CN104324853A - 一种带储腔的喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带储腔的喷射装置，包括：喷头、喷管、阀芯和弹性件。其中，喷头具有喷头腔和与喷头腔相通的喷口，喷头腔的内壁设有阀座。喷管的前端与喷头的后端相通且密封连接，前是指喷射的方向；阀芯的阀芯本体的后端设有两个或两个以上垂直于阀芯轴线的连接翼，连接翼之间形成供液体自喷管进入喷头腔的通道，在阀芯与阀座配合的状态下，连接翼的前端与阀座之间形成储腔，储腔在沿阀芯轴线方向上的尺寸是喷头腔内径的1-3倍；弹性件对连接管施加使连接管朝向阀座运动的力。本发明克服现有的喷射装置点射时，尤其是喷射粘度较大的液体时容易断流或者喷射距离缩短的缺点，提供一种在点射时液流充分因而不会断流的带有储腔的喷射装置。

Description

一种带储腔的喷射装置
技术领域
本发明涉及液体喷射领域。具体为一种带储腔的喷射装置。
背景技术
液体喷射广泛应用在各领域，喷射装置一般具有喷管和喷头，液体从喷管进入喷头，当喷头的阀打开时进行喷施。在喷射时，有时需要连续喷射，有时需要进行点射。在进行连续喷射时，液体在液压的作用下连续补充到喷头。在点射时，尤其是喷射粘度较大的油液时，阀处于打开状态的时间很短，喷管内的液体来不及补充到喷头，阀即被关闭。由于喷头液体没有获得充分的补给，喷射时只能喷出少量的液体或者无法喷出液体，即使能喷出液体，也会因为喷头内液压降低而缩短喷射的距离。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有的喷射装置点射时容易断流或者喷射距离缩短的缺点，提供一种在点射时液流充分因而不会断流的带有储腔的喷射装置。
本发明的带储腔的喷射装置，包括：
喷头，所述喷头具有喷头腔和与所述喷头腔相通的喷口，所述喷头腔的内壁设有阀座；
喷管，所述喷管的前端与所述喷头的后端相通且密封连接，所述前是指喷射的方向；
阀芯，所述阀芯位于所述喷头腔和喷管内，且在所述喷头腔和喷管内向前或者向后移动以与所述阀座配合或脱离，所述阀芯包括阀芯本体，所述阀芯本体的后端设有两个或两个以上垂直于所述阀芯轴线的连接翼，所述连接翼之间形成供液体自所述喷管进入所述喷头腔的通道，在所述阀芯与所述阀座配合的状态下，所述连接翼的前端与阀座之间形成储腔，所述储腔的内径为所述喷管内径的1.5-3倍，所述储腔在沿所述阀芯轴线方向上的尺寸是所述储腔内径的1.5-3倍；
弹性件，所述弹性件可施加使所述阀芯朝向所述阀座运动并与所述阀座配合。
作为优选，所述储腔在沿阀芯轴线方向上的尺寸是所述喷头腔内径的1.5-2倍。
作为优选，所述阀芯还包括阀芯管，所述连接翼远离所述阀芯本体轴线的一端与所述阀芯管连接成为一体，所述阀芯管的外壁与所述喷管的内壁之间形成密封，且所述阀芯管可相对于所述喷管前后运动；
所述带储腔的喷射装置还包括连接管，所述连接管的前端位于所述喷管内，所述连接管的前端面与所述阀芯的阀芯管的后端面密封连接，且所述连接管可相对于所述喷管前后滑动；
所述带储腔的喷射装置还包括扳机，所述扳机可施加使所述阀芯脱离与所述阀座配合的力。
作为优选，所述可自动开启的喷射装置还包括接头管，所述连接管的后端位于所述接头管内，所述连接管的外壁与所述接头管的内壁之间密封，且所述连接管可相对于所述接头管前后运动，所述连接管的中部露出在所述喷管与所述接头管之间，所述连接管露出于所述喷管与所述接头管外的部分的外壁设有突起；
所述弹性件为套在所述连接管露出于所述喷管与所述接头管外的部分上的弹簧，所述弹性件位于所述突起和所述接头管之间，其两端分别与所述突起和接头管相抵以施加使所述连接管和阀芯向阀座运动并使阀芯与阀座相配合的力；
所述扳机设在所述连接管露出于所述喷管与所述接头管外的部分的外壁上，且所述扳机的后端与所述突起的前端相抵。
作为优选，所述接头管的后端具有用于与供液管或供液装置连接的螺纹。
作为优选，所述阀座设在所述喷头腔与所述喷口相接的位置。
作为优选，所述阀座为设在所述喷头腔内壁上的密封件。
作为优选，所述喷头的后端具有外螺纹，所述喷管的前端设有可与所述喷头的外螺纹配合的连接螺母，所述喷头的后端面与所述喷管的前端面之间设有密封环。
本发明的带储腔的喷射装置和现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明的带储腔的喷射装置在阀关闭时，连接翼的前端与阀座之间形成的储腔内储存有液体，液体的压力与喷管内的液压相同。进行点射操作时，虽然液体不能通过供液装置和喷管及时地补给，储腔内储存的液体会进入喷口喷出，即使是喷射粘度较大的油液也不会出现无法喷出液体的情况。且由于储腔内储存的液体具有与供液装置相同的压力，因而可以保证点射时液体喷射的距离。
2、阀座设在喷头腔与喷口相接的位置，使阀芯与阀座的配合位置也在喷头腔与喷口相接的位置，当阀芯与阀座脱离配合后，液体经过阀座后直接进入喷口喷出，液体压力在从喷口喷出前几乎没有损失，因此可喷射更远的距离。
附图说明
图1为本发明一个实施例的带储腔的喷射装置的结构示意图。
图2为图1中的喷射装置沿图1中的A-A线的剖视图。
1-喷头，11-喷口，12-储腔，13-阀座；
2-喷管，21-连接螺母，22-密封环，23-固定件；
3-阀芯，31-阀芯本体，32-阀芯管，33-连接翼，34-密封圈，35-通道；
4-连接管，41-突起；
5-弹性件；
6-接头管；
7-扳机，71-销轴。
具体实施方式
图1本发明一个实施例的带储腔的喷射装置的结构示意图，如图1所示，本发明的带储腔的喷射装置，包括：喷头1、喷管2、阀芯3和弹性件5。其中，所述喷头1具有喷头腔和与所述喷头腔相通的喷口11，所述喷头腔的内壁设有阀座13。在本实施例中，所述阀座13设在所述喷头腔与所述喷口11相接的位置，使阀芯3与阀座13的配合位置也在喷头腔与喷口11相接的位置，当阀芯3与阀座13脱离配合后，液体经过阀座13后直接进入喷口11喷出，液体压力在从喷口11喷出前几乎没有损失，因此可喷射更远的距离。阀座13为一由具有弹性的材料制成的密封件，密封件环绕喷头腔12的内壁的周向延伸一周并固定在喷头腔的内壁上，形成具有弹性的阀座13。
喷管2的前端与所述喷头1的后端相通且密封连接，所述“前”是指喷射的方向，“后”指相反的方向。在本实施例中，所述喷头1的后端具有外螺纹，所述喷管2的前端设有可与所述喷头1的外螺纹配合的连接螺母21，所述喷头1的后端面与所述喷管2的前端面之间设有密封环22，实现喷头1与喷管2的密封连接。在本实施例中，喷管2的外壁设有固定件23，用于与现场的消防车或者其他设备固定。
所述阀芯3位于所述喷头腔和喷管2内，且在所述喷头腔和喷管2内向前或者向后移动以与所述阀座13配合或脱离。所述阀芯3包括阀芯本体31，所述阀芯本体31在前后方向上延伸，为圆柱状。所述阀芯本体31的前端为与阀芯本体31同轴的圆锥形，阀座13的形状与阀芯3的前端相配合。所述阀芯本体31的后端设有两个或两个以上垂直于所述阀芯3轴线的连接翼33，在本实施例中，设有三个连接翼33。当然，作为替代，亦可设置四个或者五个连接翼33。连接翼33平行于阀芯3轴线延伸，所述连接翼33之间形成供液体自所述喷管2进入所述喷头腔的通道35，如图2所示。
如图1所示，在所述阀芯3与所述阀座13配合的状态下，所述连接翼33的前端与阀座13之间形成储腔12，所述储腔12在沿阀芯3轴线方向上的尺寸是所述喷头腔内径的1-3倍。作为优选，所述储腔12的内径为所述喷管12内径的1.5-3倍，所述储腔12在沿所述阀芯3轴线方向上的尺寸是所述储腔12内径的1.5-3倍。可使储腔12内储存足够多的液体且不会因为储腔12在沿阀芯3轴线方向上的尺寸太长而导致液体从喷管向储腔补液速度下降。在本实施例中，储腔12在沿阀芯3轴线方向上的尺寸是所述喷头腔内径的2倍。
弹性件5可施加使所述阀芯3朝向所述阀座13运动并与所述阀座配合的力。
本发明的带储腔12的喷射装置在阀关闭时，连接翼33的前端与阀座13之间形成的储腔12内储存有液体，液体的压力与喷管2内的液压相同。进行点射操作时，虽然液体不能通过供液装置和喷管2及时地补给，储腔12内储存的液体会进入喷口11喷出，即使喷射粘度较大的油液时，也不会出现无法喷出液体的情况。且由于储腔12内储存的液体具有与供液装置相同的压力，因而可以保证点射时液体喷射的距离。
在本实施例中，所述阀芯本体31的前端与所述阀座13配合时在配合位置处形成环形的密封线，所述阀芯本体31在所述密封线处的横截面面积为A。
所述阀芯3还包括阀芯管32，所述连接翼33远离所述阀芯本体31轴线的一端与所述阀芯管32连接成为一体，所述阀芯管32的外壁与所述喷管2的内壁之间形成密封，在本实施例中，阀芯管32的外壁设有两道密封圈34。所述阀芯管32可相对于所述喷管2前后运动。在本实施例中，所述阀芯管32的前端面与流体接触受到流体施加的向后的压力，所述阀芯管32的横截面为环形，其面积为B。
所述带储腔12的喷射装置还包括连接管4，所述连接管4的前端位于所述喷管2内，所述连接管4的前端面与所述阀芯3的阀芯管32的后端面密封连接，且所述连接管4可相对于所述喷管2前后滑动。在本实施例中，所述连接管4的壁厚小于所述阀芯3的阀芯管32的壁厚，所述连接管4的内径与所述阀芯3的阀芯管32的内径相等，所述连接管4的横截面面积为C，且A+C>B。在阀芯与阀座相配合的状态下，即阀关闭时，液体对阀芯的向前的力为F1＝PD+PC(P为液压，D为阀芯本体的中部的横截面面积)，液体对阀芯的向后的力为F2＝P(D-A)+PB,则液体对阀芯的合力为
F1-F2＝PD+PC-P(D-A)-PB
＝PC+PA-PB
＝P(C+A-B)。
由于A+C>B，则在阀芯与阀座配合的状态下，无论液体的液压是多少，液体对阀芯的合力是向前的。
所述带储腔12的喷射装置还包括扳机7，所述扳机7可施加使所述阀芯3脱离与所述阀座13配合的力。
作为优选，所述可自动开启的喷射装置还包括接头管6，所述连接管4的后端位于所述接头管6内，所述连接管4的外壁与所述接头管6的内壁之间密封，且所述连接管4可相对于所述接头管6前后运动，所述连接管4的中部露出在所述喷管2与所述接头管6之间，所述连接管4露出于所述喷管2与所述接头管6外的部分的外壁设有突起41。
所述弹性件5为套在所述连接管4露出于所述喷管2与所述接头管6外的部分上的弹簧，所述弹性件5位于所述突起41和所述接头管6之间，其两端分别与所述突起41和接头管6相抵以施加使所述连接管4和阀芯3向阀座13运动并使阀芯3与阀座13相配合的力，此方案使得弹簧的作用稳定可靠。
所述扳机7设在所述连接管4露出于所述喷管2与所述接头管6外的部分的外壁上，且所述扳机7的后端与所述突起41的前端相抵。向后扳动扳机7，扳机7克服弹簧力推动连接管4带着阀芯3向后移动，从而使阀芯3脱离与阀座13的配合，喷射装置打开。在本实施例中，扳机7还穿设有同时垂直于扳机7和阀芯轴线的销轴，用于作为扳动扳机7时的受力部件，便于扳动扳机7的操作。
所述接头管6的后端具有用于与供液管或供液装置连接的螺纹。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出的各种修改或等同替换也落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带储腔的喷射装置，其特征在于，包括：
喷头，所述喷头具有喷头腔和与所述喷头腔相通的喷口，所述喷头腔的内壁设有阀座；
喷管，所述喷管的前端与所述喷头的后端相通且密封连接，所述前是指喷射的方向；
阀芯，所述阀芯位于所述喷头腔和喷管内，且在所述喷头腔和喷管内向前或者向后移动以与所述阀座配合或脱离，所述阀芯包括阀芯本体，所述阀芯本体的后端设有两个或两个以上垂直于所述阀芯轴线的连接翼，所述连接翼之间形成供液体自所述喷管进入所述喷头腔的通道，在所述阀芯与所述阀座配合的状态下，所述连接翼的前端与阀座之间形成储腔，所述储腔的内径为所述喷管内径的1.5-3倍，所述储腔在沿所述阀芯轴线方向上的尺寸是所述储腔内径的1.5-3倍；
弹性件，所述弹性件可施加使所述阀芯朝向所述阀座运动并与所述阀座配合的力。
2.根据权利要求1所述的带储腔的喷射装置，其特征在于，所述储腔在沿阀芯轴线方向上的尺寸是所述喷头腔内径的1.5-2倍。
3.根据权利要求1所述的带储腔的喷射装置，其特征在于，所述阀芯还包括阀芯管，所述连接翼远离所述阀芯本体轴线的一端与所述阀芯管连接成为一体，所述阀芯管的外壁与所述喷管的内壁之间形成密封，且所述阀芯管可相对于所述喷管前后运动；
所述带储腔的喷射装置还包括连接管，所述连接管的前端位于所述喷管内，所述连接管的前端面与所述阀芯的阀芯管的后端面密封连接，且所述连接管可相对于所述喷管前后滑动；
所述带储腔的喷射装置还包括扳机，所述扳机可施加使所述阀芯脱离与所述阀座配合的力。
4.根据权利要求3所述的带储腔的喷射装置，其特征在于，所述带储腔的喷射装置还包括接头管，所述连接管的后端位于所述接头管内，所述连接管的外壁与所述接头管的内壁之间密封，且所述连接管可相对于所述接头管前后运动，所述连接管的中部露出在所述喷管与所述接头管之间，所述连接管露出于所述喷管与所述接头管外的部分的外壁设有突起；
所述弹性件为套在所述连接管露出于所述喷管与所述接头管外的部分上的弹簧，所述弹性件位于所述突起和所述接头管之间，其两端分别与所述突起和接头管相抵以施加使所述连接管和阀芯向阀座运动并使阀芯与阀座相配合的力；
所述扳机设在所述连接管露出于所述喷管与所述接头管外的部分的外壁上，且所述扳机的后端与所述突起的前端相抵。
5.根据权利要求4所述的带储腔的喷射装置，其特征在于，所述接头管的后端具有用于与供液管或供液装置连接的螺纹。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的带储腔的喷射装置，其特征在于，所述阀座设在所述喷头腔与所述喷口相接的位置。
7.根据权利要求6所述的带储腔的喷射装置，其特征在于，所述阀座为设在所述喷头腔内壁上的密封件。
8.根据权利要求1-5中任一项或权利要求7所述的带储腔的喷射装置，其特征在于：所述喷头的后端具有外螺纹，所述喷管的前端设有可与所述喷头的外螺纹配合的连接螺母，所述喷头的后端面与所述喷管的前端面之间设有密封环。
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