连接，第二螺纹杆19的一端穿过其中一个矩形板18且固定连接有把手22，通过把手22可以使人们更好的转动第二螺纹杆19，并且通过两个限位杆21可以使第二螺纹杆19转动时，两个限位板20只能相互靠近或者远离而不能随着第二螺纹杆19转动。

其中，第二螺纹杆19的两侧均开设有螺纹，且第二螺纹杆19上两侧螺纹的旋转方向相反，保证了第二螺纹杆19转动时，两个限位板20只能相互靠近或者远离而不能同向移动。

其中，活动杆12的顶端固定连接有位于第一螺纹杆11内部的限位块，限位块的外部与第一螺纹杆11的内部滑动连接，通过限位块，使活动杆12在上下移动时不会晃动且不会脱离第一螺纹杆11的内部。

其中，压缩弹簧17的两端分别与螺纹环16的底端和圆环13的顶端固定连接，通过压缩弹簧17、螺纹环16、第一螺纹杆11和活动杆12的配合使用，使玻璃板在随着传动带4移动至压辊15的下方时，压辊15上升挤压压缩弹簧17，使膜可以被压辊15在压缩弹簧17恢复力的作用下覆盖在玻璃的表面，并且可以通过旋转螺纹环16，改变压缩弹簧17的压缩量，进而改变压缩弹簧17的恢复力，使不同厚度的玻璃移动至压辊15的下方时都可以受到较大的张力，防止覆膜产生间隙或者气泡。

其中，转轴14的两端均通过轴承与两个圆环13的内部连接，保证了转轴14可以灵活的转动。

工作时，首先根据玻璃的宽度值正向或者反向转动把手22，把手22带动第二螺纹杆19正向或者反向转动，第二螺纹杆19在两个限位杆21的作为作用下带动两个限位板20相互靠近或者相互远离，两个限位板20对玻璃板的位置进行限制，防止玻璃板偏移，根据玻璃板的厚度正向或者反向转动两个螺纹环16，使螺纹环16向上或者向下移动，调节压缩弹簧17的伸缩量，当调节完毕后停止转动螺纹环16，将料筒10上膜的一端牵引至压辊15的底部，打开运输开关，电机5的输出轴转动并带动若干个辊轴3和传动带4转动，将玻璃板放在传动带4上，当玻璃板移动至压辊15的下方时，玻璃板使压辊15向上移动挤压压缩弹簧17，膜在压缩弹簧17恢复力的作用下通过压辊15压覆在玻璃板上，随着玻璃板的移动，料筒10上的膜逐渐的压覆在玻璃板上，当所有的玻璃板全部加工完毕后关闭运输开关。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于玻璃生产的覆膜装置，包括底座（1）和支撑架（7），所述底座（1）的顶端固定安装有传动装置，所述传动装置由两个支架（2）、若干个辊轴（3）、一个传动带（4）和一个电机（5）组成，两个所述支架（2）对称安装在底座（1）的顶端，两个所述支架（2）的内部沿同一水平线套接有若干个辊轴（3），若干个所述辊轴（3）的外部卷绕有同一传动带（4），一个所述支架（2）的外侧通过支撑板（6）固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴穿过支架（2）并与其中一个辊轴（3）的端部固定连接，两个所述支架（2）顶端的中部固定安装有同一支撑架（7），所述支撑架（7）内腔右侧的正面和背面均固定连接有固定架（8），两个所述固定架（8）的底端均连接有同一圆轴（9），所述圆轴（9）的外部设置有料筒（10），所述支撑架（7）内腔左侧的正面和背面均固定连接有第一螺纹杆（11），两个所述第一螺纹杆（11）的内部均设置有可径向活动的活动杆（12），两个所述活动杆（12）的底端均固定连接有圆环（13），两个所述第一螺纹杆（11）的外部均通过外螺纹连接有螺纹环（16），两个所述第一螺纹杆（11）的外部均设置有压缩弹簧（17），两个所述圆环（13）的内部均连接有同一转轴（14），所述转轴（14）的外部设置有压辊（15），两个所述支架（2）顶端的右侧均固定安装有同一限位机构，所述限位机构由两个矩形板（18）、一个第二螺纹杆（19）和两个限位板（20）组成，两个所述矩形板（18）分别固定安装在支架（2）顶端的右侧，两个所述矩形板（18）之间通过内螺纹套接有同一第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）的两端均通过外螺纹套接有限位板（20），所述电机（5）通过其上设有的运输开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产的覆膜装置，其特征在于，所述限位机构还包括两个限位杆（21）和一个把手（22），两个所述限位杆（21）分别位于第二螺纹杆（19）的两侧，且两个所述限位杆（21）的两端分别与两个矩形板（18）的内侧固定连接，所述第二螺纹杆（19）的一端穿过其中一个矩形板（18）且固定连接有把手（22）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产的覆膜装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（19）的两侧均开设有螺纹，且第二螺纹杆（19）上两侧螺纹的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产的覆膜装置，其特征在于，所述活动杆（12）的顶端固定连接有位于第一螺纹杆（11）内部的限位块，所述限位块的外部与第一螺纹杆（11）的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产的覆膜装置，其特征在于，所述压缩弹簧（17）的两端分别与螺纹环（16）的底端和圆环（13）的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产的覆膜装置，其特征在于，所述转轴（14）的两端均通过轴承与两个圆环（13）的内部连接。