CN210845405U - 一种压滤机用压紧顶板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机用压紧顶板装置，包括有一个机壳，所述机壳的内部设有一个滤室，所述机壳的上表面安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱相互之间呈矩形分布在机壳的上表面四角处，四个所述支撑柱的另一端分别对应共同连接有连接板，所述连接板的上表面设置有驱动机构，使用时通过驱动气缸的输出端固定连接有固定板，固定板与支撑板之间通过紧固螺栓螺纹连接固定，并根据驱动气缸运作带动支撑板连接的顶板进行下压，使得装置能够高效均匀的对滤板进行挤压，增大了挤压面积，从而大大提高了压紧顶板装置对滤板的挤压效果，且根据设置限位管与缓冲弹簧，使得对顶板的压紧进行一定缓冲限位的作用，大大提高了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机用压紧顶板装置，属于压滤机技术领域。
背景技术
压滤机是一种在工业生产中普遍使用的固液分离的过滤设备，通常分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等，在压滤机在使用过程中，由安装在压滤机机架上的压紧顶板装置压紧滤板，压紧顶板装置压滤机中充当着重要的作用，直接关系到过滤的好坏程度。
目前，在对压滤机使用过程中，传统的的压紧顶板装置均通过电机带动丝杆或液压缸等进行转动从而实现对滤板的压紧，而这种方法导致无法高效均匀的对滤板进行挤压，且挤压面积较小，导致现有的压紧顶板装置对滤板的挤压效果较低，且顶板易与滤室的侧壁摩擦，长时间使用会造成顶板的损坏从而影响对装置的正常使用，使得压滤机生产效率不高，无法满足工业化的生产需求，针对以上问题，我们提出一种压滤机用压紧顶板装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术无法高效均匀的对滤板进行挤压，且挤压面积较小，导致现有的压紧顶板装置对滤板的挤压效果较低，且顶板易与滤室的侧壁摩擦，长时间使用会造成顶板的损坏从而影响对装置的正常使用的缺陷，提供一种压滤机用压紧顶板装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种压滤机用压紧顶板装置，包括有一个机壳，所述机壳的内部设有一个滤室，所述机壳的上表面安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱相互之间呈矩形分布在机壳的上表面四角处，四个所述支撑柱的另一端分别对应共同连接有连接板，所述连接板的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构的靠近连接板内壁的一端安装有缓冲机构和四个紧固螺栓，所述缓冲机构的一侧驱动机构上设置有限位机构，远离所述连接板的一端驱动机构下端设置有顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有一个驱动气缸，所述驱动气缸的一端固定安装在连接板的上表面中心位置处，所述驱动气缸的输出端贯穿于连接板且固定连接有固定板，所述固定板远离驱动气缸输出端的一端固定安装有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与支撑板之间设置有四个紧固螺栓，四个所述紧固螺栓分别贯穿于固定板且与支撑板螺纹连接，四个所述紧固螺栓相互之间呈矩形分布在固定板的上表面四角处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板固定安装在远离驱动气缸输出端一端的支撑板的下端面上，所述顶板的尺寸小于支撑板的尺寸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括有两个限位管，两个所述限位管的两端分别对称固定安装在支撑板与连接板的相对侧壁上，两个所述限位管的两端分别固定套接有缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括有两个弧形槽，两个所述弧形槽分别对称开设在支撑板的相对外壁上，两个弧形槽的相对内壁上分别固定安装有转轴，两个所述转轴的外壁均套设有橡胶导向轮且与转轴转动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：
(1)本实用新型一种压滤机用压紧顶板装置，设置有驱动气缸、固定板、支撑板、紧固螺栓、缓冲弹簧和限位管，使用时通过驱动气缸的输出端固定连接有固定板，固定板与支撑板之间通过紧固螺栓螺纹连接固定，使得对支撑板的安装更加稳固，并根据驱动气缸运作带动支撑板连接的顶板进行下压，使得装置能够高效均匀的对滤板进行挤压，增大了挤压面积，从而大大提高了压紧顶板装置对滤板的挤压效果，且根据设置限位管与缓冲弹簧，使得对顶板的压紧进行一定缓冲限位的作用，大大提高了装置的稳定性，使得装置更加实用。
(2)本实用新型一种压滤机用压紧顶板装置，设置有弧形槽、转轴和橡胶导向轮，使用时通过支撑板相对侧壁开设的弧形槽，并根据弧形槽的相对内壁上固定安装的转轴，转轴外壁上套设有橡胶导向轮，使得装置在使用过程中能够根据橡胶导向轮与滤室侧壁紧密接触且滚动连接，从而大大降低了对顶板摩擦损耗，提高了装置对顶板的传动精度，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的A处放大结构示意图；
图3是本实用新型的连接板俯视局部结构示意图；
图4是本实用新型的支撑板侧视局部结构示意图。
图中：1、机壳；2、滤室；3、支撑柱；4、连接板；5、驱动机构；51、驱动气缸；52、固定板；53、支撑板；6、紧固螺栓；7、缓冲机构；71、限位管；72、缓冲弹簧；8、限位机构；81、弧形槽；82、转轴；83、橡胶导向轮；9、顶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，本实用新型一种压滤机用压紧顶板装置，包括有一个机壳1，机壳1的内部设有一个滤室2，机壳1的上表面安装有四个支撑柱3，四个支撑柱3相互之间呈矩形分布在机壳1的上表面四角处，四个支撑柱3的另一端分别对应共同连接有连接板4，连接板4的上表面设置有驱动机构5，驱动机构5的靠近连接板4内壁的一端安装有缓冲机构7和四个紧固螺栓6，缓冲机构7的一侧驱动机构5上设置有限位机构8，远离连接板4的一端驱动机构5下端设置有顶板9，通过设置的驱动机构5、缓冲机构7和限位机构8，使得装置能够高效均匀的对滤板进行挤压，增大了挤压面积，从而大大提高了压紧顶板装置对滤板的挤压效果，且根据设置限位管与缓冲弹簧，使得对顶板的压紧进行一定缓冲限位的作用，大大提高了装置的稳定性。
其中，驱动机构5包括有一个驱动气缸51，驱动气缸51的一端固定安装在连接板4的上表面中心位置处，驱动气缸51的输出端贯穿于连接板4且固定连接有固定板52，固定板52远离驱动气缸51输出端的一端固定安装有支撑板53，通过设置的驱动气缸51，使得对滤板的挤压效果更加高效。
其中，固定板52与支撑板53之间设置有四个紧固螺栓6，四个紧固螺栓6分别贯穿于固定板52且与支撑板53螺纹连接，四个紧固螺栓6相互之间呈矩形分布在固定板52的上表面四角处，根据固定板52与支撑板53之间通过紧固螺栓6螺纹连接固定，使得对支撑板的安装更加稳固。
其中，顶板9固定安装在远离驱动气缸51输出端一端的支撑板53的下端面上，顶板9的尺寸小于支撑板53的尺寸，根据设置的略小于支撑板53尺寸的顶板9，使得对装置的使用更加便捷。
其中，缓冲机构7包括有两个限位管71，两个限位管71的两端分别对称固定安装在支撑板53与连接板4的相对侧壁上，两个限位管71的两端分别固定套接有缓冲弹簧72，根据设置限位管71与缓冲弹簧72，使得对顶板9的压紧进行一定缓冲限位的作用，大大提高了装置的稳定性。
其中，限位机构8包括有两个弧形槽81，两个弧形槽81分别对称开设在支撑板53的相对外壁上，两个弧形槽81的相对内壁上分别固定安装有转轴82，两个转轴82的外壁均套设有橡胶导向轮83且与转轴82转动连接，通过支撑板53相对侧壁开设的弧形槽81，使得装置在使用过程中能够根据橡胶导向轮83与滤室2侧壁紧密接触且滚动连接，从而大大降低了对顶板摩擦损耗，提高了装置对顶板的传动精度。
具体的，本实用新型使用时，首先将装置接通电源，并将滤室2的两两滤板之间灌入定量的物料，并启动驱动气缸51，驱动气缸51运作带动与支撑板53固定连接的顶板9进行下压，直至支撑板53下压至滤室2内，根据支撑板53相对侧壁开设的弧形槽81，弧形槽81的相对内壁上固定安装的转轴82，转轴82外壁上套设有橡胶导向轮83，使得装置在使用过程中能够根据橡胶导向轮83与滤室2侧壁紧密接触且滚动连接，从而大大降低了对顶板9摩擦损耗，提高了装置对顶板9的传动精度，根据设置限位管71与缓冲弹簧72，使得对顶板9的压紧进行一定缓冲限位的作用，大大提高了装置的稳定性，直至顶板9与滤室2内的滤板紧密接触，高效均匀的对滤板进行挤压，增大了挤压面积，从而大大提高了压紧顶板装置对滤板的挤压效果，直至完成全部工作顺序。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压滤机用压紧顶板装置，其特征在于，包括有一个机壳(1)，所述机壳(1)的内部设有一个滤室(2)，所述机壳(1)的上表面安装有四个支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)相互之间呈矩形分布在机壳(1)的上表面四角处，四个所述支撑柱(3)的另一端分别对应共同连接有连接板(4)，所述连接板(4)的上表面设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的靠近连接板(4)内壁的一端安装有缓冲机构(7)和四个紧固螺栓(6)，所述缓冲机构(7)的一侧驱动机构(5)上设置有限位机构(8)，远离所述连接板(4)的一端驱动机构(5)下端设置有顶板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机用压紧顶板装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括有一个驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)的一端固定安装在连接板(4)的上表面中心位置处，所述驱动气缸(51)的输出端贯穿于连接板(4)且固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)远离驱动气缸(51)输出端的一端固定安装有支撑板(53)。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机用压紧顶板装置，其特征在于，所述固定板(52)与支撑板(53)之间设置有四个紧固螺栓(6)，四个所述紧固螺栓(6)分别贯穿于固定板(52)且与支撑板(53)螺纹连接，四个所述紧固螺栓(6)相互之间呈矩形分布在固定板(52)的上表面四角处。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机用压紧顶板装置，其特征在于，所述顶板(9)固定安装在远离驱动气缸(51)输出端一端的支撑板(53)的下端面上，所述顶板(9)的尺寸小于支撑板(53)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机用压紧顶板装置，其特征在于，所述缓冲机构(7)包括有两个限位管(71)，两个所述限位管(71)的两端分别对称固定安装在支撑板(53)与连接板(4)的相对侧壁上，两个所述限位管(71)的两端分别固定套接有缓冲弹簧(72)。
6.根据权利要求1所述的一种压滤机用压紧顶板装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括有两个弧形槽(81)，两个所述弧形槽(81)分别对称开设在支撑板(53)的相对外壁上，两个弧形槽(81)的相对内壁上分别固定安装有转轴(82)，两个所述转轴(82)的外壁均套设有橡胶导向轮(83)且与转轴(82)转动连接。
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