CN221907340U - 一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部外壁固定连接有进料斗，破碎箱的内壁之间固定连接有隔板，隔板的一侧外壁与破碎箱的一侧内壁之间固定安装有粗筛板，隔板的一侧外壁开设有上开口，破碎箱的内壁之间转动连接有若干个粗粉碎辊，隔板的一侧外壁与破碎箱的一侧内壁之间固定连接有导流板，隔板的一侧外壁开设有下开口，破碎箱的内壁之间转动连接有若干个细粉碎辊。本实用新型采用先由粗筛板将混凝土原料中的大碎块原料和小碎块原料筛分开，粗粉碎辊将大碎块混凝土原料粉碎成小碎块混凝土原料后，再由细粉碎辊将小碎块混凝土原料进行细化粉碎，提高粉碎效率。

Description

一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置。

背景技术

混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料。混凝土在制备的过程中需要掺入砂、石作为集料，砂、石都是通过矿石破碎粉碎后得到的。

如公告号为CN218502321U的一种混凝土生产用原料破碎装置，包括主机体、进料斗、破碎辊、落料粗管、圆顶筛分件、薄壁筒、分隔板、横梁、驱动轴、传动轮和摆杆，所述进料斗固定设于主机体顶端，所述破碎辊对称转动设于主机体内。

在使用破碎装置在对混凝土原料进行破碎时，一般都只是会对粉碎后的原料进行筛分，将不符合使用要求的原料往往筛分出来，却没有对原料进行筛分的，而混凝土原料中也存着大碎块原料和小碎块原料，大碎块原料和小碎块原料一同参与粉碎，由于大碎块原料和小碎块原料之间差距较大，而粉碎辊之间的间距又是一定，不能完全适应同时粉碎大碎块原料和小碎块原料的需求，影响粉碎效率。因此，亟需设计一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部外壁固定连接有进料斗，所述破碎箱的内壁之间固定连接有隔板，所述隔板的一侧外壁与破碎箱的一侧内壁之间固定安装有粗筛板，所述隔板的一侧外壁开设有上开口，所述破碎箱的内壁之间转动连接有若干个粗粉碎辊，所述隔板的一侧外壁与破碎箱的一侧内壁之间固定连接有导流板，所述隔板的一侧外壁开设有下开口，所述破碎箱的内壁之间转动连接有若干个细粉碎辊，所述隔板的一侧外壁与破碎箱的一侧内壁之间固定安装有细筛板，所述破碎箱的一侧外壁开设有出料口，所述破碎箱的一侧外壁固定连接有回料箱，所述回料箱的顶部外壁固定安装有回料电机，所述回料电机的输出轴传动连接有螺旋杆，所述破碎箱的一侧外壁开设有回料口。

进一步的，所述隔板的一侧外壁固定连接有导料板一，所述隔板的另一侧外壁固定连接有导料板二。

进一步的，所述隔板的一侧外壁与破碎箱的一侧内壁之间固定连接有导料架，所述隔板的一侧外壁与破碎箱的一侧内壁之间固定连接有排料架，所述排料架的底端固定连接有排料管。

进一步的，其中一个所述粗粉碎辊的一端固定套接有从动轮一，所述破碎箱的顶部外壁固定安装有粉碎电机一，所述粉碎电机一的输出轴传动连接有主动轮一，所述主动轮一与从动轮一之间传动连接有传动带一，所述粗粉碎辊的一端固定套接传动齿轮一。

进一步的，其中一个所述细粉碎辊的一端固定套接有从动轮二，所述破碎箱的顶部外壁固定安装有粉碎电机二，所述粉碎电机二的输出轴传动连接有主动轮二，所述主动轮二与从动轮二之间传动连接有传动带二，所述细粉碎辊的一端固定套接传动齿轮二。

进一步的，所述破碎箱的底部外壁固定连接有若干个支腿，所述支腿的底端固定连接有底座。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，通过设置的先由粗筛板将混凝土原料中的大碎块原料和小碎块原料筛分开，粗粉碎辊将大碎块混凝土原料粉碎成小碎块混凝土原料后，再由细粉碎辊将小碎块混凝土原料进行细化粉碎，提高粉碎效率；通过设置的回料电机驱动螺旋杆转动，将回料箱中的不满足使用要求的混凝土原料向上输送，并经回料口回到粗筛板上，不满足使用要求的混凝土原料继续循环破碎，提高混凝土原料的利用率；通过设置的导料板一引导大碎块混凝土原料向两个粗粉碎辊的中间流动，使得大碎块混凝土原料能够充分被粗粉碎辊被粉碎，导料板二引导经粗粉碎辊粉碎的混凝土原料向两个细粉碎辊的中间流动，使得混凝土原料能够被细粉碎辊充分粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置的侧面剖视结构示意图一。

图4为本实用新型一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置的侧面剖视结构示意图二。

图5为本实用新型一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置的背面结构示意图。

附图标记说明：

1破碎箱、2进料斗、3隔板、4粗筛板、5上开口、6粗粉碎辊、7导流板、8下开口、9细粉碎辊、10细筛板、11出料口、12回料箱、13回料电机、14螺旋杆、15回料口、16导料板一、17导料板二、18导料架、19排料架、20排料管、21从动轮一、22粉碎电机一、23主动轮一、24传动带一、25传动齿轮一、26从动轮二、27粉碎电机二、28主动轮二、29传动带二、30传动齿轮二、31支腿、32底座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部外壁固定连接有进料斗2，破碎箱1的内壁之间固定连接有隔板3，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间固定安装有粗筛板4，隔板3的一侧外壁开设有上开口5，破碎箱1的内壁之间转动连接有若干个粗粉碎辊6，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间固定连接有导流板7，隔板3的一侧外壁开设有下开口8，破碎箱1的内壁之间转动连接有若干个细粉碎辊9，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间固定安装有细筛板10，破碎箱1的一侧外壁开设有出料口11，破碎箱1的一侧外壁固定连接有回料箱12，回料箱12的顶部外壁固定安装有回料电机13，回料电机13的输出轴传动连接有螺旋杆14，破碎箱1的一侧外壁开设有回料口15。

具体的，本实施例中，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部外壁固定连接有进料斗2，混凝土原料经进料斗2进入到破碎箱1内部，破碎箱1的内壁之间焊接有隔板3，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间固定安装有粗筛板4，粗筛板4向左倾斜一定的角度，粗筛板4对混凝土原料进行筛选，小碎块的混凝土原料穿过粗筛板4继续向下移动，大碎块的混凝土原料在粗筛板4的引导下向左移动，粗筛板4将混凝土原料中的大碎块原料和小碎块原料筛分开，隔板3的一侧外壁开设有上开口5，上开口5位于粗筛板4的左端，粗筛板4上的大碎块的混凝土原料经上开口5进入到隔板3的左侧，破碎箱1的内壁之间转动连接有若干个粗粉碎辊6，粗粉碎辊6位于隔板3的左侧，粗粉碎辊6的数量为两个，两个粗粉碎辊6转动对大碎块混凝土原料进行粉碎，将大碎块混凝土原料粉碎成小碎块混凝土原料，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间焊接有导流板7，导流板7位于粗粉碎辊6的下方，导流板7向右倾斜一定的角度，导流板7引导粗粉碎辊6粉碎后的混凝土原料向右移动，隔板3的一侧外壁开设有下开口8，下开口8位于导流板7的右端，导流板7上的混凝土原料经下开口8进入到隔板3的右侧，破碎箱1的内壁之间转动连接有若干个细粉碎辊9，细粉碎辊9位于隔板3的右侧，细粉碎辊9的数量为两个，两个细粉碎辊9转动对小碎块混凝土原料进行细化粉碎，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间固定安装有细筛板10，细筛板10向右倾斜一定角度，细筛板10对粉碎后的混凝土原料进行筛分，满足使用要求的混凝土原料穿过细筛板10继续向下移动，不满足使用要求的混凝土原料在细筛板10的引导下向右移动，破碎箱1的一侧外壁开设有出料口11，出料口11位于细筛板10的右端，破碎箱1的一侧外壁焊接有回料箱12，回料箱12的底端通过出料口11与破碎箱1相连通，细筛板10上的不满足使用要求的混凝土原料经出料口11进入到回料箱12中，回料箱12的顶部外壁通过螺栓固定安装有回料电机13，回料电机13的输出轴传动连接有螺旋杆14，回料电机13驱动螺旋杆14转动，螺旋杆14转动将回料箱12中的不满足使用要求的混凝土原料向上输送，破碎箱1的一侧外壁开设有回料口15，回料口15位于粗筛板4的上方，回料箱12的顶端通过回料口15与破碎箱1相连通，回料箱12中的不满足使用要求的混凝土原料经回料口15回到粗筛板4上，不满足使用要求的混凝土原料继续循环破碎，提高混凝土原料的利用率。

本实用新型提供的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，采用先由粗筛板4将混凝土原料中的大碎块原料和小碎块原料筛分开，粗粉碎辊6将大碎块混凝土原料粉碎成小碎块混凝土原料后，再由细粉碎辊9将小碎块混凝土原料进行细化粉碎，提高粉碎效率。

本实用新型提供的一个实施例中，如图2和图4所示的，隔板3的一侧外壁焊接有导料板一16，导料板一16位于隔板3的左侧，且位于上开口5的下方，粗粉碎辊6的上方，导料板一16引导大碎块混凝土原料向两个粗粉碎辊6的中间流动，使得大碎块混凝土原料能够充分被粗粉碎辊6被粉碎，隔板3的另一侧外壁焊接有导料板二17，导料板二17位于隔板3的右侧，且位于下开口8的下方，细粉碎辊9的下方，导料板二17引导经粗粉碎辊6粉碎的混凝土原料向两个细粉碎辊9的中间流动，使得混凝土原料能够被细粉碎辊9充分粉碎；本实用新型提供的一个实施例中，如图2和图4-5所示的，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间焊接有导料架18，导料架18位于粗筛板4的下方，细粉碎辊9的上方，引导经粗筛板4筛下的小碎块混凝土原料向两个细粉碎辊9的中间流动，使得小碎块混凝土原料能够被细粉碎辊9充分粉碎，隔板3的一侧外壁与破碎箱1的一侧内壁之间焊接有排料架19，排料架19位于隔板3的右侧，且位于细筛板10的下方，排料架19的底端焊接有排料管20，排料架19引导经细筛板10筛分出的混凝土原料进入排料管20的内部，排料管20将混凝土原料排出。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-4所示的，其中一个粗粉碎辊6的一端固定套接有从动轮一21，该粗粉碎辊6位于左侧，破碎箱1的顶部外壁通过螺栓固定安装有粉碎电机一22，粉碎电机一22的输出轴传动连接有主动轮一23，主动轮一23与从动轮一21之间传动连接有传动带一24，粉碎电机一22驱动主动轮一23转动，主动轮一23通过传动带一24带动从动轮一21转动，从动轮一21带动左侧粗粉碎辊6转动，粗粉碎辊6的一端固定套接传动齿轮一25，左侧粗粉碎辊6带动左侧传动齿轮一25转动，左侧传动齿轮一25带动右侧传动齿轮一25转动，右侧传动齿轮一25带动右侧粗粉碎辊6，两个粗粉碎辊6转动对大碎块混凝土原料进行粉碎。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1-2和图4-5所示的，其中一个细粉碎辊9的一端固定套接有从动轮二26，该细粉碎辊9位于左侧，破碎箱1的顶部外壁通过螺栓固定安装有粉碎电机二27，粉碎电机二27的输出轴传动连接有主动轮二28，主动轮二28与从动轮二26之间传动连接有传动带二29，粉碎电机二27驱动主动轮二28转动，主动轮二28通过传动带二29带从动轮二26转动，从动轮二26带动左侧细粉碎辊9转动，细粉碎辊9的一端固定套接传动齿轮二30，左侧细粉碎辊9带动左侧传动齿轮二30转动，左侧传动齿轮二30通过啮合作用带动右侧传动齿轮二30转动，右侧传动齿轮二30带动右侧细粉碎辊9转动，两个细粉碎辊9转动对混凝土原料进行细化粉碎。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1-5所示的，破碎箱1的底部外壁焊接有若干个支腿31，支腿31呈对称设置，支腿31对破碎箱1进行支撑，支腿31的底端焊接有底座32，底座32使得支腿31更加稳定。

工作原理：使用时，混凝土原料经进料斗2进入到破碎箱1内部，粗筛板4对混凝土原料进行筛选，小碎块的混凝土原料穿过粗筛板4继续向下移动，大碎块的混凝土原料在粗筛板4的引导下向左移动，粗筛板4上的大碎块的混凝土原料经上开口5进入到隔板3的左侧，导料板一16引导大碎块混凝土原料向两个粗粉碎辊6的中间流动，两个粗粉碎辊6转动对大碎块混凝土原料进行粉碎，将大碎块混凝土原料粉碎成小碎块混凝土原料，导流板7引导粗粉碎辊6粉碎后的混凝土原料向右移动，导流板7上的混凝土原料经下开口8进入到隔板3的右侧，导料板二17引导经粗粉碎辊6粉碎的混凝土原料向两个细粉碎辊9的中间流动，导料架18引导经粗筛板4筛下的小碎块混凝土原料向两个细粉碎辊9的中间流动，两个细粉碎辊9转动对小碎块混凝土原料进行细化粉碎，细筛板10对粉碎后的混凝土原料进行筛分，满足使用要求的混凝土原料穿过细筛板10继续向下移动，不满足使用要求的混凝土原料在细筛板10的引导下向右移动，细筛板10上的不满足使用要求的混凝土原料经出料口11进入到回料箱12中，回料电机13驱动螺旋杆14转动，螺旋杆14转动将回料箱12中的不满足使用要求的混凝土原料向上输送，破碎箱1的一侧外壁开设有回料口15，回料口15位于粗筛板4的上方，回料箱12的顶端通过回料口15与破碎箱1相连通，回料箱12中的不满足使用要求的混凝土原料经回料口15回到粗筛板4上，不满足使用要求的混凝土原料继续循环破碎，排料架19引导经细筛板10筛分出的混凝土原料进入排料管20的内部，排料管20将混凝土原料排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，包括破碎箱（1），其特征在于，所述破碎箱（1）的顶部外壁固定连接有进料斗（2），所述破碎箱（1）的内壁之间固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的一侧外壁与破碎箱（1）的一侧内壁之间固定安装有粗筛板（4），所述隔板（3）的一侧外壁开设有上开口（5），所述破碎箱（1）的内壁之间转动连接有若干个粗粉碎辊（6），所述隔板（3）的一侧外壁与破碎箱（1）的一侧内壁之间固定连接有导流板（7），所述隔板（3）的一侧外壁开设有下开口（8），所述破碎箱（1）的内壁之间转动连接有若干个细粉碎辊（9），所述隔板（3）的一侧外壁与破碎箱（1）的一侧内壁之间固定安装有细筛板（10），所述破碎箱（1）的一侧外壁开设有出料口（11），所述破碎箱（1）的一侧外壁固定连接有回料箱（12），所述回料箱（12）的顶部外壁固定安装有回料电机（13），所述回料电机（13）的输出轴传动连接有螺旋杆（14），所述破碎箱（1）的一侧外壁开设有回料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，其特征在于，所述隔板（3）的一侧外壁固定连接有导料板一（16），所述隔板（3）的另一侧外壁固定连接有导料板二（17）。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，其特征在于，所述隔板（3）的一侧外壁与破碎箱（1）的一侧内壁之间固定连接有导料架（18），所述隔板（3）的一侧外壁与破碎箱（1）的一侧内壁之间固定连接有排料架（19），所述排料架（19）的底端固定连接有排料管（20）。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，其特征在于，其中一个所述粗粉碎辊（6）的一端固定套接有从动轮一（21），所述破碎箱（1）的顶部外壁固定安装有粉碎电机一（22），所述粉碎电机一（22）的输出轴传动连接有主动轮一（23），所述主动轮一（23）与从动轮一（21）之间传动连接有传动带一（24），所述粗粉碎辊（6）的一端固定套接传动齿轮一（25）。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，其特征在于，其中一个所述细粉碎辊（9）的一端固定套接有从动轮二（26），所述破碎箱（1）的顶部外壁固定安装有粉碎电机二（27），所述粉碎电机二（27）的输出轴传动连接有主动轮二（28），所述主动轮二（28）与从动轮二（26）之间传动连接有传动带二（29），所述细粉碎辊（9）的一端固定套接传动齿轮二（30）。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的混凝土原料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（1）的底部外壁固定连接有若干个支腿（31），所述支腿（31）的底端固定连接有底座（32）。