CN102069552B - 一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，主要包括喷嘴头、喷嘴体、喷嘴压盖、弹簧、控制阀芯和阀体压盖，控制阀芯安装在喷嘴体圆锥形内孔上；阀体压盖将控制阀芯紧固在喷嘴体上；控制阀芯穿过阀体压盖的中间孔，控制阀芯沿喷嘴体熔体流动方向有一圆柱孔；弹簧的一个端面紧靠在喷嘴头上，另一端紧靠在喷嘴体内部孔的端面上；喷嘴压盖与喷嘴体连接时，将预紧力施加给弹簧。控制阀芯采用圆锥面结构，保证了与喷嘴体有良好的定位和密封；控制阀芯便于控制喷嘴的开闭，从而控制微分注射喷嘴的工作数量。喷嘴体内的弹簧通过其预紧力使喷嘴头与浇口套紧密接触，具有良好的防漏料功能。多个喷嘴可配合使用，每个喷嘴都可用来独立注射成型制品。
Description
技术领域
本发明涉及注塑成型喷嘴，特指一种微分注射的弹簧喷嘴。
背景技术
料筒内加热熔融的塑料是通过喷嘴注射到型腔内成型的。喷嘴是注塑机料筒和模具浇道的连接部分，起桥梁作用。
微分注射成型是一种新型的注射成型技术，采用该方法设计的微分系统具有一个进口多个出口，实现高分子熔体的微分注射功能。微分系统的每个出口都需安装一个喷嘴，并且要求可对每个喷嘴的启闭进行独立控制，并且每个喷嘴都要紧靠在浇口套上实现良好的防漏料作用。
微分注射成型技术利用微分泵将大股物料均匀分流为小股物料，每股细流物料通过各自的喷嘴可以单独实现注塑成型。
现有的喷嘴难于满足微分注射成型这一新技术的应用，为了实现微分注射成型的特殊要求，提出本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，其可实现启闭功能，与熔体微分系统配套使用，满足微分注射成型的要求。
满足上述要求的方案是，一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，包括喷嘴头、喷嘴体、喷嘴压盖、弹簧、控制阀芯、阀体压盖组成。喷嘴体垂直于轴心方向上开设圆锥形孔，控制阀芯与喷嘴体接触处为圆锥面，控制阀芯安装在喷嘴体圆锥形内孔上；阀体压盖通过螺纹将控制阀芯紧固在喷嘴体上。控制阀芯穿过阀体压盖的中间孔，控制阀芯沿喷嘴体熔体流动方向有一圆柱孔，在喷嘴体外控制阀芯绕控制阀芯轴心转动，以控制熔体向喷嘴头出口流动的通断。弹簧安装在喷嘴头上，弹簧的一端面紧靠在喷嘴头阶梯面的端面上，另一端紧靠在喷嘴体的内部端面上。喷嘴压盖通过螺纹与喷嘴体连接，并将喷嘴头固定在喷嘴体的内孔中，弹簧可以在喷嘴体内孔滑动。喷嘴压盖与喷嘴体连接时，将一定的预紧力施加给弹簧。控制阀芯采用圆锥面与喷嘴体接触，保证了与喷嘴体有良好的定位和密封效果。
本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴的喷嘴体内孔中安装有密封环，密封环内孔与喷嘴头外径配合，密封环与喷嘴头能够轴向相互移动，密封环内径与喷嘴体熔体流经的柱形内径相同，为了使密封环与喷嘴头之间熔体不滞料，喷嘴头熔体入口为锥形或流线形，该密封环避免熔体进入到弹簧的缝隙中而导致熔体滞留而产生分解。适合于加工对温度敏感、易分解的物料。同时密封环也可与喷嘴体加工成一个整体。
本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，控制阀芯采用圆锥体，其锥面的角度为10°～20°，利于控制阀芯与喷嘴体的定位和密封。控制阀芯便于控制喷嘴的启闭，进而控制微分注射喷嘴的工作数量，适应微分注射成型多喷嘴同时工作的要求。
喷嘴体内的弹簧通过预紧力使喷嘴头与浇口套紧密接触，具有良好的防漏料功能。多个喷嘴可配合使用，每个喷嘴都可独立注射成型制品。
附图说明
图1是本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴的剖视图(开启状态)。
图2是本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴的剖视图(闭合状态)。
图3是本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴左视图。
图4是本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴安装示意图(未压紧)。
图5是本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴安装示意图(已压紧)。
图6是本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴的另外一种结构。
图中：1.喷嘴头，2.喷嘴压盖，3.弹簧，4.喷嘴体，5.控制阀芯，6.阀体压盖，7.密封环，8.微分模具动模部分，9.微分模具定模部分。
具体实施方式
本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，如图1～7所示，由喷嘴头1、喷嘴压盖2、弹簧3、喷嘴体4、控制阀芯5、阀芯压盖6、和密封环7组成。
图1，图2中，喷嘴体4垂直于轴线方向开设圆锥形孔，控制阀芯5的下端与喷嘴体4接触处为圆锥面，控制阀芯5安装在喷嘴体4圆锥形内孔上；阀体压盖6通过螺纹将控制阀芯5紧固在喷嘴体4上。控制阀芯5穿过阀体压盖6的中间孔，可在喷嘴体4外操纵控制阀芯5绕其轴心转动。弹簧3安装在喷嘴头1上，弹簧3的一端面紧靠在喷嘴头1的端面上，另一端紧靠在喷嘴体4内孔的内部端面上。
喷嘴压盖2通过螺纹与喷嘴体4连接，喷嘴压盖2将喷嘴头1固定在喷嘴体4轴线方向的内孔中；弹簧3套在喷嘴头1上，可以在喷嘴体4内孔被压缩，弹簧3在喷嘴头1上滑动。喷嘴压盖2与喷嘴体4连接时，将一定的预紧力施加给弹簧3。控制阀芯5采用圆锥面与喷嘴体4接触，保证了与喷嘴体4有良好的定位和密封效果。
本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，控制阀芯5采用圆锥体，其锥面的角度为10°～20°，利于控制阀芯5与喷嘴体4的定位和密封。控制阀芯5便于控制喷嘴的启闭，进而控制微分注射喷嘴的工作数量。
图1中，控制阀芯5将喷嘴体4的内孔贯通，喷嘴处于开启状态，流体可通过顺利通过喷嘴注射到模具的型腔中。
图2中，控制阀芯5将喷嘴体4的内孔切断，喷嘴处于关闭状态。通过转动控制阀芯5的实现喷嘴的启闭。
图3，喷嘴体4靠近外螺纹的一段设有外六角形部分，便于将喷嘴体4紧固在微分模具定模部分9上。喷嘴与微分系统连接时，利用喷嘴体4的外六角形部分将喷嘴紧固分别紧固在微分系统上，见图5。微分系统与微分模具动模部分8浇口套接触后，喷嘴被压缩确保其与浇口套紧密接触，避免物料的外泄，见图4。
喷嘴体4内的弹簧3通过预紧力使喷嘴头1与浇口套紧密接触，具有良好的防漏料功能。多个喷嘴可配合使用，每个喷嘴都可独立成型制品。
图6中，密封环7避免了熔体进入到弹簧3的缝隙中而导致分解，适合于加工对温度敏感、易分解的物料。密封环7可以与喷嘴体4加工成一个紧凑整体。
本发明成功解决了微分注射喷嘴的使用问题，利用本发明一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴可以实现喷嘴启闭的独立控制，并且可以确保喷嘴与浇口套紧密接触避免了物料的泄露。
Claims (4)
1.一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，其特征在于：主要包括喷嘴头、喷嘴体、喷嘴压盖、弹簧、控制阀芯、阀体压盖，喷嘴体垂直于轴心方向上开设圆锥形孔，控制阀芯与喷嘴体接触处为圆锥面，控制阀芯安装在喷嘴体的圆锥形孔内；阀体压盖通过螺纹将控制阀芯紧固在喷嘴体上；控制阀芯穿过阀体压盖的中间孔，控制阀芯沿喷嘴体熔体流动方向有一圆柱孔，在喷嘴体外控制阀芯绕控制阀芯轴心转动；弹簧安装在喷嘴头上，弹簧的一端面紧靠在喷嘴头阶梯面的端面上，另一端紧靠在喷嘴体的内部端面上；喷嘴压盖通过螺纹与喷嘴体连接，并将喷嘴头固定在喷嘴体内孔中，弹簧在喷嘴体内孔滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，其特征在于：控制阀芯采用圆锥体，其锥面的角度为10°～20°。
3.根据权利要求1所述的一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，其特征在于：喷嘴体内孔中安装有密封环，密封环内孔与喷嘴头外径配合，密封环与喷嘴头能够轴向相互移动，密封环内径与喷嘴体熔体流经的柱形内径相同，喷嘴头熔体入口为锥形或流线形。
4.根据权利要求3所述的一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴，其特征在于：密封环与喷嘴体加工成一个整体。
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