CN209076937U - 防漏流量控制喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏流量控制喷头,属于喷头领域。包括喷头部和限流部;所述喷头部内部中空形成连通且位于同一轴线上的的套接孔、限流孔和注射孔,所述套接孔直径大于所述注射孔直径,所述限流孔平滑过渡将所述套接孔与所述注射孔连通;所述限流部内部中空形成导液通道,所述限流部插入所述限流孔中且其与限流孔孔壁紧密贴合,所述限流部前端形状与所述限流孔形状匹配,使所述限流部插入时其前端与所述限流孔孔壁贴合,所述导液通道中轴线上通过若干连接板还固定有封堵柱,所述连接板与所述导热通道内壁固定,所述封堵柱直径与所述注射孔内径相同。本实用新型间距防漏与流量控制效果,满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防漏流量控制喷头,属于喷头领域。
背景技术
烟花在生产制作时,需要用胶水将烟花纸筒以及封纸粘结,多采用注胶器直接完成注胶,这种方式的缺陷在于:即使注胶完成后立即关闭注胶器,在注胶口仍会有残余的胶水滴下,造成胶水过量容易沾染,降低产品品质。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种防漏流量控制喷头,它解决了注胶完成时仍有残余胶水从注胶口滴下造成胶水过量、影响产品品质的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
防漏流量控制喷头,包括喷头部和限流部;
所述喷头部内部中空形成连通且位于同一轴线上的的套接孔、限流孔和注射孔,所述套接孔直径大于所述注射孔直径,所述限流孔平滑过渡将所述套接孔与所述注射孔连通;
所述限流部内部中空形成导液通道,所述限流部插入所述限流孔中且其与限流孔孔壁紧密贴合,所述限流部前端形状与所述限流孔形状匹配,使所述限流部插入时其前端与所述限流孔孔壁贴合,所述导液通道中轴线上通过若干连接板还固定有封堵柱,所述连接板与所述导热通道内壁固定,所述封堵柱直径与所述注射孔内径相同。
通过采用上述技术方案,将喷头分为喷头部和与喷头部套接的限流部,注胶时,将限流部向后滑动使其与喷头内的限流孔脱离接触,封堵柱从注射孔中移除,从而使注射孔与导液通道连通,且改变限流部与限流孔的间隙大小,即可对胶水进行流量调节,注胶完成后,前移限流部,使其前端与限流孔孔壁贴合,封堵柱插入注胶孔中将注胶孔封堵,避免残余胶水漏出。
作为优选实例,所述限流孔直径自其与所述套接孔连通的一端向其与所述注射孔连通的一端递减,所述限流部前端外部直径递减。
作为优选实例,所述注射孔前端内径减小,所述封堵柱前端直径缩小且与所述注射孔前端形状匹配,进一步提升封堵效果,避免漏胶。
作为优选实例,所述封堵柱通过四个均匀分布的所述连接板与所述导液通道的内壁固定。
作为优选实例,所述连接板延伸至导液通道外。
作为优选实例,所述喷头部外侧设有限位台。
作为优选实例,所述限流部外侧设有限位台。
作为优选实例,所述限流部上还设有外螺纹,便于将其与注胶器固定。
本实用新型的有益效果是:将喷头分为喷头部和与喷头部套接的限流部,注胶时后移限流部改变其与限流孔间隙即可对注胶流量进行调节,注胶完成后,前移限流部使封堵柱将注射孔封堵,避免残余胶水滴出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型封堵时结构示意图;
图3为本实用新型注射时结构示意图;
图4为本实用新型安装结构示意图。
图中:喷头部1,套接孔11,限流孔12,注射孔13,限流部2,导液通道21,连接板22,封堵柱23,限位台3,注射器4,气缸5,固定板6。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,防漏流量控制喷头,包括喷头部1和限流部2;
所述喷头部1内部中空形成连通且位于同一轴线上的的套接孔11、限流孔12和注射孔13,所述套接孔11直径大于所述注射孔13直径,所述限流孔12平滑过渡将所述套接孔11与所述注射孔13连通;
所述限流部2内部中空形成导液通道21,所述限流部2插入所述限流孔12中且其与限流孔12孔壁紧密贴合,所述限流部2前端形状与所述限流孔12形状匹配,使所述限流部2插入时其前端与所述限流孔12孔壁贴合,所述导液通道21中轴线上通过若干连接板22还固定有封堵柱23,所述连接板22与所述导热通道内壁固定,所述封堵柱23直径与所述注射孔13内径相同。
如图2、图3所示,将喷头分为喷头部1和与喷头部1套接的限流部2,注胶时,将限流部2向后滑动使其与喷头内的限流孔12脱离接触,封堵柱23从注射孔13中移除,从而使注射孔13与导液通道21连通,且改变限流部2与限流孔12的间隙大小,即可对胶水进行流量调节,注胶完成后,前移限流部2,使其前端与限流孔12孔壁贴合,封堵柱23插入注胶孔中将注胶孔封堵,避免残余胶水漏出。
在其中的一种实施例中,所述限流孔12直径自其与所述套接孔11连通的一端向其与所述注射孔13连通的一端递减,所述限流部2前端外部直径递减。
在其中的一种实施例中,所述注射孔13前端内径减小,所述封堵柱23前端直径缩小且与所述注射孔13前端形状匹配。
在其中的一种实施例中,所述封堵柱23通过四个均匀分布的所述连接板22与所述导液通道21的内壁固定。
在其中的一种实施例中,所述连接板22延伸至导液通道21外。
在其中的一种实施例中,所述喷头部1外侧设有限位台3。
在其中的一种实施例中,所述限流部2外侧设有限位台3。
在其中的一种实施例中,所述限流部2上还设有外螺纹。
如图4所示,在使用时,可将多个喷头与多个注射器4配合使用,通过一块固定板6将多个喷头的喷头部1固定,再通过气缸5控制固定板6上下移动控制喷头启闭,能够进行大批量注胶动作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.防漏流量控制喷头,其特征在于:包括喷头部和限流部;
所述喷头部内部中空形成连通且位于同一轴线上的套接孔、限流孔和注射孔,所述套接孔直径大于所述注射孔直径,所述限流孔平滑过渡将所述套接孔与所述注射孔连通;
所述限流部内部中空形成导液通道,所述限流部插入所述限流孔中且其与限流孔孔壁紧密贴合,所述限流部前端形状与所述限流孔形状匹配,使所述限流部插入时其前端与所述限流孔孔壁贴合,所述导液通道中轴线上通过若干连接板还固定有封堵柱,所述连接板与所述导液通道的内壁固定,所述封堵柱直径与所述注射孔内径相同。
2.根据权利要求1所述的防漏流量控制喷头,其特征在于:所述限流孔直径自其与所述套接孔连通的一端向其与所述注射孔连通的一端递减,所述限流部前端外部直径递减。
3.根据权利要求1所述的防漏流量控制喷头,其特征在于:所述注射孔前端内径减小,所述封堵柱前端直径缩小且与所述注射孔前端形状匹配。
4.根据权利要求1所述的防漏流量控制喷头,其特征在于:所述封堵柱通过四个均匀分布的所述连接板与所述导液通道的内壁固定。
5.根据权利要求4所述的防漏流量控制喷头,其特征在于:所述连接板延伸至导液通道外。
6.根据权利要求1所述的防漏流量控制喷头,其特征在于:所述喷头部外侧设有限位台。
7.根据权利要求1所述的防漏流量控制喷头,其特征在于:所述限流部外侧设有限位台。
8.根据权利要求1或3或7任一项所述的防漏流量控制喷头,其特征在于:所述限流部上还设有外螺纹。
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CN201821613009.XU CN209076937U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 防漏流量控制喷头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109092581A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-28 | 上栗县环球烟花制造有限公司 | 防漏流量控制喷头 |
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