CN219466579U - 一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥制备技术领域，尤其涉及一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构。其技术方案包括：操作平台和进料斗，所述操作平台顶部一侧安装有支撑台，所述支撑台顶部中间安装有链板秤，所述操作平台顶部位于链板秤位置处通过支撑柱安装有进料斗，所述进料斗底部中间安装有下料口，所述操作平台顶部位于支撑台一侧安装有输送带，所述操作平台顶部位于输送带两侧均安装有侧板，两侧所述侧板相邻一侧靠近前表面与后表面均安装有定位杆。本实用新型解决了现有装置无法将粉煤灰原料均匀掺入水泥生产原料中，粉煤灰掺入均匀度较差，影响成品水泥强度的问题，提高了粉煤灰的喷撒均匀度，进而提高了水泥的生产质量。

Description

一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构

技术领域

本实用新型涉及水泥制备技术领域，具体为一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义，在水泥生产中，需要对粉煤灰掺入量进行控制。

经过海量检索，发现现有技术中的控制装置的如公开号为CN204355797U公开的一种粉煤灰计量自动控制系统，通过设有缓冲仓，缓冲了物料压力，促进了物料在稳流铰刀上的稳定性，本实用新型通过料位计的设置，实现了助吹系统的自动控制，缓冲仓的顶部设有排气管，不仅有利于助吹系统施加的助吹风的排出，而且保证了缓冲仓内料面的稳定，进一步增加物料在稳流铰刀上的稳定性。

现有掺入量控制装置，无法将粉煤灰原料均匀掺入水泥生产原料中，粉煤灰掺入均匀度较差，影响成品水泥强度，为此，我们提出一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，具备掺入均匀度高的优点，解决了现有装置无法将粉煤灰原料均匀掺入水泥生产原料中，粉煤灰掺入均匀度较差，影响成品水泥强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，包括操作平台和进料斗，其中所述操作平台顶部一侧安装有支撑台，所述支撑台顶部中间安装有链板秤，所述操作平台顶部位于链板秤位置处通过支撑柱安装有进料斗，所述进料斗底部中间安装有下料口，所述操作平台顶部位于支撑台一侧安装有输送带，所述操作平台顶部位于输送带两侧均安装有侧板，两侧所述侧板相邻一侧靠近前表面与后表面均安装有定位杆，所述定位杆外表面中间安装有连接座，所述连接座顶部安装有摆动筛，所述摆动筛背离支撑台一侧中间安装有侧杆，所述侧杆插接于一侧侧板内部，所述侧杆一侧的侧板靠近底部安装有电机B，所述电机B输出轴位于侧杆一侧均安装有凸轮，所述定位杆外表面位于连接座两侧均安装有弹簧。

优选的，所述摆动筛两侧与两侧侧板顶部间隙位置处均安装有弹性带，通过设置弹性带，防止粉煤灰下落至摆动筛与侧板间隙。

优选的，所述链板秤位于输送带一侧靠近底部安装有导板，所述导板倾斜设置，通过设置导板，便于将粉煤灰导流至摆动筛顶部。

优选的，所述进料斗内顶部通过支撑杆安装有固定座，所述固定座顶部中间安装有电机A，所述电机A输出轴位于进料斗内部安装有转轴，所述转轴外表面位于下料口位置处通过连接杆安装有刮板，通过设置刮板，对下料口内壁进行刮铲。

优选的，所述下料口外表面两侧位置处均安装有振动电机，通过设置振动电机，从而带动下料口振动，防止粉煤灰板结。

优选的，所述摆动筛下表面设有分散孔，通过设置分散孔，便于将粉煤灰均匀撒入原料内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位杆、弹簧、连接座、摆动筛、侧杆和电机B，达到将粉煤灰均匀撒入生产原料的效果，在两侧侧板相邻一侧靠近前表面与后表面均设置定位杆，在定位杆外表面中间设置连接座，在连接座顶部设置摆动筛，在摆动筛背离支撑台一侧中间设置侧杆，在侧杆插接于一侧侧板内部，在侧杆一侧的侧板靠近底部设置电机B，在电机B输出轴位于侧杆一侧均设置凸轮，在定位杆外表面位于连接座两侧均设置弹簧，以解决无法将粉煤灰原料均匀掺入水泥生产原料中，粉煤灰掺入均匀度较差，影响成品水泥强度的问题，提高了粉煤灰的喷撒均匀度，进而提高了水泥的生产质量。

2、本实用新型通过设置刮板和振动电机，达到防止原料在下料口内壁板结的效果，在进料斗内顶部通过支撑杆设置固定座，在固定座顶部中间设置电机A，在电机A输出轴位于进料斗内部设置转轴，在转轴外表面位于下料口位置处通过连接杆设置刮板，在下料口外表面两侧位置处均设置振动电机，以解决粉煤灰下料过程中，极易在下料口板结，造成下料口堵塞，影响粉煤灰正常掺入的问题，降低了下料口的堵塞几率，从而保证了粉煤灰的正常掺入。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型进料斗的剖视结构示意图；

图3为图1当中A的放大结构示意图。

附图标记：1、支撑台；2、操作平台；3、侧板；4、输送带；5、导板；6、支撑柱；7、进料斗；8、链板秤；9、刮板；10、连接杆；11、下料口；12、振动电机；13、转轴；14、支撑杆；15、电机A；16、固定座；17、凸轮；18、电机B；19、弹簧；20、连接座；21、定位杆；22、分散孔；23、侧杆；24、摆动筛；25、弹性带。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，包括操作平台2和进料斗7，操作平台2顶部一侧安装有支撑台1，支撑台1顶部中间安装有链板秤8，操作平台2顶部位于链板秤8位置处通过支撑柱6安装有进料斗7，进料斗7底部中间安装有下料口11，操作平台2顶部位于支撑台1一侧安装有输送带4，操作平台2顶部位于输送带4两侧均安装有侧板3，两侧侧板3相邻一侧靠近前表面与后表面均安装有定位杆21，定位杆21外表面中间安装有连接座20，连接座20顶部安装有摆动筛24，摆动筛24下表面设有分散孔22，摆动筛24两侧与两侧侧板3顶部间隙位置处均安装有弹性带25，摆动筛24背离支撑台1一侧中间安装有侧杆23，侧杆23插接于一侧侧板3内部，侧杆23一侧的侧板3靠近底部安装有电机B18，电机B18输出轴位于侧杆23一侧均安装有凸轮17，定位杆21外表面位于连接座20两侧均安装有弹簧19，链板秤8位于输送带4一侧靠近底部安装有导板5，导板5倾斜设置。

基于实施例1的一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构的工作原理是：将本实用新型安装好后，通过输送带4对水泥原料进行输送，通过进料斗7将粉煤灰通过下料口11输送至链板秤8，通过链板秤8对粉煤灰原料进行称重，同时将粉煤灰原料输送至摆动筛24顶部，再启动电机B18,通过电机B18带动凸轮17转动，通过凸轮17对侧杆23进行侧压，通过定位杆21和弹簧19，带动摆动筛24摆动，将摆动筛24原料均匀撒入输送带4顶部的原料，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，相较于实施例一，本实施例还包括：进料斗7内顶部通过支撑杆14安装有固定座16，固定座16顶部中间安装有电机A15，电机A15输出轴位于进料斗7内部安装有转轴13，转轴13外表面位于下料口11位置处通过连接杆10安装有刮板9，下料口11外表面两侧位置处均安装有振动电机12。

本实施例中，下料口11下料时，启动振动电机12，通过振动电机12带动下料口11内壁振动，防止原料板结，使用一段时间后，启动电机A15，通过电机A15带动转轴13转动，通过转轴13和连接杆10，带动刮板9转动，通过刮板9对下料口11内壁进行刮铲，保证下料口11的下料顺畅度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，包括操作平台(2)和进料斗(7)，其特征在于：所述操作平台(2)顶部一侧安装有支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部中间安装有链板秤(8)，所述操作平台(2)顶部位于链板秤(8)位置处通过支撑柱(6)安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)底部中间安装有下料口(11)，所述操作平台(2)顶部位于支撑台(1)一侧安装有输送带(4)，所述操作平台(2)顶部位于输送带(4)两侧均安装有侧板(3)，两侧所述侧板(3)相邻一侧靠近前表面与后表面均安装有定位杆(21)，所述定位杆(21)外表面中间安装有连接座(20)，所述连接座(20)顶部安装有摆动筛(24)，所述摆动筛(24)背离支撑台(1)一侧中间安装有侧杆(23)，所述侧杆(23)插接于一侧侧板(3)内部，所述侧杆(23)一侧的侧板(3)靠近底部安装有电机B(18)，所述电机B(18)输出轴位于侧杆(23)一侧均安装有凸轮(17)，所述定位杆(21)外表面位于连接座(20)两侧均安装有弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，其特征在于：所述摆动筛(24)两侧与两侧侧板(3)顶部间隙位置处均安装有弹性带(25)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，其特征在于：所述链板秤(8)位于输送带(4)一侧靠近底部安装有导板(5)，所述导板(5)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，其特征在于：所述进料斗(7)内顶部通过支撑杆(14)安装有固定座(16)，所述固定座(16)顶部中间安装有电机A(15)，所述电机A(15)输出轴位于进料斗(7)内部安装有转轴(13)，所述转轴(13)外表面位于下料口(11)位置处通过连接杆(10)安装有刮板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，其特征在于：所述下料口(11)外表面两侧位置处均安装有振动电机(12)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制备配料用粉煤灰掺入量控制机构，其特征在于：所述摆动筛(24)下表面设有分散孔(22)。