CN217095315U - 一种用于金属制品冲压成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品冲压技术领域，提供一种用于金属制品冲压成型的模具，包括工作台、支撑块和固定板，工作台顶端的两侧设置有支撑块，支撑块的顶端设置有固定板，固定板的中间位置处设置有冲压杆，冲压杆的底端设置有冲压块，工作台的顶端设置有模具主体，模具主体的两侧设置有固定结构，模具主体的内部设置有弹出结构，冲压块顶端的两侧设置有导向结构。本实用新型通过设置有弹出结构，在对金属制品进行冲压时，不便将冲压好的金属制品给弹出，导致在取出金属制品时比较麻烦，因此通过弹出板、移动杆和放置槽的使用，可以快速的将冲压好的金属制品给弹出，从而提高了便捷性。

Description

一种用于金属制品冲压成型的模具

技术领域

本实用新型涉及金属制品冲压技术领域，特别涉及一种用于金属制品冲压成型的模具。

背景技术

随着的社会的不断发展，科学的不断进步，冲压的技术越来越成熟，在对金属制品进行制造时，可以采用的法式很多，比如浇筑、冲压成型等，在对金属制品进行制造时，一般采用的都是冲压成型方式，因此在冲压时，就需要一种用于金属制品冲压成型的模具；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类模具，在冲压完成之后，不便将冲压好金属制品给弹出，因此适用性较弱。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于金属制品冲压成型的模具，用以解决现有的一种用于金属制品冲压成型的模具在冲压完成之后，不便将冲压好金属制品给弹出的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品冲压成型的模具，包括工作台、支撑块和固定板，所述工作台顶端的两侧设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有固定板；

所述固定板的中间位置处设置有冲压杆，所述冲压杆的底端设置有冲压块；

所述工作台的顶端设置有模具主体，所述模具主体的两侧设置有固定结构，所述模具主体的内部设置有弹出结构，所述冲压块顶端的两侧设置有导向结构。

优选的，所述固定结构包括固定杆、固定块、通槽和安装槽，所述固定块设置于冲压块的两侧，所述固定块的内部开设有通槽，所述安装槽开设于工作台内部的顶端，所述固定杆通过通槽插设进安装槽的内部。通过弹出板、移动杆和放置槽的使用，可以快速的将冲压好的金属制品给弹出。

优选的，所述固定杆设置有两组，两组所述固定杆关于模具主体的垂直中轴线呈对称分布。两组固定杆的使用可以使固定的效果更好。

优选的，所述固定杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定杆与安装槽之间构成螺纹。螺纹连接的使用，可以使模具主体固定的更就稳固。

优选的，所述导向结构包括导向杆、滑槽和连接块，所述滑槽开设于固定板顶端的内部，所述滑槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的底端设置有连接块，所述连接块底端与冲压块的顶端相固定。通过导向杆和滑槽的使用，可以对冲压块进行一个导向，使冲压块在冲压时不易出现位置的偏移。

优选的，所述滑槽的内径大于导向杆的外径，所述滑槽与导向杆之间构成滑动连接。滑动连接的设置可以使导向更加的便捷。

优选的，所述弹出结构包括弹出板、移动杆、放置槽和弹簧，所述放置槽开设于模具主体内部的底端，所述放置槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端的设置有移动杆，所述移动杆的顶端设置有弹出板。通过弹出板、移动杆和放置槽的使用，可以快速的将冲压好的金属制品给弹出。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种用于金属制品冲压成型的模具，其优点在于：通过设置有弹出结构，在对金属制品进行冲压时，不便将冲压好的金属制品给弹出，导致在取出金属制品时比较麻烦，因此通过弹出板、移动杆和放置槽的使用，可以快速的将冲压好的金属制品给弹出，从而提高了便捷性；

通过设置有固定结构，在对模具主体进行放置时，为了使模具主体放置的更加稳定，因此通过固定杆、固定块和通槽的使用，可以对模具主体进行一个固定，使模具主体在放置时更加的稳定，不会出现位置的偏移，从而提高了稳定的效果；

通过设置有导向结构，为了使冲压块在冲压的过程中，更加的稳定，不会出现位置的偏移，因此通过导向杆和滑槽的使用，可以对冲压块进行一个导向，使冲压块在冲压时不易出现位置的偏移，从而提高了导向的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的弹出结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的导向结构局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、固定结构；201、固定杆；202、固定块；203、通槽；204、安装槽；3、支撑块；4、固定板；5、导向结构；501、导向杆；502、滑槽；503、连接块；6、冲压杆；7、冲压块；8、模具主体；9、弹出结构；901、弹出板；902、移动杆；903、放置槽；904、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于金属制品冲压成型的模具，包括工作台1、支撑块3和固定板4，工作台1顶端的两侧设置有支撑块3，支撑块3的顶端设置有固定板4，固定板4的中间位置处设置有冲压杆6，冲压杆6的底端设置有冲压块7，工作台1的顶端设置有模具主体8，模具主体8的两侧设置有固定结构2，固定结构2包括固定杆201、固定块202、通槽203和安装槽204，固定块202设置于冲压块7的两侧，固定块202的内部开设有通槽203，安装槽204开设于工作台1内部的顶端，固定杆201通过通槽203插设进安装槽204的内部，固定杆201设置有两组，两组固定杆201关于模具主体8的垂直中轴线呈对称分布，固定杆201的外侧壁上设置有外螺纹，安装槽204的内侧壁上设置有内螺纹，固定杆201与安装槽204之间构成螺纹。

基于实施例1的一种用于金属制品冲压成型的模具工作原理是：在使用时先将模具主体8放到工作台1的顶端，放置完成之后，拿起固定杆201，然后将固定杆201的底端通过通槽203插设进安装槽204的内部，插设完成之后，转动固定杆201随著固定杆201与安装槽204之间的转动，从而将冲压块7固定在工作台1的顶端，完成固定工作。

实施例二

本实施例还包括：模具主体8的内部设置有弹出结构9，弹出结构9包括弹出板901、移动杆902、放置槽903和弹簧904，放置槽903开设于模具主体8内部的底端，放置槽903的内部设置有弹簧904，弹簧904的顶端的设置有移动杆902，移动杆902的顶端设置有弹出板901。

本实施例中，放置完成之后，将原料放入模具主体8的内部，放置完成之后，将冲压杆6外接冲压机，然后冲压机会通过冲压杆6推动冲压块7向模具主体8的内部进行一个冲压工作，当冲压块7对模具主体8的内部的金属进行冲压时，会推动弹出板901向下进行移动，弹出板901在向下进行移动时，会推动移动杆902在放置槽903内部滑动，并且会挤压弹簧904进行一个收缩，当冲压完成后，弹簧904会根据自身的弹性，通过移动杆902推动弹出板901向上进行移动，弹出板901在向上移动时，会将冲压的好的金属制品给弹出，从而完成弹出工作。

实施例三

本实施例还包括：冲压块7顶端的两侧设置有导向结构5，导向结构5包括导向杆501、滑槽502和连接块503，滑槽502开设于固定板4顶端的内部，滑槽502的内部设置有导向杆501，导向杆501的底端设置有连接块503，连接块503底端与冲压块7的顶端相固定，滑槽502的内径大于导向杆501的外径，滑槽502与导向杆501之间构成滑动连接。

本实施例中，冲压块7再向下进行移动时，会带动导向杆501在连接块503的内部进行一个滑动，随着导向杆501在滑槽502的内部进行一个滑动，从而对冲压块7进行一个导向，使冲压块7在移动时更加的稳定，从而完成导向的工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于金属制品冲压成型的模具，包括工作台（1）、支撑块（3）和固定板（4），其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧设置有支撑块（3），所述支撑块（3）的顶端设置有固定板（4）；

所述固定板（4）的中间位置处设置有冲压杆（6），所述冲压杆（6）的底端设置有冲压块（7）；

所述工作台（1）的顶端设置有模具主体（8），所述模具主体（8）的两侧设置有固定结构（2），所述模具主体（8）的内部设置有弹出结构（9），所述冲压块（7）顶端的两侧设置有导向结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品冲压成型的模具，其特征在于：所述固定结构（2）包括固定杆（201）、固定块（202）、通槽（203）和安装槽（204），所述固定块（202）设置于冲压块（7）的两侧，所述固定块（202）的内部开设有通槽（203），所述安装槽（204）开设于工作台（1）内部的顶端，所述固定杆（201）通过通槽（203）插设进安装槽（204）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品冲压成型的模具，其特征在于：所述固定杆（201）设置有两组，两组所述固定杆（201）关于模具主体（8）的垂直中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属制品冲压成型的模具，其特征在于：所述固定杆（201）的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装槽（204）的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定杆（201）与安装槽（204）之间构成螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品冲压成型的模具，其特征在于：所述导向结构（5）包括导向杆（501）、滑槽（502）和连接块（503），所述滑槽（502）开设于固定板（4）顶端的内部，所述滑槽（502）的内部设置有导向杆（501），所述导向杆（501）的底端设置有连接块（503），所述连接块（503）底端与冲压块（7）的顶端相固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品冲压成型的模具，其特征在于：所述滑槽（502）的内径大于导向杆（501）的外径，所述滑槽（502）与导向杆（501）之间构成滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品冲压成型的模具，其特征在于：所述弹出结构（9）包括弹出板（901）、移动杆（902）、放置槽（903）和弹簧（904），所述放置槽（903）开设于模具主体（8）内部的底端，所述放置槽（903）的内部设置有弹簧（904），所述弹簧（904）的顶端的设置有移动杆（902），所述移动杆（902）的顶端设置有弹出板（901）。

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