CN219466810U - 一种注塑供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑供料装置，包括输送管，安装组件和控制阀，控制阀通过安装组件与输送管连通，所述控制阀包括阀座，阀体，挡块，限位件和驱动组件，所述阀体设置在阀座的安装孔中且套设在限位件的导向部上，阀体端部设有开口，开口与限位件的下料通道连通，所述挡块设置在开口下方，挡块与开口之间形成供料腔，供料腔与出料通道连通，所述驱动组件与阀体连接，带动阀体运动，所述限位件设置在阀座上，安装组件包括底座和固定座，输送管设置在底座和固定座之间，固定座上设有与出料通道连通的通孔。本实用新型能够方便调节阀体位置，调节供料流量；能够根据输送要求更换输送管，方便输送管与控制阀的组装和拆卸。

Description

一种注塑供料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种注塑供料装置。

背景技术

注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑用的物料通过供料装置提供，例如公开号为CN110864137A的专利公开了一种用于注塑机的三通阀结构，能够实现进料孔与出料孔、流通孔和安装孔之间的联通或者关闭，阀体的上下移动仅依靠原料流动进行驱动。但是，由于没有外部动力进行驱动，无法改变物料通道的大小，无法控制流量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于改变添加剂输送流量，方便输送管更换的注塑供料装置。

具体技术方案如下：一种注塑供料装置，包括输送管，安装组件和控制阀，控制阀通过安装组件与输送管连通，所述控制阀包括阀座，阀体，挡块，限位件和驱动组件，所述阀体设置在阀座的安装孔中且套设在限位件的导向部上，阀体端部设有开口，开口与限位件的下料通道连通，所述挡块设置在开口下方，挡块与开口之间形成供料腔，供料腔与出料通道连通，所述驱动组件与阀体连接，带动阀体运动，所述限位件设置在阀座上，安装组件包括底座和固定座，输送管设置在底座和固定座之间，固定座上设有与出料通道连通的通孔。

作为优选技术方案，所述开口为锥形开口，所述挡块具有锥形部，锥形部与锥形开口对应设置。

作为优选技术方案，所述驱动组件包括连接杆，连接块和转轴，转轴与连接块螺纹连接，连接杆两端分别与连接块和阀体连接。

作为优选技术方案，所述连接杆与阀体螺纹连接。

作为优选技术方案，所述底座内设有第一弧形槽，所述固定座设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽相对设置，输送管设置在第一弧形槽和第二弧形槽之间。

作为优选技术方案，所述第一弧形槽两侧设有螺孔，所述固定座与底座通过螺钉连接。

作为优选技术方案，所述底座设置在导向柱上。

作为优选技术方案，所述第一弧形槽设置在垫板上，垫板设置在底座的安装槽内。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种注塑供料装置能够方便调节阀体位置，调节供料流量；此外，能够根据输送要求更换输送管，方便输送管与控制阀的组装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种注塑供料装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的控制阀的示意图。

图3是本实用新型实施例的挡块的示意图。

图4是本实用新型实施例的安装组件的分解图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种注塑供料装置，包括输送管1，安装组件2和控制阀3，控制阀3通过安装组件2与输送管1连通，物料在输送管1内输送，通过控制阀3能够控制向输送管1内输送添加剂，从而使添加剂与物料在输送管1内一起输送。所述控制阀3包括阀座31，阀体32，挡块33，限位件34和驱动组件35，所述阀体32设置在阀座31的安装孔311中且套设在限位件34的导向部341上，从而使阀体32可沿导向部341运动。阀体32端部设有开口321，开口321与限位件34的下料通道342连通。所述挡块33设置在开口321下方，挡块33与开口321之间形成供料腔4，供料腔4与出料通道5连通，从而使添加剂通过下料通道342后，经过供料腔4，从出料通道5进入输送管1中。所述驱动组件35与阀体32连接，带动阀体32运动，所述限位件34设置在阀座31上。安装组件2包括底座21和固定座22，输送管1设置在底座21和固定座22之间，固定座22上设有与出料通道5连通的通孔221，从而使添加剂能够通过通孔221进入输送管1内。上述技术方案中，通过驱动组件35可带动阀体32沿导向部341上下运动，从而能够控制供料腔4的大小，控制添加剂的输入速度，当不使用时，可封闭下料通道342。此外，通过安装组件2，能够方便控制阀3和输送管1的安装和拆卸。

本实施例中，所述开口321为锥形开口，所述挡块33具有锥形部331，锥形部331与锥形开口321对应设置，从而能够在密封时增大接触面积，提升密封性。所述驱动组件35包括连接杆351，连接块352和转轴353，转轴353与连接块352螺纹连接，连接杆351两端分别与连接块352和阀体32连接，从而通过转轴353的转动带动连接块352升降，从而使连接杆351能够带动阀体32运动。所述连接杆351与阀体32螺纹连接，从而方便连接杆351与阀体之间的组装。

本实施例中，所述底座21内设有第一弧形槽211，所述固定座22设有第二弧形槽222，第一弧形槽211和第二弧形槽222相对设置，输送管1设置在第一弧形槽211和第二弧形槽222之间，从而便于输送管1的安装。所述第一弧形槽211两侧设有螺孔212，所述固定座22与底座21通过螺钉连接，从而当需要更换不同输送管时，方便固定座与底座之间的拆装。所述底座21设置在导向柱6上，从而方便底座21在导向柱6上移动。所述第一弧形槽211设置在垫板7上，垫板7设置在底座21的安装槽213内，从而可通过更换垫板以适用于不同输送管。

本实施例的一种注塑供料装置能够方便调节阀体位置，调节供料流量；此外，能够根据输送要求更换输送管，方便输送管与控制阀的组装和拆卸。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑供料装置，包括输送管，安装组件和控制阀，控制阀通过安装组件与输送管连通，其特征在于，所述控制阀包括阀座，阀体，挡块，限位件和驱动组件，所述阀体设置在阀座的安装孔中且套设在限位件的导向部上，阀体端部设有开口，开口与限位件的下料通道连通，所述挡块设置在开口下方，挡块与开口之间形成供料腔，供料腔与出料通道连通，所述驱动组件与阀体连接，带动阀体运动，所述限位件设置在阀座上，安装组件包括底座和固定座，输送管设置在底座和固定座之间，固定座上设有与出料通道连通的通孔。

2.根据权利要求1所述的注塑供料装置，其特征在于，所述开口为锥形开口，所述挡块具有锥形部，锥形部与锥形开口对应设置。

3.根据权利要求1所述的注塑供料装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接杆，连接块和转轴，转轴与连接块螺纹连接，连接杆两端分别与连接块和阀体连接。

4.根据权利要求3所述的注塑供料装置，其特征在于，所述连接杆与阀体螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的注塑供料装置，其特征在于，所述底座内设有第一弧形槽，所述固定座设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽相对设置，输送管设置在第一弧形槽和第二弧形槽之间。

6.根据权利要求5所述的注塑供料装置，其特征在于，所述第一弧形槽两侧设有螺孔，所述固定座与底座通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的注塑供料装置，其特征在于，所述底座设置在导向柱上。

8.根据权利要求7所述的注塑供料装置，其特征在于，所述第一弧形槽设置在垫板上，垫板设置在底座的安装槽内。