CN219467114U - 一种药品压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药片压片机，包括机体，所述机体上端中心处内部向上贯穿有转台，所述转台左侧设置有压力控制机构，所述转台后侧设置有下料杯，所述转台上端内部向上贯穿有多个上冲，多个所述上冲上端设置有可换下压装置，所述可换下压装置包括滚珠、压座、螺钉、限位块、限位孔和固定槽，所述上冲上端内部向上贯穿有限位孔，通过在上冲上端设置可换下压装置，让上冲在被压力控制机构下端的凸轮组推压时，能通过滚珠降低上冲和压力控制机构之间的摩擦，同时能通过螺钉和限位块对压座进行更换，通过在出片导槽下端设置导向调节装置，使得出片导槽导出的药片能通过旋转的导向槽调节导出的方向，同时能通过转动导向槽转换接取设备。

Description

一种药品压片机

技术领域

本实用新型属于医药器械相关技术领域，具体涉及一种药品压片机。

背景技术

药片压片机是一种用于将粉末和颗粒状药粉压制成片状药物的设备，通过上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，将填充在中模内的药粉挤压成凝聚在一起形成片状，可以通过调节机构对压制的药片进行片重控制、废片剔除、数据打印等，主要用于制药工业的片剂工艺研究。

经检索，申请号为201720542868.3的专利文件公开了压片机，包括基座，基座前部上方设有竖直放置的第一轴承座，第一轴承座下端面左右各设有一根第一支撑立柱，第一支撑立柱下端面与基座连接，第一轴承座内设有转盘，第一轴承座与转盘之间设有第一轴承，转盘前端面设有转动轴，转动轴前端连接有转动电机，第二轴承座内设有第二轴承，底板上端面于第二通孔对应位置设有第三通孔，第三通孔内设有顶柱，顶柱下端为圆球形，基座右部上方设有料斗，料斗下方设有第三支撑立柱，第三支撑立柱下部与基座连接，料斗下部设有出料管，出料管自由端端面贴近底板上端面，出料管后方于底板上端面设有弧形挡板，其目的是：解决现有的压片机结构缺陷导致的效率低下的问题，但是现有的药片压片机的上冲与压座是连为一体的，且压座上端没有滚动的装置，在上冲旋转到压力控制机构下端的凸轮组时，凸轮组会与压座直接摩擦，使得上冲经过压力控制机构下端的阻力较大，从而增加电力损耗，增加生产成本，且压座与凸轮组之间也会产生磨损，增加上冲与凸轮组的维护成本，由于上冲与压座连为一体，所以在压座损坏时，需将上冲整体一起更换，从而增加维修成本，同时现有的出片导槽导出药片的方向是固定的，不能根据接取设备的位置进行相应的调整，使用非常不便，且在接取设备接满需要转换接取设备时，只能先将接满的接取设备抬走，再将另一个接取设备放置在出片导槽下侧，既费时，又费力，且很耽误时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品压片机，以解决上述背景技术中提出的药片压片机的上冲与压座连为一体，且压座会与凸轮组直接摩擦，使上冲的通过阻力较大，压座会产生磨损，且压座损坏时需将上冲整体更换，增加维护维修成本和生产成本，以及出片导槽对药片的导向固定，无法调整，使用不便，且转换接取设备不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品压片机，包括机体，所述机体上端中心处内部向上贯穿有转台，所述转台左侧设置有压力控制机构，所述转台后侧设置有下料杯，所述转台上端内部向上贯穿有多个上冲，多个所述上冲上端设置有可换下压装置，所述可换下压装置包括滚珠、压座、螺钉、限位块、限位孔和固定槽，所述上冲上端内部向上贯穿有限位孔，所述限位孔内部向上贯穿有限位块，所述限位块上端连接有压座，所述限位块外端内部设置有固定槽，所述上冲前端上侧内部向前贯穿有螺钉，所述压座上端中心处内部设置有滚珠，所述机体右端上侧内部向右贯穿有出片导槽，所述出片导槽下端后侧设置有导向调节装置。

优选的，所述导向调节装置包括导向槽、转动槽和旋转销，所述出片导槽下端右侧连接有旋转销，所述出片导槽下端右侧设置有转动槽，所述转动槽右侧连接有导向槽。

优选的，所述机体前端上侧设置有多个控制按钮，所述压力控制机构能通过控制按钮调节与上冲的距离，所述转台下端内部设置有多个下模和多个中模，且多个下模和多个中模均与多个上冲一一对应。

优选的，所述转台能进行转动，所述压力控制机构下端设置有凸轮组，所述上冲在旋转到压力控制机构下端时会被凸轮组向下推压并在转台上端内部向下滑动，且上冲下端会插入中模内部将药粉挤压成药片，所述下料杯能精准的将药粉投放到转台下端的中模内部。

优选的，所述出片导槽上端贯穿在机体上端外壁上，且开口位于转台后侧，所述转台右端设置有刮片，且刮片能将压成的药片刮落到出片导槽上端的开口内部，所述出片导槽呈倾斜设置，且左高右低。

优选的，所述压座呈“凸”形圆柱台设置，且压座下侧圆柱的外径与上冲上侧圆柱的外径相等，所述限位块和限位孔均呈方形体设置，且限位块能顺利插入和取出限位孔内部，所述螺钉通过螺纹与上冲固定连接，且螺钉能顺利螺入和螺出固定槽内部，所述滚珠能在压座内部转动，且滚珠有三分之二身位位于压座内部。

优选的，所述导向槽与转动槽连为一体，且导向槽和转动槽上端均与出片导槽上端平齐，所述转动槽通过旋转销与出片导槽固定连接，且转动槽能在出片导槽下端转动，所述导向槽和转动槽均呈前后对称设置，且导向槽和转动槽上端均呈开口设置，所述转动槽前后两端外壁形成喇叭状，且左端前后两侧均设置有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种药品压片机，具备以下

有益效果：

1、通过在上冲上端设置可换下压装置，让上冲在被压力控制机构下端的凸轮组推压时，能通过滚珠降低上冲和压力控制机构之间的摩擦，既能减小摩擦阻力，又能降低磨损，从而降低电力损耗，降低维护成本，同时能通过螺钉和限位块对压座进行更换，从而降低维修成本。

2、通过在出片导槽下端设置导向调节装置，让导向槽和转动槽能通过旋转销在出片导槽下端转动，使得出片导槽导出的药片能通过旋转的导向槽调节导出的方向，使药片接取更方便，同时能通过转动导向槽转换接取设备，使转换更轻松、便捷，从而实现不间断接取。

附图说明

图1为本实用新型的一种药品压片机立体结构示意图。

图2为本实用新型的可换下压装置立体结构示意图。

图3为本实用新型的可换下压装置左视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的导向调节装置立体结构示意图。

图5为本实用新型的导向调节装置立体剖面结构示意图。

图中：1、转台；2、上冲；3、可换下压装置；4、压力控制机构；5、下料杯；6、出片导槽；7、导向调节装置；8、机体；9、滚珠；10、压座；11、螺钉；12、限位块；13、限位孔；14、固定槽；15、导向槽；16、转动槽；17、旋转销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种药品压片机，包括机体8，机体8上端中心处内部向上贯穿有转台1，转台1左侧设置有压力控制机构4，转台1后侧设置有下料杯5，转台1上端内部向上贯穿有多个上冲2，多个上冲2上端设置有可换下压装置3，可换下压装置3包括滚珠9、压座10、螺钉11、限位块12、限位孔13和固定槽14，上冲2上端内部向上贯穿有限位孔13，限位孔13内部向上贯穿有限位块12，限位块12上端连接有压座10，限位块12外端内部设置有固定槽14，上冲2前端上侧内部向前贯穿有螺钉11，压座10上端中心处内部设置有滚珠9，机体8右端上侧内部向右贯穿有出片导槽6，出片导槽6下端后侧设置有导向调节装置7，导向调节装置7包括导向槽15、转动槽16和旋转销17，出片导槽6下端右侧连接有旋转销17，出片导槽6下端右侧设置有转动槽16，转动槽16右侧连接有导向槽15。

如图1所示，机体8前端上侧设置有多个控制按钮，控制更方便，压力控制机构4能通过控制按钮调节与上冲2的距离，能更好的控制制片压力，转台1下端内部设置有多个下模和多个中模，且多个下模和多个中模均与多个上冲2一一对应，通过组合能更好的进行生产，转台1能进行转动，能进行连续的自动生产，压力控制机构4下端设置有凸轮组，上冲2在旋转到压力控制机构4下端时会被凸轮组向下推压并在转台1上端内部向下滑动，且上冲2下端会插入中模内部将药粉挤压成药片，能更好的控制上冲2向下压制，下料杯5能精准的将药粉投放到转台1下端的中模内部，防止药粉散落，出片导槽6上端贯穿在机体8上端外壁上，且开口位于转台1后侧，更方便将药片导出，转台1右端设置有刮片，且刮片能将压成的药片刮落到出片导槽6上端的开口内部，更方便将药片取出和收集，出片导槽6呈倾斜设置，且左高右低，药片能更好的滑出。

如图2和图3所示，压座10呈“凸”形圆柱台设置，且压座10下侧圆柱的外径与上冲2上侧圆柱的外径相等，能更好的与压力控制机构4下端凸轮组相互作用，限位块12和限位孔13均呈方形体设置，固定更稳定，且限位块12能顺利插入和取出限位孔13内部，更方便固定和更换，螺钉11通过螺纹与上冲2固定连接，且螺钉11能顺利螺入和螺出固定槽14内部，固定更牢固，滚珠9能在压座10内部转动，能更好的将滑动转换成滚动，且滚珠9有三分之二身位位于压座10内部，防止脱落。

如图4和图5所示，导向槽15与转动槽16连为一体，且导向槽15和转动槽16上端均与出片导槽6上端平齐，上端更平整，转动槽16通过旋转销17与出片导槽6固定连接，且转动槽16能在出片导槽6下端转动，更方便调节导向，导向槽15和转动槽16均呈前后对称设置，且导向槽15和转动槽16上端均呈开口设置，更美观，转动槽16前后两端外壁形成喇叭状，更方便转动槽16的转动，且左端前后两侧均设置有限位挡板，防止出片导槽6旋出转动槽16内部。

本实用新型工作原理：接通电源，开启设备，并将药粉管插在下料杯5内部，药粉顺着下料杯5进入转台1内部的中模内部，同时转台1作顺时针旋转，当上冲2旋转到压力控制机构4下端时，上冲2会在凸轮组的作用下在转台1内部向下滑动，此时可换下压装置3会将压座10与凸轮组之间的滑动转换成滚珠9与凸轮组之间的滚动，不仅降低了上冲2通过压力控制机构4下端的阻力，还有效降低了压座10与凸轮组之间的磨损，同时压座10还能通过螺钉11和限位块12进行更换，从而降低了电力损耗，节约生产成本，降低了设备的维护和维修成本，上冲2在转台1内部向下滑动，并插入中模内部对药粉进行挤压，使药粉压成药片，药片在上冲2旋转出压力控制机构4下端后会被弹出，再经过刮片使药片掉落到出片导槽6上端开口内部，并顺着出片导槽6进入导向调节装置7，再导入出片导槽6下侧的接取设备内部，通过导向调节装置7能对药片的倒出方向进行调整，通过旋转销17使导向槽15和转动槽16在出片导槽6下端右侧进行旋转，从而使药片能根据接取设备的所在位置进行相应的调整，使药片接取更方便，且倒出方向的调整既简单，又省力，同时能通过转动导向槽15进行接取设备之间的转换，使转换更轻松、便捷，从而实现不间断接取，也能有更充足的时间进行准备和搬运，生产结束后关闭设备，断开电源，并进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药品压片机，包括机体(8)，位于机体(8)上端中心处的转台(1)，位于转台(1)左侧的压力控制机构(4)，位于转台(1)后侧的下料杯(5)，位于转台(1)上端内部的多个上冲(2)，其特征在于：多个所述上冲(2)上端设置有可换下压装置(3)；

所述可换下压装置(3)包括滚珠(9)、压座(10)、螺钉(11)、限位块(12)、限位孔(13)和固定槽(14)，所述上冲(2)上端内部向上贯穿有限位孔(13)，所述限位孔(13)内部向上贯穿有限位块(12)，所述限位块(12)上端连接有压座(10)，所述限位块(12)外端内部设置有固定槽(14)，所述上冲(2)前端上侧内部向前贯穿有螺钉(11)，所述压座(10)上端中心处内部设置有滚珠(9)，所述机体(8)右端上侧内部向右贯穿有出片导槽(6)，所述出片导槽(6)下端后侧设置有导向调节装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述导向调节装置(7)包括导向槽(15)、转动槽(16)和旋转销(17)，所述出片导槽(6)下端右侧连接有旋转销(17)，所述出片导槽(6)下端右侧设置有转动槽(16)，所述转动槽(16)右侧连接有导向槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述机体(8)前端上侧设置有多个控制按钮，所述压力控制机构(4)能通过控制按钮调节与上冲(2)的距离，所述转台(1)下端内部设置有多个下模和多个中模，且多个下模和多个中模均与多个上冲(2)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述转台(1)能进行转动，所述压力控制机构(4)下端设置有凸轮组，所述上冲(2)在旋转到压力控制机构(4)下端时会被凸轮组向下推压并在转台(1)上端内部向下滑动，且上冲(2)下端会插入中模内部将药粉挤压成药片，所述下料杯(5)能精准的将药粉投放到转台(1)下端的中模内部。

5.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述出片导槽(6)上端贯穿在机体(8)上端外壁上，且开口位于转台(1)后侧，所述转台(1)右端设置有刮片，且刮片能将压成的药片刮落到出片导槽(6)上端的开口内部，所述出片导槽(6)呈倾斜设置，且左高右低。

6.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述压座(10)呈“凸”形圆柱台设置，且压座(10)下侧圆柱的外径与上冲(2)上侧圆柱的外径相等，所述限位块(12)和限位孔(13)均呈方形体设置，且限位块(12)能顺利插入和取出限位孔(13)内部，所述螺钉(11)通过螺纹与上冲(2)固定连接，且螺钉(11)能顺利螺入和螺出固定槽(14)内部，所述滚珠(9)能在压座(10)内部转动，且滚珠(9)有三分之二身位位于压座(10)内部。

7.根据权利要求2所述的一种药品压片机，其特征在于：所述导向槽(15)与转动槽(16)连为一体，且导向槽(15)和转动槽(16)上端均与出片导槽(6)上端平齐，所述转动槽(16)通过旋转销(17)与出片导槽(6)固定连接，且转动槽(16)能在出片导槽(6)下端转动，所述导向槽(15)和转动槽(16)均呈前后对称设置，且导向槽(15)和转动槽(16)上端均呈开口设置，所述转动槽(16)前后两端外壁形成喇叭状，且左端前后两侧均设置有限位挡板。