CN219333876U - 一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机 - Google Patents

一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通有预处理箱,所述预处理箱内腔的左侧贯穿固定安装有分选组件,所述预处理箱内腔的右侧贯穿固定安装有破碎组件。本实用新型通过设置搅拌箱、预处理箱、排料阀、皮带轮、传动皮带、驱动电机、破碎网箱、破碎辊、破碎电机、分选网箱、送料绞龙、进料斗、变速电机、驱动杆、底旋片、连接套、搅拌片、固定套、连接块和弹簧配合使用,解决了现有的搅拌机无法对加工原料进行分选及破碎处理,导致较大颗粒的物料加入,对后续加工质量造成影响,且不具备离心搅拌的功能,混合均匀性较差,无法满足使用者加工需求的问题。

Description

一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机
技术领域
本实用新型涉及混凝土缓凝剂技术领域,具体为一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机。
背景技术
混凝土缓凝剂是混凝土调凝剂的一种,延缓混凝土初凝和终凝时间而不影响混凝土后期强度,可单独使用,也可和减水剂等一起复配使用,具有一定的减水作用,作用为延缓水泥凝固,延长凝固时间,一般不影响混凝土质量,同减水剂一起使用时可提高减水率,超掺后可出现混凝土长时间不凝固现象,从而破坏混凝土质量。
在缓凝剂实际生产加工过程中,为了保证物料均匀混合,提高生产质量,则会使用到搅拌机对原料进行搅拌处理,现有的搅拌机无法对加工原料进行分选及破碎处理,导致较大颗粒的物料加入,对后续加工质量造成影响,且不具备离心搅拌的功能,混合均匀性较差,无法满足使用者加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,具备分选破碎和均匀混合的优点,解决了现有的搅拌机无法对加工原料进行分选及破碎处理,导致较大颗粒的物料加入,对后续加工质量造成影响,且不具备离心搅拌的功能,混合均匀性较差,无法满足使用者加工需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通有预处理箱,所述预处理箱内腔的左侧贯穿固定安装有分选组件,所述预处理箱内腔的右侧贯穿固定安装有破碎组件,所述预处理箱内腔的中心处焊接有保护套壳,所述搅拌箱的内腔贯穿设置有搅拌组件,所述搅拌箱内腔的底部连通有排料阀。
优选的,所述搅拌箱表面的底部焊接有安装架,所述安装架的底部开设有防滑纹,所述安装架底部所处高度低于排料阀底部所处高度,所述搅拌箱的顶部与预处理箱的底部之间焊接支柱。
优选的,所述分选组件包括分选网箱和驱动电机,所述分选网箱的数量为两个,所述分选网箱的顶部与预处理箱的连接处焊接,所述分选网箱的内腔贯穿安装有传动组件,所述分选网箱内腔顶部的左侧连通有进料斗,所述分选网箱的右侧与破碎组件的内腔连通,所述驱动电机的底部通过支板与预处理箱的左侧固定连接。
优选的,所述传动组件包括送料绞龙,所述送料绞龙位于分选网箱的内腔,所述送料绞龙表面的左侧固定套设有皮带轮,两个皮带轮的表面套设安装有传动皮带,所述驱动电机的输出端与位于前侧的送料绞龙销连接。
优选的,所述破碎组件包括破碎网箱和破碎电机,所述破碎网箱的表面与预处理箱的内壁焊接,所述破碎电机的正表面通过螺栓与预处理箱的背表面固定连接,所述破碎电机的输出端销连接有破碎辊。
优选的,所述搅拌组件包括变速电机,所述变速电机通过螺栓固定安装在保护套壳内,所述变速电机的输出端销连接有驱动杆,所述驱动杆表面的中心处固定套设有离心混合组件,所述驱动杆的底部焊接有底旋片。
优选的,所述保护套壳包括支杆,支杆的表面与预处理箱的内壁焊接,支杆的另一端焊接有放置箱,放置箱的顶部为圆锥形。
优选的,所述离心混合组件包括连接套,所述连接套的表面与驱动杆的连接处焊接,所述连接套的表面固定安装有连接组件,所述连接组件的数量为四个。
优选的,所述连接组件包括固定套,所述固定套的内壁焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接有连接块,所述连接块远离弹簧的一端焊接有搅拌片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置搅拌箱、预处理箱、排料阀、皮带轮、传动皮带、驱动电机、破碎网箱、破碎辊、破碎电机、分选网箱、送料绞龙、进料斗、变速电机、驱动杆、底旋片、连接套、搅拌片、固定套、连接块和弹簧配合使用,具有分选破碎和均匀混合的优点,解决了现有的搅拌机无法对加工原料进行分选及破碎处理,导致较大颗粒的物料加入,对后续加工质量造成影响,且不具备离心搅拌的功能,混合均匀性较差,无法满足使用者加工需求的问题。
2、本实用新型通过设置安装架,能够对搅拌箱进行稳定支撑,通过设置保护套壳,能够满足变速电机固定安装需求并对变速电机进行保护,且圆锥形设计能够防止物料滞留,通过设置驱动电机和传动组件配合使用,能够同步驱动两个送料绞龙进行转动,进而将物料不断输送至破碎网箱内。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构剖视立体图;
图3为本实用新型局部结构剖视立体图;
图4为本实用新型局部结构仰视剖视图;
图5为本实用新型搅拌组件结构立体示意图;
图6为本实用新型离心混合组件结构立体示意图;
图7为本实用新型连接组件结构立体示意图。
图中:1搅拌箱、2预处理箱、3排料阀、4安装架、5搅拌组件、6保护套壳、7破碎组件、8分选组件、9皮带轮、10传动皮带、11驱动电机、12破碎网箱、13破碎辊、14破碎电机、15分选网箱、16送料绞龙、17进料斗、18传动组件、19变速电机、20驱动杆、21离心混合组件、22底旋片、23连接套、24连接组件、25搅拌片、26固定套、27连接块、28弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-图7,一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部连通有预处理箱2,预处理箱2内腔的左侧贯穿固定安装有分选组件8,预处理箱2内腔的右侧贯穿固定安装有破碎组件7,预处理箱2内腔的中心处焊接有保护套壳6,搅拌箱1的内腔贯穿设置有搅拌组件5,搅拌箱1内腔的底部连通有排料阀3;
搅拌箱1表面的底部焊接有安装架4,安装架4的底部开设有防滑纹,安装架4底部所处高度低于排料阀3底部所处高度,通过设置安装架4,能够对搅拌箱1进行稳定支撑,搅拌箱1的顶部与预处理箱2的底部之间焊接支柱,通过设置支柱,能够起到连接搅拌箱1与预处理箱2的作用,进而提高设备整体稳固性;
分选组件8包括分选网箱15和驱动电机11,分选网箱15的数量为两个,分选网箱15的顶部与预处理箱2的连接处焊接,分选网箱15的内腔贯穿安装有传动组件18,分选网箱15内腔顶部的左侧连通有进料斗17,通过设置进料斗17,能够满足物料添加需求,分选网箱15的右侧与破碎组件7的内腔连通,驱动电机11的底部通过支板与预处理箱2的左侧固定连接;
传动组件18包括送料绞龙16,送料绞龙16位于分选网箱15的内腔,送料绞龙16表面的左侧固定套设有皮带轮9,两个皮带轮9的表面套设安装有传动皮带10,驱动电机11的输出端与位于前侧的送料绞龙16销连接,通过设置驱动电机11和传动组件18配合使用,能够同步驱动两个送料绞龙16进行转动,进而将物料不断输送至破碎网箱12内;
破碎组件7包括破碎网箱12和破碎电机14,破碎网箱12的表面与预处理箱2的内壁焊接,破碎电机14的正表面通过螺栓与预处理箱2的背表面固定连接,破碎电机14的输出端销连接有破碎辊13,通过设置破碎辊13和破碎电机14配合使用,能够对加工物料进行研磨处理,将较大体积的原料分化形成小体积原料;
搅拌组件5包括变速电机19,变速电机19通过螺栓固定安装在保护套壳6内,变速电机19的输出端销连接有驱动杆20,通过设置变速电机19和驱动杆20配合使用,能够同步驱动离心混合组件21和底旋片22发生转动,驱动杆20表面的中心处固定套设有离心混合组件21,驱动杆20的底部焊接有底旋片22,通过设置底旋片22,能够对搅拌箱1内腔底部进行搅拌处理;
保护套壳6包括支杆,支杆的表面与预处理箱2的内壁焊接,支杆的另一端焊接有放置箱,放置箱的顶部为圆锥形,通过设置保护套壳6,能够满足变速电机19固定安装需求并对变速电机19进行保护,且圆锥形设计能够防止物料滞留;
离心混合组件21包括连接套23,连接套23的表面与驱动杆20的连接处焊接,通过设置连接套23,能够满足多个连接组件24安装需求,连接套23的表面固定安装有连接组件24,连接组件24的数量为四个;
连接组件24包括固定套26,固定套26的内壁焊接有弹簧28,弹簧28的另一端焊接有连接块27,连接块27远离弹簧28的一端焊接有搅拌片25,通过设置固定套26、连接块27和弹簧28配合使用,能够在转动时在离心力作用下,使得搅拌片25发生位移。
使用时,各部件均处于初始状态,将加工原料通过进料斗17加入分选网箱15内,并控制驱动电机11工作,在传动组件18传动下,使得两个送料绞龙16同步转动,进而将物料输送至破碎网箱12内,而在输送过程中,合格物料则透过分选网箱15自然下落,进而使得进入破碎网箱12内物料大多为较大体积物料,减小破碎组件7工作破碎总量,此时控制破碎电机14工作,带动破碎辊13转动,能够对物料进行研磨破碎,形成小体积物料并透过破碎网箱12排出,预处理完成的物料则汇集至搅拌箱1内,控制变速电机19工作,带动驱动杆20转动,使得离心混合组件21和底旋片22发生转动,其中驱动杆20转动产生离心力使得搅拌片25自动向外移动,进而带动连接块27在固定套26内滑动,弹簧28被拉伸,而搅拌片25位移距离则与驱动杆20转速相关,因此搅拌片25所在位置即可根据变速电机19工作速度挂钩,能够灵活调整搅拌片25所在位置,实现均匀搅拌,而底旋片22转动对搅拌箱1内腔底部进行搅拌处理,提高混合均匀性,加工完成后,则打开排料阀3将物料排出。
综上所述:该混凝土缓凝剂生产用搅拌机,通过设置搅拌箱1、预处理箱2、排料阀3、皮带轮9、传动皮带10、驱动电机11、破碎网箱12、破碎辊13、破碎电机14、分选网箱15、送料绞龙16、进料斗17、变速电机19、驱动杆20、底旋片22、连接套23、搅拌片25、固定套26、连接块27和弹簧28配合使用,具有分选破碎和均匀混合的优点,解决了现有的搅拌机无法对加工原料进行分选及破碎处理,导致较大颗粒的物料加入,对后续加工质量造成影响,且不具备离心搅拌的功能,混合均匀性较差,无法满足使用者加工需求的问题。

Claims (9)

1.一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部连通有预处理箱(2),所述预处理箱(2)内腔的左侧贯穿固定安装有分选组件(8),所述预处理箱(2)内腔的右侧贯穿固定安装有破碎组件(7),所述预处理箱(2)内腔的中心处焊接有保护套壳(6),所述搅拌箱(1)的内腔贯穿设置有搅拌组件(5),所述搅拌箱(1)内腔的底部连通有排料阀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱(1)表面的底部焊接有安装架(4),所述安装架(4)的底部开设有防滑纹,所述安装架(4)底部所处高度低于排料阀(3)底部所处高度,所述搅拌箱(1)的顶部与预处理箱(2)的底部之间焊接支柱。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述分选组件(8)包括分选网箱(15)和驱动电机(11),所述分选网箱(15)的数量为两个,所述分选网箱(15)的顶部与预处理箱(2)的连接处焊接,所述分选网箱(15)的内腔贯穿安装有传动组件(18),所述分选网箱(15)内腔顶部的左侧连通有进料斗(17),所述分选网箱(15)的右侧与破碎组件(7)的内腔连通,所述驱动电机(11)的底部通过支板与预处理箱(2)的左侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述传动组件(18)包括送料绞龙(16),所述送料绞龙(16)位于分选网箱(15)的内腔,所述送料绞龙(16)表面的左侧固定套设有皮带轮(9),两个皮带轮(9)的表面套设安装有传动皮带(10),所述驱动电机(11)的输出端与位于前侧的送料绞龙(16)销连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述破碎组件(7)包括破碎网箱(12)和破碎电机(14),所述破碎网箱(12)的表面与预处理箱(2)的内壁焊接,所述破碎电机(14)的正表面通过螺栓与预处理箱(2)的背表面固定连接,所述破碎电机(14)的输出端销连接有破碎辊(13)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括变速电机(19),所述变速电机(19)通过螺栓固定安装在保护套壳(6)内,所述变速电机(19)的输出端销连接有驱动杆(20),所述驱动杆(20)表面的中心处固定套设有离心混合组件(21),所述驱动杆(20)的底部焊接有底旋片(22)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述保护套壳(6)包括支杆,支杆的表面与预处理箱(2)的内壁焊接,支杆的另一端焊接有放置箱,放置箱的顶部为圆锥形。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述离心混合组件(21)包括连接套(23),所述连接套(23)的表面与驱动杆(20)的连接处焊接,所述连接套(23)的表面固定安装有连接组件(24),所述连接组件(24)的数量为四个。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土缓凝剂生产用搅拌机,其特征在于:所述连接组件(24)包括固定套(26),所述固定套(26)的内壁焊接有弹簧(28),所述弹簧(28)的另一端焊接有连接块(27),所述连接块(27)远离弹簧(28)的一端焊接有搅拌片(25)。
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