CN211030985U - 防漏料注塑机喂料装置 - Google Patents
防漏料注塑机喂料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211030985U CN211030985U CN201922006769.5U CN201922006769U CN211030985U CN 211030985 U CN211030985 U CN 211030985U CN 201922006769 U CN201922006769 U CN 201922006769U CN 211030985 U CN211030985 U CN 211030985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- injection molding
- molding machine
- corrugated pipe
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种防漏料注塑机喂料装置，包括机架及滑动设置在机架上方的喂料桶，所述喂料桶下方设置有出料口，所述机架上设置有与出料口相对应的排料口和进料口，所述机架上位于排料口和进料口上均设置有与出料口对接的对接机构，所述对接机构包括波纹管和对接板，所述波纹管的一端设置在与其相对应的进料口或者排料口上，所述波纹管的另一端设置在对接板上，所述机架上设置有用于控制对接板靠近或者远离出料口的控制机构，从而实现将喂料桶的出料口套设或者脱离波纹管，本实用新型防漏料注塑机喂料装置在使用时，通过控制结构带动波纹管的一端与出料口对接或者脱离，这样就使得物料直接进入到波纹管内。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种防漏料注塑机喂料装置。
背景技术
注塑机又称注射成型机或注射机，是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和喷射嘴等部件。其工作原理是将粒状物料加入料筒内，并通过螺杆的旋转和料筒外壁加热使物料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移使料筒喷射嘴贴紧模具的进胶口，接着向注射缸通压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔融物料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
注塑机在输送物料时是通过喂料桶实现喂料，现有喂料桶的出料口与机架上的进料口或排料口对应时，由于出料口与进料口或者排料口之间为面接触，这样容易使得物料外漏，从而导致资源浪费，在喂料桶移动时也容易造成卡死现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有喂料桶的出料口与机架上的进料口或排料口对应时，由于出料口与进料口或者排料口之间为面接触，这样容易使得物料外漏，从而导致资源浪费，在喂料桶移动时也容易造成卡死现象的问题，现提供了一种防漏料注塑机喂料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防漏料注塑机喂料装置，包括机架及滑动设置在机架上方的喂料桶，所述喂料桶下方设置有出料口，其特征在于：所述机架上设置有与出料口相对应的排料口和进料口，所述机架上位于排料口和进料口上均设置有与出料口对接的对接机构，所述对接机构包括波纹管和对接板，所述波纹管的一端设置在与其相对应的进料口或者排料口上，所述波纹管的另一端设置在对接板上，所述机架上设置有用于控制对接板靠近或者远离出料口的控制机构，从而实现将喂料桶的出料口套设或者脱离波纹管。通过控制结构带动波纹管的一端与出料口对接或者脱离，这样就使得物料直接进入到波纹管内，从而防止了漏料的问题。
为了能够实现控制对接板靠近或者远离出料口，进一步地，所述控制机构包括伺服电机和螺杆，所述伺服电机设置在机架上，所述螺杆沿波纹管的位移方向转动设置在机架上，所述螺杆的一端与伺服电机之间相互传动连接，所述对接板螺纹连接在螺杆上。通过伺服电机带动螺杆转动，从而实现控制对接板靠近或者远离出料口。
为了防止对接板发生偏转现象，进一步地，所述机架上设置有导向轴，所述导向轴与螺杆之间相互平行设置，所述对接板滑动设置在导向轴上。通过将对接板与导向轴相互滑动连接，这样就限制了对接板的位移方向，也就防止对接板发生偏转现象。
为了能够使得出料口更好的与波纹管的一端对接，进一步地，所述进料口外周面靠近波纹管的一端设置有设置有导向段，所述导向段由出料口向进料口方向为逐渐向内收缩的斜面。通过在出料口的一端设置导向段，这样使得波纹管与出料口对接时能够更好的对接。
为了能够使得出料口更好的与波纹管的一端对接，进一步地，所述对接板上沿喂料桶的位移方向开设有导向槽，所述波纹管靠近对接板的一端设置有导向柱，所述导向柱滑动设置在导向槽内，所述导向槽与导向柱之间设置设置弹簧。通过波纹管上的导向柱与对接板上的导向槽配合，使得波纹管能够沿导向轴位移，这样使得波纹管能够小幅度位移，从而使得出料口更好的与波纹管的一端对接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型防漏料注塑机喂料装置在使用时，通过控制结构带动波纹管的一端与出料口对接或者脱离，这样就使得物料直接进入到波纹管内，从而防止了漏料的问题，避免了现有喂料桶的出料口与机架上的进料口或排料口对应时，由于出料口与进料口或者排料口之间为面接触，这样容易使得物料外漏，从而导致资源浪费，在喂料桶移动时也容易造成卡死现象的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中A的局部放大图；
图4是本实用新型中对接口与波纹管之间的安装结构示意图。
图中：1、机架，2、喂料桶，3、出料口，4、进料口，5、排料口，6、波纹管，7、对接板，8、伺服电机，9、螺杆，10、导向轴，11、导向段，12、导向槽，13、导向柱，14、弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，一种防漏料注塑机喂料装置，包括机架1及滑动设置在机架1上方的喂料桶2，所述喂料桶2下方设置有出料口3，所述机架1上设置有与出料口3相对应的排料口5和进料口4，所述机架1上位于排料口5和进料口4上均设置有与出料口3对接的对接机构，所述对接机构包括波纹管6和对接板7，所述波纹管6的一端设置在与其相对应的进料口4或者排料口5上，所述波纹管6的另一端设置在对接板7上，所述机架1上设置有用于控制对接板7靠近或者远离出料口3的控制机构，从而实现将喂料桶2的出料口3套设或者脱离波纹管6。机架1上设置有滑块，并且喂料桶2上设置有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽相配合实现喂料桶2在机架1上滑动。
所述控制机构包括伺服电机8和螺杆9，所述伺服电机8设置在机架1上，所述螺杆9沿波纹管6的位移方向转动设置在机架1上，所述螺杆9的一端与伺服电机8之间通过联轴器相互传动连接，所述对接板7螺纹连接在螺杆9上。
所述机架1上设置有导向轴10，所述导向轴10与螺杆9之间相互平行设置，所述对接板7滑动设置在导向轴10上。
所述进料口4外周面靠近波纹管6的一端设置有设置有导向段11，所述导向段11由出料口3向进料口4方向为逐渐向内收缩的斜面。
所述对接板7上沿喂料桶2的位移方向开设有导向槽12，所述波纹管6靠近对接板7的一端设置有导向柱14，所述导向柱14滑动设置在导向槽12内，所述导向槽12与导向柱14之间设置设置弹簧15。
上述防漏料注塑机喂料装置在使用时，根据需要控制喂料桶2在机架1上位移，当喂料桶2的出料口3与进料口4或者排料口5对应时，控制相对应的伺服电机8，并带动螺杆9转动，从而实现对接板7位移，对接板7逐渐靠近出料口3，同时在出料口3处的导向的导向作用下波纹管6套设在出料口3上，并且当出料口3与波纹管6靠近对接板7的一端有有一端偏差时，波纹管6上的导向柱14在对接板7上的导向槽12位移并对弹簧15施加作用力，弹簧15对导向轴10施加方向作用力，完成对接；
当需要波纹管6脱离出料口3时，控制伺服电机8转动并带动对接板7位移，同时对接板7在导向轴10上滑动，从而使得波纹管6逐渐远离出料口3，直至波纹管6脱离出料口3即可。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种防漏料注塑机喂料装置，包括机架(1)及滑动设置在机架(1)上方的喂料桶(2)，所述喂料桶(2)下方设置有出料口(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有与出料口(3)相对应的排料口(5)和进料口(4)，所述机架(1)上位于排料口(5)和进料口(4)上均设置有与出料口(3)对接的对接机构，所述对接机构包括波纹管(6)和对接板(7)，所述波纹管(6)的一端设置在与其相对应的进料口(4)或者排料口(5)上，所述波纹管(6)的另一端设置在对接板(7)上，所述机架(1)上设置有用于控制对接板(7)靠近或者远离出料口(3)的控制机构，从而实现将喂料桶(2)的出料口(3)套设或者脱离波纹管(6)。
2.根据权利要求1所述的防漏料注塑机喂料装置，其特征在于：所述控制机构包括伺服电机(8)和螺杆(9)，所述伺服电机(8)设置在机架(1)上，所述螺杆(9)沿波纹管(6)的位移方向转动设置在机架(1)上，所述螺杆(9)的一端与伺服电机(8)之间相互传动连接，所述对接板(7)螺纹连接在螺杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的防漏料注塑机喂料装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向轴(10)，所述导向轴(10)与螺杆(9)之间相互平行设置，所述对接板(7)滑动设置在导向轴(10)上。
4.根据权利要求1所述的防漏料注塑机喂料装置，其特征在于：所述进料口(4)外周面靠近波纹管(6)的一端设置有设置有导向段(11)，所述导向段(11)由出料口(3)向进料口(4)方向为逐渐向内收缩的斜面。
5.根据权利要求1所述的防漏料注塑机喂料装置，其特征在于：所述对接板(7)上沿喂料桶(2)的位移方向开设有导向槽(12)，所述波纹管(6)靠近对接板(7)的一端设置有导向柱(14)，所述导向柱(14)滑动设置在导向槽(12)内，所述导向槽(12)与导向柱(14)之间设置设置弹簧(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922006769.5U CN211030985U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 防漏料注塑机喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922006769.5U CN211030985U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 防漏料注塑机喂料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211030985U true CN211030985U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71566948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922006769.5U Active CN211030985U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 防漏料注塑机喂料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211030985U (zh) |
-
2019
- 2019-11-19 CN CN201922006769.5U patent/CN211030985U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103692653B (zh) | 熔体微分三维打印机 | |
| CN209999595U (zh) | 一种注塑机的喷嘴 | |
| CN105522699A (zh) | 一种双阶注塑机的射储转换装置 | |
| CN211030985U (zh) | 防漏料注塑机喂料装置 | |
| CN110450360A (zh) | 一种注塑模具 | |
| JP2009143008A (ja) | 金型装置 | |
| CN204183840U (zh) | 一种双阶注塑机的射储转换装置 | |
| CN212860278U (zh) | 一种模具注射装置 | |
| CN107825657B (zh) | 一种防止粘结的塑料注塑机 | |
| US11840001B2 (en) | Injection machine for recycled plastic injection molding system | |
| CN210061764U (zh) | 一种混合动力注塑机 | |
| CN211416152U (zh) | 一种挤注一体式全自动注胚机 | |
| CN106564171B (zh) | 一种螺杆炮筒 | |
| CN100411851C (zh) | 具有塑料熔体和添加剂的混合与定量装置的注塑设备 | |
| CN210100608U (zh) | 一种注塑机的压缩注胶系统 | |
| CN110774550A (zh) | 一种挤注一体式全自动注胚机 | |
| CN210283127U (zh) | 一种熔融射胶一体式结构 | |
| CN209666105U (zh) | 一种注塑机用注料装置 | |
| CN207172590U (zh) | 一种注塑机的换料装置 | |
| CN208645843U (zh) | 一种带有双注塑口的立式注塑机 | |
| CN201848982U (zh) | 螺杆式注塑机的注射装置 | |
| CN113021753A (zh) | 一种低延迟汽车零部件注塑系统 | |
| CN207156315U (zh) | 注塑机 | |
| CN102470596A (zh) | 一种控制多个注塑室的方法 | |
| CN207747321U (zh) | 一种注塑机射出机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200929 Address after: No.1 dangli New District, Chaoyang village, Hengshanqiao Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou Weisheng Plastic Co., Ltd Address before: 213164 No. 28, Xin Xin Zhong Road, Wujin District, Jiangsu, Changzhou Patentee before: Changzhou Polytechnic |
|
| TR01 | Transfer of patent right |