CN212860278U - 一种模具注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具注射装置，包括：本体，所述本体内设置胶料流道，所述胶料流道具有进料口和出料口；冷却水流道，所述冷却水流道设置在所述胶料流道的一侧；所述冷却水流道具有进水口和出水口；驱动装置，所述驱动装置伸入所述胶料流道内，且所述驱动装置用于对所述胶料流道的出料口进行打开或者关闭，本实用新型所述的模具注射装置，在胶料流道内设置驱动装置，在注塑完成后，通过驱动装置将出料口关闭，可以减少胶料进入产品模腔位置处的多料现象，这样既可以较少后工序加工的难度，又能有效的节省材料，在出现出料口堵塞时，可以不用拆卸模具，直接在设备上进行清理，减少修模时间，增加生产效率。

Description

一种模具注射装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体而言，涉及一种模具注射装置。

背景技术

现有模具在注塑完成后，胶料进入产品模腔的位置存在多余料头，需要后工序进行加工处理，工艺繁琐，并且在材料流道出口的位置容易出现堵塞，胶口堵塞后，需要拆卸模具进行整个流道的疏通，无法在设备上直接进行清理，因而修模时间较长，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种模具注射装置，以期至少在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。

为解决上述问题，本实用新型提供一种模具注射装置，包括：本体，所述本体内设置胶料流道，所述胶料流道具有进料口和出料口；

冷却水流道，所述冷却水流道设置在所述胶料流道的一侧；所述冷却水流道具有进水口和出水口；

驱动装置，所述驱动装置伸入所述胶料流道内，且所述驱动装置用于对所述胶料流道的出料口进行打开或者关闭。

可选地，所述驱动装置包括驱动器和针阀，所述针阀和所述驱动器的驱动端固定连接，所述驱动器用于驱动所述针阀在所述胶料流道内进行伸缩运动以对所述出料口进行打开或者关闭。

可选地，还包括针阀套，所述本体上设置有开口，所述开口和所述出料口的在竖直方向上位置相对应，所述针阀套设置在所述开口处，所述针阀穿插过所述针阀套伸入到所述胶料流道内。

可选地，所述出料口为多个，所述本体上分别设置有与多个所述出料口对应的多个所述开口，每个所述开口内设置一个与其相对应并独立控制的所述驱动装置。

可选地，所述驱动器包括气缸或者液压油缸。

可选地，还包括注射嘴，所述注射嘴设置在所述进料口处，且所述注射嘴内设置有通道，所述通道和所述进料口连通。

可选地，所述通道为锥形孔，所述通道的内径在远离所述进料口的方向上渐进减小。

可选地，所述出料口和内径大小和所述针阀的直径大小相适配。

可选地，所述冷却水流道环绕所述胶料流道设置。

可选地，所述本体包括上流道板和下流道板，所述上流道板和所述下流道板合围形成所述本体。

相对于现有技术，本实用新型所述的模具注射装置具有以下优势：

本实用新型所述的模具注射装置，在胶料流道内设置驱动装置，在注塑完成后，通过驱动装置将出料口关闭，可以减少胶料进入产品模腔位置处的多料现象，这样既可以较少后工序加工的难度，又能有效的节省材料，在出现出料口堵塞时，可以不用拆卸模具，直接在设备上进行清理，减少修模时间，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、本体，2、胶料流道，2a、进料口，2b、出料口，3、冷却水流道，3a、进水口，3b、出水口，4、驱动装置，41、驱动器，42、针阀，5、针阀套，6、开口，7、注射嘴，8、通道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本文中设置有XY坐标系，其中X轴的正向代表左方，X轴的反向代表右方，Y轴的正向代表上方，Y轴的反向代表下方。

另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现有模具在注塑过程中存在以下问题：尤其涉及BMC注塑模具，在胶料进入产品模腔的位置存在多余料头，需要后工序进行加工处理，工艺繁琐，并且在材料流道出口的位置容易出现堵塞，胶口堵塞后，需要拆卸模具进行整个流道的疏通，无法在设备上直接进行清理，因而修模时间较长，生产效率低。

因此本实用新型提供一种模具注射装置，如图1所示，包括：本体1，所述本体1包括上流道板和下流道板，上流道板和下流道板上的对应位置分别开设有凹槽，在所述上流道板和所述下流道板合围形成所述本体1时，上流道板的凹槽和下流道板凹槽合围形成胶料流道。

如图1所示，所述本体1内设置胶料流道2，所述胶料流道2具有进料口2a和出料口2b，具体地，进料口设置在本体的上端部，出料口设置在本体的下端部，在注料过程中，利用胶料本身的特性，胶料在压力和重力的作用下向出料口流动，便于胶料注入。

冷却水流道3，所述冷却水流道3设置在所述胶料流道2的一侧；冷却水流道所述冷却水流道3具有进水口3a和出水口3b，本实施例中，所述冷却水流道3环绕所述胶料流道2设置，冷却水流道设置在胶料流道的两侧，冷却水流道将胶料流道围合在内，冷却水流道在本体的外壁上设置有进水口和出水口，实现冷却水的循环，对胶料流道进行持续的降温，保持胶料流道内的胶料为融融状态，方便本装置二次注射使用。

如图1所示，驱动装置4，所述驱动装置4伸入所述胶料流道2内，且所述驱动装置4用于对所述胶料流道2的出料口2b进行打开或者关闭，在使用过程中，当需要对模具进行注料时，驱动装置打开出料口，使胶料从出料口注射到模具内腔，在对模具注料结束后，驱动装置关闭出料口，停止向模具注料，这样即使出料口存在堵塞，也仅仅是出料口位置处的小面积堵塞，可以直接进行疏通，方便保养维修。

较佳地，所述驱动装置4包括驱动器41和针阀42，本实施例中，所述驱动器41包括气缸或者液压油缸，成本低廉，工作稳定，所述针阀42和所述驱动器41的驱动端固定连接，驱动器带动针阀在竖直方向上进行伸缩运动，所述驱动器41用于驱动所述针阀42在所述胶料流道2内进行伸缩运动以对所述出料口2b进行打开或者关闭，在驱动器带动针阀缩回时，出料口为开放状态，可以进行注料，在驱动器带动针阀伸出时，针阀对出料口进行封堵，本装置停止向模具内腔注料。

一种模具注射装置还包括针阀套5，所述本体1上设置有开口6，所述针阀套5设置在所述开口6处，实现对开口的密封，且针阀套可以为橡胶等材料制成，具有较高的耐磨性能和弹性，在针阀多次往返伸缩运动过程中，依然能够对开口进行较好的密封。所述开口6和所述出料口2b的在竖直方向上位置相对应，本实施例中涉及到的竖直方向即为Y轴方向，这样针阀从开口伸入到胶料流道，并直达出料口处，较短的线程即可实现对出料口的封堵或者开放，减小对胶料流道的干涉。

所述针阀42穿插过所述针阀套5伸入到所述胶料流道2内，针阀套和针阀紧密配合，针阀套对开口进行密封，避免胶料从开口处溢出，提高本装置的工作稳定性。

在其他使用场景中，例如在对模具单点进行注塑时，因模具内部压力不平衡，成品周期结束时，远离注射点模腔压力不足，导致制品注塑时间不足，造成制品强度、韧性不够，甚至产品不达标存在报废的可能，在对模具进行多点同时注射过程中，在两个注射点的交界处容易产生熔接痕，影响产品外观。

因此，所述出料口2b为多个，对模具进行多点注射，多点注射实现模具内腔的注射压力的平衡，避免远离注射点的位置因压力较小，模具内腔的材料固化时间不足造成制品强度、韧性不够的问题，提高产品的良品率。

所述本体1上分别设置有与多个所述出料口2b对应的多个所述开口6，每个所述开口6内设置一个与其相对应并独立控制的所述驱动装置4，本实施例中的驱动装置分别单独进行控制，不同位置的驱动装置间隔时间驱动，从而实现多个出料口在不同的时间点进行注料，这样不同位置的出料口的胶料在模具内腔相互覆盖，减少因多点同时注射造成的注射交界处的熔接痕，使产品外观更加光滑美观。

一种模具注射装置还包括注射嘴7，注射嘴为柱形结构，在进料口处，注射嘴和本体一体成型设置，所述注射嘴7设置在所述进料口2a处，且所述注射嘴7内设置有通道8，所述通道8和所述进料口2a连通，胶料从注射嘴经过进料口进入到胶料流道内，本实施例中，注射嘴的上端设置有凸台，以便于和胶料容器连接。

所述通道8为锥形孔，所述通道8的内径在远离所述进料口2a的方向上渐进减小，胶料在通道内流动时，在接近进料口的位置减压降速，便于胶料平稳注入到胶料流道内。

所述出料口2b的内径大小和所述针阀42的直径大小相适配，从而针阀可以实现对出料口较佳地封堵，避免漏液。

在进行多点单独注射工作时，原料注入胶料流道在上下流道板间流动，同时冷却水进入冷却水流道进行循环冷却胶料流道，保证胶料流道内的温度恒定在要求值内，控制其中一个驱动装置单个驱动，打开其针阀，BMC材料缓缓流动，通过出料口进入产品模腔，当产品注射一部分后再控制另一驱动装置，打开其针阀让BMC材料在其对应的出料口进入产品模腔，以此类推，多点控制单独注射。当产品模腔内完全注满后，控制多个驱动器，分别关闭多个针阀，即多个针阀堵住多个出料口，将材料封闭在胶料流道内，动作完成。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模具注射装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)内设置胶料流道(2)，所述胶料流道(2)具有进料口(2a)和出料口(2b)；

冷却水流道(3)，所述冷却水流道(3)设置在所述胶料流道(2)的一侧；所述冷却水流道(3)具有进水口(3a)和出水口(3b)；

驱动装置(4)，所述驱动装置(4)伸入所述胶料流道(2)内，且所述驱动装置(4)用于对所述胶料流道(2)的出料口(2b)进行打开或者关闭。

2.根据权利要求1所述的模具注射装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括驱动器(41)和针阀(42)，所述针阀(42)和所述驱动器(41)的驱动端固定连接，所述驱动器(41)用于驱动所述针阀(42)在所述胶料流道(2)内进行伸缩运动以对所述出料口(2b)进行打开或者关闭。

3.根据权利要求2所述的模具注射装置，其特征在于，还包括针阀套(5)，所述本体(1)上设置有开口(6)，所述开口(6)和所述出料口(2b)的在竖直方向上位置相对应，所述针阀套(5)设置在所述开口(6)处，所述针阀(42)穿插过所述针阀套(5)伸入到所述胶料流道(2)内。

4.根据权利要求3所述的模具注射装置，其特征在于，所述出料口(2b)为多个，所述本体(1)上分别设置有与多个所述出料口(2b)对应的多个所述开口(6)，每个所述开口(6)内设置一个与其相对应并独立控制的所述驱动装置(4)。

5.根据权利要求2所述的模具注射装置，其特征在于，所述驱动器(41)包括气缸或者液压油缸。

6.根据权利要求1所述的模具注射装置，其特征在于，还包括注射嘴(7)，所述注射嘴(7)设置在所述进料口(2a)处，且所述注射嘴(7)内设置有通道(8)，所述通道(8)和所述进料口(2a)连通。

7.根据权利要求6所述的模具注射装置，其特征在于，所述通道(8)为锥形孔，所述通道(8)的内径在远离所述进料口(2a)的方向上渐进减小。

8.根据权利要求2所述的模具注射装置，其特征在于，所述出料口(2b)的内径大小和所述针阀(42)的直径大小相适配。

9.根据权利要求1所述的模具注射装置，其特征在于，所述冷却水流道(3)环绕所述胶料流道(2)设置。

10.根据权利要求1所述的模具注射装置，其特征在于，所述本体(1)包括上流道板和下流道板，所述上流道板和所述下流道板合围形成所述本体(1)。

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